一种铜带的热轧和收盘装置的制造方法

文档序号:10940412阅读:490来源:国知局
一种铜带的热轧和收盘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜带的热轧和收盘装置,包括底座,所述底座顶部设有支撑座,所述底座顶部且位于支撑座的内部设有支座,所述支座的顶部设有转轴,且转轴上设有转筒,所述底座顶部且位于支撑座外部两侧对称设有第一电机,所述第一电机的输出轴通过第一皮带与转轴转动连接,所述支撑座的内壁上均设有隔板,所述隔板的顶部且位于支撑座的内部设有存料箱,所述存料箱的顶部设有进气管。该铜带的热轧和收盘装置,通过对收铜装置的设置,使从转筒上运输下来的铜板的端部能够稳定的与收铜装置上的顶板固定,从而能够通过收铜轧辊把铜板缠绕在收铜轧辊上,从而提高了人们的工作效率。
【专利说明】
一种铜带的热$L和收盘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜带加工技术领域,具体为一种铜带的热乳和收盘装置。
【背景技术】
[0002]热乳是相对于冷乳而言的,冷乳是在再结晶温度以下进行的乳制,而热乳就是在再结晶温度以上进行的乳制,铜板带材的生产已有数百年的历史,生产工艺技术和装备随工业和技术进步而不断进步,生产设备不断改进和更新,使产品质量和成品率不断提高,热乳机广泛应用于铜板带加工企业,同时也是铝板带生产企业和钢板生产企业的主要设备,热乳生产出的板材质量好坏直接影响下道工序的质量,然而传统的热乳装置容易受到空气干扰,使高温的铜会变质,影响铜带加工的之后工序,而且传统的热乳装置的乳辊很难接头,人工操作非常复杂,严重影响人们的工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种铜带的热乳和收盘装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜带的热乳和收盘装置,包括底座,所述底座顶部设有支撑座,所述底座顶部且位于支撑座的内部设有支座,所述支座的顶部设有转轴,且转轴上设有转筒,所述底座顶部且位于支撑座外部两侧对称设有第一电机,所述第一电机的输出轴通过第一皮带与转轴转动连接,所述支撑座的内壁上均设有隔板,所述隔板的顶部且位于支撑座的内部设有存料箱,所述存料箱的顶部设有进气管,且进气管贯穿存料箱和支撑座并延伸至支撑座的顶部,所述进气管远离存料箱的一端与设置在支撑座顶部的保护气体箱连通,所述进气管上设有第一电子阀门,所述存料箱的底部且对应转筒位置连通有出料管,所述出料管上设有第二电子阀门,所述底座顶部且对应转筒的位置开设有凹槽,所述底座的内壁底部设有第二电机,所述底座的内部设有旋转轴,所述旋转轴上设有收铜装置,所述第二电机通过第二皮带与收铜装置转动连接,所述底座的一侧设有控制器,所述控制器与第一电机、第二电机、第一电子阀门、第二电子阀门和收铜装置电性连接。
[0005]优选的,所述收铜装置包括收铜乳辊,所述收铜乳辊的两侧设有套筒,所述套筒上环绕设有乳辊盘,所述乳辊盘内壁一侧固定设有气缸,所述气缸远离乳辊盘一端设有伸缩杆,所述伸缩杆远离气缸的一端固定设有顶杆,且顶杆贯穿乳辊盘并延伸至乳辊盘的外部。
[0006]优选的,所述支撑座的底部设有支撑盘,且支撑盘固定设置在底座的顶部。
[0007]优选的,所述保护气体箱内设有高压氦气。
[0008]优选的,所述顶杆与收铜乳辊之间的距离等于转筒之间的距离。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铜带的热乳和收盘装置,通过对保护气体箱的设置,使热乳的铜能够得到保护气体箱内部的保护气体氦气对高温的铜进行有效的保护,从而降低了铜在热乳过程中受到空气的氧化,有效的保持了铜的纯度,通过对收铜装置的设置,使从转筒上运输下来的铜板的端部能够稳定的与收铜装置上的顶板固定,从而能够通过收铜乳辊把铜板缠绕在收铜乳辊上,从而提高了人们的工作效率。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图;
[0011 ]图2为本实用新型收铜装置的结构示意图。
[0012]图中:1底座、2支撑座、3支座、4转筒、5第一电机、6第一皮带、7隔板、8存料箱、9进气管、1保护气体箱、11第一电子阀门、12出料管、13第二电子阀门、14凹槽、15第二电机、16旋转轴、17收铜装置、171收铜乳辊、172套筒、173乳辊盘、174气缸、175伸缩杆、176顶杆、18第二皮带、19控制器。