一种光伏电池板铜带镀锡装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光伏领域，具体涉及一种光伏电池板铜带镀锡装置。
【背景技术】
[0002]随着世界能源的消耗，传统能源日益减少，能源单价日益增加，对新型能源的需求日益增加，太阳能能源随着其无污染和永久性得到广泛的认可，并且适用到各个领域。目前的光伏电池组件需要用到铜带来连接电极，由于铜易氧化性的缺陷，会导致导电率和焊接方面的不足，实际中通常的做法是在铜带表面镀锡，以达到抗氧化以及导电和焊接性能。镀锡一般通过电机控制托辊来把铜带缠绕起来，铜带在运动过程中经过镀锡槽以镀上锡，电机的速度不同，获得的镀锡铜带产品质量就不同，速度太快，如果无法及时的让铜带散热，铜带之间的锡就会产生粘连现象。如果电机转速太慢，虽然解决了散热问题，但是效率低下，同时镀锡层的厚度也很难精确控制，质量不稳定。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种光伏电池板铜带镀锡装置，本实用新型结构简单，设计合理，方便调节，加工精度高。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种光伏电池板铜带镀锡装置，包括两个对称设置的镀膜调整机构，所述镀膜调整机构包括固定板，所述固定板表面设置有升降孔和旋转孔，所述固定板下方设置有风嘴，所述风嘴倾斜设置，所述风嘴的上端设置在旋转孔内并与固定板轴连，所述风嘴中部与升降杆轴连，所述升降杆设置在升降孔内，所述风嘴与送风机构连接，其中一个所述的镀膜调整机构的固定板底部还设置有导轮安装板，所述导轮安装板底部设置有导轮。
[0006]进一步的，所述固定板一侧设置有支撑板，所述支撑板表面设置有凹形槽。
[0007]进一步的，所述升降杆包括螺纹杆和轴承，所述螺纹杆与轴承活动链接，所述轴承与风嘴轴连，所述螺纹杆与升降孔螺纹连接。
[0008]进一步的，所述风嘴包括上风嘴，所述上风嘴上设置有出风口，所述出风口上设置有下压板。
[0009]进一步的，所述出风口厚度为20-40_。
[0010]进一步的，所述固定板与导轮安装板之间还设置有导轮支撑板，所述导轮支撑板与固定板固定连接，所述导轮支撑通过长圆孔和螺钉与导轮安装板连接。
[0011 ]进一步的，所述长圆孔的数量为2。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]本装置采用风嘴配合送风机构使风嘴发出风刀，然后对镀锡的铜带进行表面调整，能够保证表面厚度的精度，并且调整快速方便，多角度可调，使得制备厚度范围更大，易于维修维护。
[0014]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的正视结构不意图；
[0018]图3是本实用新型的风嘴结构不意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]参照图1至图3所示，一种光伏电池板铜带镀锡装置，包括两个对称设置的镀膜调整机构I，镀膜调整机构包括固定板2，固定板表面设置有升降孔3和旋转孔4，固定板下方设置有风嘴5，风嘴倾斜设置，风嘴的上端设置在旋转孔内并与固定板轴连，风嘴中部与升降杆6轴连，升降杆设置在升降孔内，风嘴与送风机构7连接，其中一个所述的镀膜调整机构的固定板底部还设置有导轮安装板8，导轮安装板底部设置有导轮9。
[0021]其中，固定板一侧设置有支撑板10，用于将装置整体固定在设备上，支撑板表面设置有凹形槽11，能够使得本装置固定位置的牢固度和精确度，降低调整难度。
