一种光伏焊带镀锡装置的制造方法

文档序号:10889774阅读:488来源:国知局
一种光伏焊带镀锡装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光伏焊带镀锡装置,包括机架,机架上设有光伏焊带依次经过的进线过轮、助焊剂水箱、加热锡炉、锡层调节装置、冷却风道、主驱动以及出线过轮;锡层调节装置包括双向丝杆,分别通过安装座连接于双向丝杆上的左滑块和右滑块;安装于左滑块上的左吹气刀;安装于右滑块上的右吹气刀;连接于双向丝杆一端的手轮,通过联轴器连接于双向丝杆另一端的步进电机。本实用新型由于采用了双向丝杆,可以通过旋转手轮或者启动步进电机使左吹气刀和右吹气刀同步靠近和远离,同步调节,两边吹出的气流与光伏焊带的夹角一致,气流更稳定,避免锡层厚薄不一致的问题发生;而且调节方式既可以手动也可以电动,更方便,提高工作效率。
【专利说明】
一种光伏焊带镀锡装置
技术领域
[0001]本实用新型属于镀锡技术领域,具体涉及一种光伏焊带镀锡装置。
【背景技术】
[0002]焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料,焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率,对光伏组件的功率影响很大。目前国内市场焊带主要以热镀锡工艺为主,热镀锡工艺包括以下几个工序:放线-退火-冷却-干燥-酸洗-镀锡-收线,为了生产不同规格镀锡焊带,在镀锡工序中就需要用到锡层调节装置,现有锡层调节装置由于左吹气刀通过左丝杆调节移动,右吹气刀通过右丝杆调节移动,存在如下不足:首先分别单独调节,导致操作不方便;其次分别单独调节容易造成两边吹出的气流与光伏焊带的夹角不一致,气流稳定性差,进而造成光伏焊带两边的锡层厚薄不一致。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种光伏焊带镀锡装置,既可以手动调节也可以电动调节,调节方便;左吹气刀和右吹气刀同步移动,使气流具有更好地稳定性。
[0004]为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案予以实现。
[0005]—种光伏焊带镀锡装置,包括机架,机架上设有光伏焊带依次经过的进线过轮、助焊剂水箱、加热锡炉、锡层调节装置、冷却风道、主驱动以及出线过轮;所述锡层调节装置包括双向丝杆,分别通过安装座连接于双向丝杆上的左滑块和右滑块;安装于左滑块上的左吹气刀;安装于右滑块上的右吹气刀;连接于双向丝杆一端的手轮;通过联轴器连接于所述双向丝杆另一端的步进电机。
[0006]进一步地,所述双向丝杆两端分别固定至丝杆安装板上;所述丝杆安装板连接竖板,竖板两端通过线轨滑块连接至直线滑轨上;竖板一侧连接顶板,顶板通过安装架连接电缸。
[0007]进一步地,所述竖板表面还设有滑槽,滑槽上安装过轮板,过轮板通过轴连接锡炉过轮组,所述锡炉过轮组位于加热锡炉内。
[0008]进一步地,所述加热锡炉内部设有加热管和测温探头,外部设有温度控制器,所述测温探头和加热管连接温度控制器。
[0009]进一步地,所述加热锡炉外还设有温控板,温控板上设有与加热管连接的电流表。
[0010]进一步地,所述冷却风道连接气路安装板,气路安装板上设有气压表。
[0011 ]本实用新型的有益效果:
[0012]由于采用了双向丝杆,所以可以通过旋转手轮或者启动步进电机使左吹气刀和右吹气刀同步靠近和远离,同步调节,两边吹出的气流与光伏焊带的夹角一致,气流更稳定,避免光伏焊带两边的锡层厚薄不一致的问题发生;而且调节方式既可以手动也可以电动,更方便,提高工作效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构示意图;
[0014]图2为本实用新型的锡层调节装置的剖面示意图;
[0015]图3为本实用新型的锡层调节装置另一角度的剖面示意图;
