一种光伏焊带的湿热检测方法
【专利说明】
[0001]技术领域:本发明涉及一种对焊带质量的检测方法，特别是一种光伏焊带的湿热检测方法。
[0002]现有技术:由于光伏行业发展的时间短，其原材料、部件及产品各方面的质量检测还不是很完善，尤其是光伏焊带(所述光伏焊带是指镀锡铜带或涂锡铜带，是由15?40μπι厚的锡层包裹的铜带制成，应用于光伏电池片的连接，主要作用是传输电流。)方面的检测非常薄弱，直至目前都没有专门针对光伏焊带的可靠性检测方法。由于该种现状所导致的问题是:现有不少光伏电站在建成后，产生大量因焊带质量不过关，而使得不少光伏组件出现发黄、发黑且被严重腐蚀的情况，这些状况影响着光伏组件的外观和组件的发电量，严重的还会产生热斑效应或导致组件失效。
[0003]
【发明内容】
:本发明的目的在于，针对现有光伏行业在光伏焊带检测方面所存在的问题，而提出一种光伏焊带的湿热检测方法，该方法可在短时间内评估焊带的耐腐蚀，耐高低温性能，可有效预防组件在后期的发电过程中因焊带腐蚀所导致的失效。
[0004]通过下述技术方案可实现本发明的目的，一种光伏焊带的湿热检测方法，其特征在于，它按如下流程进行:1、选取焊带尺寸为:宽0.5mm?1.8mm,厚0.1mm?0.3mm,长0.01?10m光伏焊带进行外观检查，看有无发黄、发黑、起皮、剥落、鼓泡、开裂、龟裂等现象，若有，则为不合格，没有，进入下一流程；2、进行电阻检测，将所测电阻值&记录下来；3、将该焊带预处理；4、将预处理后的焊带放入45°C?85°C，60 %?85 % RH的环境箱中1?20天；5、将焊带从环境箱中取出，进行焊带的电阻检测，将所测电阻值&记录下来；6、进行外观检查；7、评测:计算:n = (r2—叫/%*100%，如果η <5%，则该光伏焊带测试的电性能合格；相反，则不合格；如果在第6程序焊带没有发黄、发黑、起皮、剥落、鼓泡、开裂、龟裂的现象，则外观合格；相反，则不合格；只有电性能和外观二项都合格，焊带才定为合格。
[0005]第三程序的预处理是指:直接将焊带浸泡在2%?20%的氯化钠溶液中，浸泡0.01 ?24ho
[0006]本发明的效果在于:1、该方法弥补了光伏焊带检测手段上的缺陷，为光伏焊带的检测提供了有效的方法；2、该方法实施简单，成本低，可较好的评估焊带在组件中使用的长期可靠性；3、避免了成品组件因焊带不合格而导致的失效风险，为光伏电站建成后的稳定安全运行提供了保障。
【具体实施方式】
:
[0007]实施例1，一种光伏焊带的湿热检测方法，⑴、选取截面为1.6mm*0.25mm，长度为0.5m光伏焊带，对该段焊带进行外观检查，没有发黄、发黑、起皮、剥落、鼓泡、开裂、龟裂等现象；(2)、用低电阻测试仪测试该段光伏焊带的电阻值为札=28.8mΩ ; (3)、将测试完成的焊带放入3%的氯化钠溶液中浸泡5min，采用该方法可将加速焊带的腐蚀，缩短测试时间；⑷、取出上述焊带放在85°C、85% RH的环境箱中7天；(5)、从环境箱中取出焊带，进行该段焊带的电阻测试，测试值为R2= 29.lmQ ;(6)、计算:η = (R^)/^*100% = 1.04%,η < 5%，则该光伏焊带测试的电性能合格；检查该段焊带的外观，没有发黄、发黑、起皮、剥落、鼓泡、开裂、龟裂的现象，测试结果合格；该光伏焊带电性能和外观合格测试均合格，可定为合格。