[0022]升降杆包括螺纹杆61和轴承62，螺纹杆与轴承活动链接，轴承与风嘴轴连，螺纹杆与升降孔螺纹连接，此处轴承可以为杆端关节轴承，其杆端与螺纹杆部分可转动，当螺纹杆转动时，通过螺纹设置，可以位于升降孔纵向方向上随意上下运动，即实现了风嘴的摆动位置，可以轻松调整两个风嘴间的距离。
[0023]风嘴包括上风嘴51，上风嘴上设置有出风口52，出风口上设置有下压板53，出风口厚度为20-40mm，由于出风口尺寸小，所以制备难度大，通过下压板压合形成出风口，能够简化制备难度，降低制备成本。
[0024]固定板与导轮安装板之间还设置有导轮支撑板12，导轮支撑板与固定板固定连接，导轮支撑通过长圆孔13和螺钉与导轮安装板连接。长圆孔的数量为2，通过长圆孔的设计，能够自由调整导轮位于横向上的位置，以配合风嘴位置，使得加工精度更高。
[0025]本实施例的工作原理如下:
[0026]使用时，先将铜带从导轮一侧向下环绕并穿过两个风嘴中间穿出。然后装置下行，导轮抵着铜带进入液态锡内，然后铜带通过动力机构带动输送，铜带包括这液态锡部分就会进入风嘴中间，风嘴吹出的风刀会将液态锡表现吹平整，并且可以通过调整风嘴间隙和出风的风刀力度来调整镀锡的厚度。本装置采用风嘴配合送风机构使风嘴发出风刀，然后对镀锡的铜带进行表面调整，能够保证表面厚度的精度，并且调整快速方便，多角度可调，使得制备厚度范围更大，易于维修维护。
[0027]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种光伏电池板铜带镀锡装置，其特征在于:包括两个对称设置的镀膜调整机构，所述镀膜调整机构包括固定板，所述固定板表面设置有升降孔和旋转孔，所述固定板下方设置有风嘴，所述风嘴倾斜设置，所述风嘴的上端设置在旋转孔内并与固定板轴连，所述风嘴中部与升降杆轴连，所述升降杆设置在升降孔内，所述风嘴与送风机构连接，其中一个所述的镀膜调整机构的固定板底部还设置有导轮安装板，所述导轮安装板底部设置有导轮。2.根据权利要求1所述的一种光伏电池板铜带镀锡装置，其特征在于:所述固定板一侧设置有支撑板，所述支撑板表面设置有凹形槽。3.根据权利要求1所述的一种光伏电池板铜带镀锡装置，其特征在于:所述升降杆包括螺纹杆和轴承，所述螺纹杆与轴承活动链接，所述轴承与风嘴轴连，所述螺纹杆与升降孔螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种光伏电池板铜带镀锡装置，其特征在于:所述风嘴包括上风嘴，所述上风嘴上设置有出风口，所述出风口上设置有下压板。5.根据权利要求4所述的一种光伏电池板铜带镀锡装置，其特征在于:所述出风口厚度为20_40mm。6.根据权利要求1所述的一种光伏电池板铜带镀锡装置，其特征在于:所述固定板与导轮安装板之间还设置有导轮支撑板，所述导轮支撑板与固定板固定连接，所述导轮支撑通过长圆孔和螺钉与导轮安装板连接。7.根据权利要求6所述的一种光伏电池板铜带镀锡装置，其特征在于:所述长圆孔的数量为2。
【专利摘要】本实用新型公开了一种光伏电池板铜带镀锡装置，包括两个对称设置的镀膜调整机构，所述镀膜调整机构包括固定板，所述固定板表面设置有升降孔和旋转孔，所述固定板下方设置有风嘴，所述风嘴倾斜设置，所述风嘴的上端设置在旋转孔内并与固定板轴连，所述风嘴中部与升降杆轴连，所述升降杆设置在升降孔内，所述风嘴与送风机构连接，其中一个所述的镀膜调整机构的固定板底部还设置有导轮安装板，所述导轮安装板底部设置有导轮。本实用新型结构简单，设计合理，方便调节，加工精度高。
【IPC分类】C23C2/20, C23C2/40, C23C2/08
【公开号】CN205275685
【申请号】CN201521134521
【发明人】穆开洪
【申请人】江苏优轧机械有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月31日