[0016]图中:机架I;进线过轮2;助焊剂水箱3;加热锡炉4;锡层调节装置5;冷却风道6;主驱动7;出线过轮8;双向丝杆9;安装座10;左滑块11;右滑块12;左吹气刀13;右吹气刀14;手轮15;联轴器16;步进电机17;丝杆安装板18;竖板19;线轨滑块20;直线滑轨21;滑槽22;过轮板23;锡炉过轮组24;顶板25;电缸26;温控板27;电流表28;气路安装板29;安装架30;气压表31。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0018]如图1?3所示,本实用新型所述的一种光伏焊带镀锡装置,包括机架I,机架I内设有光伏焊带依次经过的进线过轮2,助焊剂水箱3、加热锡炉4、锡层调节装置5、冷却风道6、主驱动7以及出线过轮8。
[0019]所述锡层调节装置5包括双向丝杆9,分别通过安装座10连接于双向丝杆9上的左滑块11和右滑块12;安装于左滑块11上的左吹气刀13;安装于右滑块12上的右吹气刀14;连接于双向丝杆9 一端的手轮15,通过联轴器16连接于所述双向丝杆9另一端的步进电机17。
[0020]为了给双向丝杆9提供支撑,所述双向丝杆9两端分别固定至丝杆安装板18上;所述丝杆安装板18连接竖板19,竖板19两端通过线轨滑块20连接至直线滑轨21上;竖板19表面还设有滑槽22,滑槽22上安装过轮板23,过轮板23通过轴连接锡炉过轮组24,所述锡炉过轮组24位于加热锡炉4内。竖板19一侧连接顶板25,顶板25通过安装架30连接电缸26,当电缸26启动时,电缸杆伸缩,带动安装在竖板19上的线轨滑块20沿着直线滑轨21向下或者向上滑动,安装在双向丝杆9上的左吹气刀13和右吹气刀14,以及安装于竖板19上的锡炉过轮组24,皆随着线轨滑块20向下或者向上滑动。
[0021]为了使加热锡炉4的温度恒定在其预设温度±5°C的范围内;所述加热锡炉4内部设有加热管(图未示),测温探头(图未示),外部设有温度控制器(图未示),所述测温探头和加热管连接温度控制器;测温探头测量加热锡炉4内的实时温度,并将实时温度传输该温度控制器,温度控制器判断后控制加热管是否进行加热。为了更直观的观察加热锡炉4内的加热管是否正常工作,所述加热锡炉4外还设有温控板27,温控板27上设有与加热管连接的电流表28,电流表28正常指示,表示加热管可正常工作,除此之外,所述温控板27上还设有风冷显示灯、加热显示灯等。为了控制左吹气刀13和右吹气刀14中的气流流量大小,所述冷却风道6还连接气路安装板29,气路安装板29上设有气压表31,用来显示冷却风道6内的气流大小。
[0022]工作时,原料光伏焊带从进线过轮2进入助焊剂水箱3,在助焊剂水箱3内浸润助焊剂然后进入加热锡炉4;镀过锡的光伏焊带在离开锡液面时会带走大量的锡,此时需要锡层调节装置5控制光伏焊带形成镀锡层厚度;接着粘附著未凝固锡液的光伏焊带经过狭长的冷却风道6冷却后经由主驱动7送到后续设备。
[0023]显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种光伏焊带镀锡装置,其特征在于:包括机架,机架上设有光伏焊带依次经过的进线过轮、助焊剂水箱、加热锡炉、锡层调节装置、冷却风道、主驱动以及出线过轮;所述锡层调节装置包括双向丝杆,分别通过安装座连接于双向丝杆上的左滑块和右滑块;安装于左滑块上的左吹气刀;安装于右滑块上的右吹气刀;连接于双向丝杆一端的手轮;通过联轴器连接于所述双向丝杆另一端的步进电机。2.根据权利要求1所述的光伏焊带镀锡装置,其特征在于:所述双向丝杆两端分别固定至丝杆安装板上;所述丝杆安装板连接竖板,竖板两端通过线轨滑块连接至直线滑轨上;竖板一侧连接顶板,顶板通过安装架连接电缸。3.根据权利要求2所述的光伏焊带镀锡装置,其特征在于:所述竖板表面还设有滑槽,滑槽上安装过轮板,过轮板通过轴连接锡炉过轮组,所述锡炉过轮组位于加热锡炉内。4.根据权利要求1所述的光伏焊带镀锡装置,其特征在于:所述加热锡炉内部设有加热管和测温探头,外部设有温度控制器,所述测温探头和加热管连接温度控制器。5.根据权利要求4所述的光伏焊带镀锡装置,其特征在于:所述加热锡炉外还设有温控板,温控板上设有与加热管连接的电流表。6.根据权利要求1所述的光伏焊带镀锡装置,其特征在于:所述冷却风道连接气路安装板,气路安装板上设有气压表。
【文档编号】C23C2/08GK205576254SQ201620077160
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】罗航, 陈庆谊, 常鹏雄, 高林
【申请人】西安泰力松新材料股份有限公司
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