[0008]实施例2，一种光伏焊带的湿热检测方法，(1)、选取截面为1.3mm*0.25mm长度为lm的光伏焊带，对该段焊带进行外观检查，没有发黄、发黑、起皮、剥落、鼓泡、开裂、龟裂等现象；(2)、用低电阻测试仪测试该段光伏焊带的电阻值为R1 = 69.8mΩ ; (3)、将测试完成的焊带放入5%的氯化钠溶液中浸泡2h，采用该方法可将加速焊带的腐蚀，缩短测试时间；(4)、取出上述焊带放在65°C、85% RH的环境箱中15天；(5)、从环境箱中取出焊带，进行该段焊带的电阻测试，测试值为R2 = 70.Ιι?Ω ;(6)、计算:η = (^-^)/^*100%= 0.43%〈5%，该光伏焊带测试的电性能合格；检查该段焊带的外观，未发现有发黄、发黑、起皮、剥落、鼓泡、开裂、龟裂的现象，该光伏焊带湿热测试外观合格；两项测试均合格，该光伏焊带合格。
[0009]实施例3，一种光伏焊带的湿热检测方法，(1)、选取截面为1.6mm*0.23mm长度为3m的光伏焊带，对该段焊带进行外观检查，没有发黄、发黑、起皮、剥落、鼓泡、开裂、龟裂等现象；⑵、用低电阻测试仪测试该段光伏焊带的电阻值为R1 = 186.5mΩ ;⑶、将测试完成的焊带放入10%的氯化钠溶液中浸泡10h，采用该方法可将加速焊带的腐蚀，缩短测试时间；
(4)、取出上述焊带放在65°C、65% RH的环境箱中18天；(5)、从环境箱中取出焊带，进行该段焊带的电阻测试，测试值为R2 = 190.8mΩ ;(6)、计算:n = (^-?)/^*100% = 2.31%〈5%，该光伏焊带测试的电性能合格；检查该段焊带的外观，发现光伏焊带明显发黑，外观不合格，该光伏焊带电性能合格，但外观不合格，定为不合格。
【主权项】
1.一种光伏焊带的湿热检测方法，其特征在于，它按如下流程进行:1、选取焊带尺寸为:宽0.5mm?1.8mm,厚0.1mm?0.3mm,长0.01?10m光伏焊带进行外观检查，看有无发黄、发黑、起皮、剥落、鼓泡、开裂、龟裂等现象，若有，则为不合格，没有，进入下一流程；2、进行电阻检测，将所测电阻值&记录下来；3、将该焊带预处理；4、将预处理后的焊带放入45°C?85°C，60%?85% RH的环境箱中1?20天；5、将焊带从环境箱中取出，进行焊带的电阻检测，将所测电阻值&记录下来；6、进行外观检查；7、评测:计算:τι = (R2—叫/札*100%，如果τι <5%，则该光伏焊带测试的电性能合格；相反，则不合格；如果在第6程序焊带没有发黄、发黑、起皮、剥落、鼓泡、开裂、龟裂的现象，则外观合格；相反，则不合格；只有电性能和外观二项都合格，焊带才定为合格。2.按权利要求1所述的一种光伏焊带的湿热检测方法，其特征在于，第三程序的预处理是指:直接将焊带浸泡在2%?20%的氯化钠溶液中，浸泡0.01?24h。
【专利摘要】本发明提供一种光伏焊带的湿热检测方法，它按如下流程进行：1、选取焊带；2、进行电阻检测，将所测电阻值R1记录下来；3、将该焊带预处理；4、将预处理后的焊带放入45℃～85℃，60％～85％RH的环境箱中1～20天；5、将焊带从环境箱中取出，进行焊带的电阻检测，将所测电阻值R2记录下来；6、进行外观检查；7、评测：对检测焊带进行电性能和外观二项评测，二项合格才定为产品合格。它的效果在于：1、为光伏焊带的检测提供了有效的方法；2、方法实施简单，成本低；3、避免了成品组件因焊带不合格而导致的失效风险。
【IPC分类】G01N17/00
【公开号】CN105352877
【申请号】CN201510755688
【发明人】高慧慧, 孙杰, 高杨
【申请人】江西瑞晶太阳能科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月9日