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种铜带的热乳和收盘装置,包括底座I,底座I顶部设有支撑座2,支撑座2的底部设有支撑盘,且支撑盘固定设置在底座I的顶部,底座I顶部且位于支撑座2的内部设有支座3,支座3的顶部设有转轴,且转轴上设有转筒4,底座I顶部且位于支撑座2外部两侧对称设有第一电机5,第一电机5的输出轴通过第一皮带6与转轴转动连接,支撑座2的内壁上均设有隔板7,隔板7的顶部且位于支撑座2的内部设有存料箱8,存料箱8的顶部设有进气管9,且进气管9贯穿存料箱8和支撑座2并延伸至支撑座2的顶部,进气管9远离存料箱8的一端与设置在支撑座2顶部的保护气体箱10连通,保护气体箱10内设有高压氦气,进气管9上设有第一电子阀门11,使热乳的铜能够得到保护气体箱10内部的保护气体氦气对高温的铜进行有效的保护,从而降低了铜在热乳过程中受到空气的氧化,有效的保持了铜的纯度,存料箱8的底部且对应转筒4位置连通有出料管12,出料管12上设有第二电子阀门13,底座I顶部且对应转筒4的位置开设有凹槽14,底座I的内壁底部设有第二电机15,底座I的内部设有旋转轴16,旋转轴16上设有收铜装置17,第二电机15通过第二皮带18与收铜装置17转动连接,收铜装置17包括收铜乳辊171,收铜乳辊171的两侧设有套筒172,套筒172上环绕设有乳辊盘173,乳辊盘173内壁一侧固定设有气缸174,气缸174远离乳棍盘173—端设有伸缩杆175,伸缩杆175远离气缸174的一端固定设有顶杆176,且顶杆176贯穿乳辊盘173并延伸至乳辊盘173的外部,顶杆176与收铜乳辊171之间的距离等于转筒4之间的距离,使从转筒4上运输下来的铜板的端部能够稳定的与收铜装置17上的顶板176稳定固定,从而能够通过收铜乳辊171把铜板缠绕在收铜乳辊171上,从而提高了人们的工作效率,底座I的一侧设有控制器19,控制器19与第一电机5、第二电机15、第一电子阀门11、第二电子阀门13和收铜装置17电性连接。
[0015]工作原理:工作前,给存料箱8内加入高温融化的金属铜,然后开启第一电子阀门11,通过保护气体箱10中的保护气体进入存料箱8内,然后开启第二电子阀门13和第一电机5,第一电机5通过第一皮带6带动转筒4转动,高温铜从出料管12中运动至转筒4内,通过转筒4之间的压制和冷却形成铜板,铜板会随着转筒4的转动通过凹槽14运动到收铜装置17的收铜乳辊171上,然后启动气缸174,气缸174使伸缩杆175伸出从而通过顶杆176压制住铜板,等压制完成后关闭气缸174,启动第二电机15,第二电机15通过第二皮带18带动旋转轴16转动,从而使收铜乳辊171转动,对铜板进行乳辊回收,等工作完成后,先关闭第一电子阀门11和第二电子阀门13,等铜板末端通过转筒4时关闭第一电机5,当铜板的末端进入收铜装置17后关闭第二电机15,完成热乳和收盘工作。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种铜带的热乳和收盘装置,包括底座(I),其特征在于:所述底座(I)顶部设有支撑座(2),所述底座(I)顶部且位于支撑座(2)的内部设有支座(3),所述支座(3)的顶部设有转轴,且转轴上设有转筒(4),所述底座(I)顶部且位于支撑座(2)外部两侧对称设有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴通过第一皮带(6)与转轴转动连接,所述支撑座(2)的内壁上均设有隔板(7),所述隔板(7)的顶部且位于支撑座(2)的内部设有存料箱(8),所述存料箱(8)的顶部设有进气管(9),且进气管(9)贯穿存料箱(8)和支撑座(2)并延伸至支撑座(2)的顶部,所述进气管(9)远离存料箱(8)的一端与设置在支撑座(2)顶部的保护气体箱(10)连通,所述进气管(9)上设有第一电子阀门(11),所述存料箱(8)的底部且对应转筒(4)位置连通有出料管(12),所述出料管(12)上设有第二电子阀门(13),所述底座(I)顶部且对应转筒(4)的位置开设有凹槽(14),所述底座(I)的内壁底部设有第二电机(15),所述底座(I)的内部设有旋转轴(16),所述旋转轴(16)上设有收铜装置(17),所述第二电机(15)通过第二皮带(18)与收铜装置(17)转动连接,所述底座(I)的一侧设有控制器(19),所述控制器(19)与第一电机(5)、第二电机(15)、第一电子阀门(11)、第二电子阀门(13)和收铜装置(17)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种铜带的热乳和收盘装置,其特征在于:所述收铜装置(17)包括收铜乳辊(171),所述收铜乳辊(171)的两侧设有套筒(172),所述套筒(172)上环绕设有乳辊盘(I73),所述乳辊盘(I73)内壁一侧固定设有气缸(I74),所述气缸(I74)远离乳辊盘(173) —端设有伸缩杆(175),所述伸缩杆(175)远离气缸(174)的一端固定设有顶杆(176),且顶杆(176)贯穿乳辊盘(173)并延伸至乳辊盘(173)的外部。3.根据权利要求1所述的一种铜带的热乳和收盘装置,其特征在于:所述支撑座(2)的底部设有支撑盘,且支撑盘固定设置在底座(I)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种铜带的热乳和收盘装置,其特征在于:所述保护气体箱(10)内设有尚压氦气。5.根据权利要求2所述的一种铜带的热乳和收盘装置,其特征在于:所述顶杆(176)与收铜乳辊(171)之间的距离等于转筒(4)之间的距离。
【文档编号】B21B9/00GK205628908SQ201620444156
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】陈永孟
【申请人】江西同心铜业有限公司
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