专利名称：一种铜带锡炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铜带锡炉。
背景技术：
铜带锡炉主要包括锡炉本体和炉架，炉架设置在锡炉本体的正上方，且炉架侧面设有排线轮。目前，铜带锡炉工作时，锡炉本体向上运动，直至把排线轮上的铜带浸入到锡炉本体的锡水中，从而以使得铜带经过锡炉本体时被涂上焊锡。由于锡炉本体里装有锡水，故锡炉本体比较重，而且涂锡炉结束工作后，锡炉本体才能向下运动并回到初始位置，故能源消耗比较多。
发明内容为解决上述技术问题，本实用新型 提供了一种铜带锡炉，其不是使用灵活、生产率高、且能大大节省能源。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种铜带锡炉，包括锡炉本体和炉架，所述炉架设置在所述锡炉本体的正上方，且所述炉架侧面设有排线轮；所述炉架设有至少两个，且它们互相独立；每个所述炉架顶部
连接有一气缸。进一步的，所述排线轮设有至少三个。更进一步的，所述排线轮设有三个，且三个所述排线轮排列呈近似“V”形。通过上述技术方案，本实用新型提供的一种铜带锡炉，在工作过程中，各个所述炉架在对应的所述气缸的驱动下向下运动到设定位置，使得绕在所述排线轮上的铜带浸入所述锡炉本体中的锡水中；由于所述炉架比所述锡炉本体质量小，故需要的能源少；另外，若某一炉架发生故障时，可以通过对应的气缸带动该发生故障的炉架上升，以便工人进行维修，而不影响其它经过所述炉架的铜带涂锡，可见，其可以避免因某炉架发生故障，导致停止所有铜带涂锡，故其使用比较灵活，生产率高。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本实用新型实施例所公开的一种铜带锡炉的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参考图1，一种铜带锡炉，包括锡炉本体I和炉架41，所述炉架41设置在所述锡炉本体I的正上方，且所述炉架41侧面设有排线轮3 ;所述炉架41设有至少两个，且它们互相独立；每个所述炉架41顶部连接有一气缸2。另外，所述排线轮3设有三个，且三个所述排线轮3排列呈近似“V”形。本实用新型提供的一种铜带锡炉在工作过程中，各个所述炉架41在对应的所述气缸2的驱动下向下运动到设定位置，使得绕在所述排线轮3上的铜带浸入所述锡炉本体I中的锡水中；由于所述炉架41比所述锡炉本体I质量小，故需要的能源少；另外，若某一炉架41发生故障时，可以通过对应的气缸2带动该发生故障的炉架41上升，以便工人进行维修，而不影响其它经过所述炉架41的铜带涂锡，可见，其可以避免因某炉架41发生故障，导致停止所有铜带涂锡，故其使用比较灵活，生产率高。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的 范围。
权利要求1.一种铜带锡炉，包括锡炉本体和炉架，所述炉架设置在所述锡炉本体的正上方，且所述炉架侧面设有排线轮，其特征是，所述炉架设有至少两个，且它们互相独立；每个所述炉架顶部连接有一气缸。
2.根据权利要求1所述的一种铜带锡炉，其特征在于，所述排线轮设有至少三个。
3.根据权利要求2所述的一种铜带锡炉，其特征在于，所述排线轮设有三个，且三个所述排线轮排列 呈近似“V”形
专利摘要本实用新型公开了一种铜带锡炉，包括锡炉本体和炉架，所述炉架设置在所述锡炉本体的正上方，且所述炉架侧面设有排线轮；所述炉架设有至少两个，且它们互相独立；每个所述炉架顶部连接有一气缸。在工作过程中，各个所述炉架在对应的所述气缸的驱动下向下运动到设定位置，使得绕在所述排线轮上的铜带浸入所述锡炉本体中的锡水中；由于所述炉架比所述锡炉本体质量小，故需要的能源少；另外，若某一炉架发生故障时，可以通过对应的气缸带动该发生故障的炉架上升，以便工人进行维修，而不影响其它经过所述炉架的铜带涂锡，可见，其可以避免因某炉架发生故障，导致停止所有铜带涂锡，故其使用比较灵活，生产率高。
文档编号C23C2/08GK203112911SQ201220740148
公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月30日 优先权日2012年12月30日
发明者王燕 申请人:张家港市棋瑞德机械制造有限公司