一种用于切断铜带的切割机的制作方法

文档序号:10901139阅读:527来源:国知局
一种用于切断铜带的切割机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于切断铜带的切割机,包括工作台,所述工作台上表面的中部固定连接有切割箱,切割箱内腔的底部固定安装有切割装置,所述切割箱的两侧均从前往后依次固定安装有位于工作台上表面的左输送盒和右输送盒,左输送盒和右输送盒的相对面形成有切割间隙,并且左输送盒和右输送盒的同一侧面均开设有凹槽,凹槽的底部铺设有输送带,所述左输送盒和右输送盒的侧面均固定安装有位于工作台上的驱动箱,驱动箱内腔的底部固定安装有驱动装置。该实用新型,通过驱动装置的设置,让驱动杆能带动着输送带转动,从而达到传动铜带进行切割的效果,避免在进行切割时需要依靠人力来对铜带进行固定,达到保护工作人员安全的效果。
【专利说明】
一种用于切断铜带的切割机
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜带加工技术领域,具体为一种用于切断铜带的切割机。
【背景技术】
[0002]铜带是一种金属元件,产品规格有各种状态铜带产品,主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件和接插件,主要用作导电、导热和耐蚀器材,如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片和气缸片等各种零部件。
[0003]市场上使用的铜带在前期加工时均需要用切割设备来对铜带进行加工切断,目前使用的切割机设备只能单一的对铜带进行流水线的切割,并不具备高效性,而且在进行切割时要需要依靠人力来对铜带进行固定,这样很容易对工作人员带来危险。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于切断铜带的切割机,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于切断铜带的切割机,包括工作台,所述工作台上表面的中部固定连接有切割箱,切割箱内腔的底部固定安装有切割装置,所述切割箱的两侧均从前往后依次固定安装有位于工作台上表面的左输送盒和右输送盒,左输送盒和右输送盒的相对面形成有切割间隙,并且左输送盒和右输送盒的同一侧面均开设有凹槽,凹槽的底部铺设有输送带,所述左输送盒和右输送盒的侧面均固定安装有位于工作台上的驱动箱,驱动箱内腔的底部固定安装有驱动装置,驱动装置的侧面从上至下依次固定连接有贯穿驱动箱侧面并分别与凹槽内壁和输送带固定连接的限位杆和驱动杆。
[0006]优选的,所述驱动装置包括隔板,隔板的底部与驱动箱的底部设置有下腔,隔板的顶部与驱动箱的顶部设置有上腔,下腔内腔的底部固定安装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴固定连接有驱动杆,上腔内腔的底部和顶部分别固定安装有下支撑杆和上支撑杆,下支撑杆远离隔板的一端固定安装有第三驱动电机,下支撑杆的顶部和上支撑杆的底部均固定安装有导轮,并且导轮的侧面均与第三驱动电机的输出轴固定连接,导轮上活动连接有皮带,并且皮带与限位杆相连。
[0007]优选的,所述切割装置包括支撑架和位移装置,位移装置位于切割箱内腔的底部,支撑架的底部贯穿并延伸至位移装置内,支撑架的顶部固定安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴固定连接有切割片。
[0008]优选的,所述位移装置包括滑动槽,滑动槽的顶部活动连接有位移杆,位移杆远离滑动槽的一端与支撑架的底部固定连接,位移杆的侧面固定连接有位于位移装置内壁的伸缩杆。
[0009]优选的,所述切割箱的侧面开设有通槽,并且通槽与切割片相适配。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于切断铜带的切割机,针对上述【背景技术】中提出的问题进行了解决,通过切割箱内切割装置的设置,让切割片能进行水平面的左右移动,从而可以对切割箱两边切割间隙内的铜带进行切割,达到高效的效果,通过驱动装置的设置,让驱动杆能带动着输送带转动,从而达到传动铜带进行切割的效果,通过驱动装置的设置,让限位杆能向上下移动,并根据铜带的高度进行调节下压固定,避免在进行切割时需要依靠人力来对铜带进行固定,达到保护工作人员安全的效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图;
[0012]图2为本实用新型切割装置剖面结构示意图;
[0013]图3为本实用新型位移装置剖面结构示意图;
[0014]图4为本实用新型驱动箱剖面结构示意图。
[0015]图中:I工作台、2切割箱、3切割装置、31位移装置、311滑动槽、312位移杆、313伸缩杆、32支撑架、33第一驱动电机、34切割片、4左输送盒、5右输送盒、6切割间隙、7凹槽、8输送带、9驱动箱、10驱动杆、11驱动装置、111下腔、112上腔、113隔板、114第二驱动电机、115下支撑杆、116第三驱动电机、117上支撑杆、118导轮、119皮带、12限位杆。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于切断铜带的切割机,包括工作台I,工作台I上表面的中部固定连接有切割箱2,切割箱2的侧面开设有通槽,并且通槽与切割片34相适配,达到方便切割片34移动切割的效果,切割箱2内腔的底部固定安装有切割装置3,切割装置3包括支撑架32和位移装置31,位移装置31包括滑动槽311,滑动槽311的顶部活动连接有位移杆312,位移杆312远离滑动槽311的一端与支撑架32的底部固定连接,位移杆312的侧面固定连接有位于位移装置31内壁的伸缩杆313,打开伸缩杆313,让与伸缩杆313相连的支撑架32带动着切割片34进行左右移动,从而让切割片34对处于切割间隙6内的铜带进行切割,位移装置31位于切割箱2内腔的底部,支撑架32的底部贯穿并延伸至位移装置31内,支撑架32的顶部固定安装有第一驱动电机33,第一驱动电机33的输出轴固定连接有切割片34,通过切割箱2内切割装置3的设置,让切割片34能进行水平面的左右移动,从而可以对切割箱2两边切割间隙6内的铜带进行切割,达到高效的效果,切割箱2的两侧均从前往后依次固定安装有位于工作台I上表面的左输送盒4和右输送盒5,左输送盒4和右输送盒5的相对面形成有切割间隙6,并且左输送盒4和右输送盒5的同一侧面均开设有凹槽7,凹槽7的底部铺设有输送带8,左输送盒4和右输送盒5的侧面均固定安装有位于工作台I上的驱动箱9,驱动箱9内腔的底部固定安装有驱动装置11,驱动装置11包括隔板113,隔板113的底部与驱动箱9的底部设置有下腔111,隔板113的顶部与驱动箱9的顶部设置有上腔112,下腔111内腔的底部固定安装有第二驱动电机114,第二驱动电机114的输出轴固定连接有驱动杆10,通过驱动装置11的设置,让驱动杆9能带动着输送带8转动,从而达到传动铜带进行切割的效果,上腔112内腔的底部和顶部分别固定安装有下支撑杆115和上支撑杆117,下支撑杆115远离隔板113的一端固定安装有第三驱动电机116,下支撑杆115的顶部和上支撑杆117的底部均固定安装有导轮118,并且导轮118的侧面均与第三驱动电机116的输出轴固定连接,导轮118上活动连接有皮带119,并且皮带119与限位杆12相连,驱动装置11的侧面从上至下依次固定连接有贯穿驱动箱9侧面并分别与凹槽7内壁和输送带8固定连接的限位杆12和驱动杆10,通过驱动装置11的设置,让限位杆12能向上下移动,并根据铜带的高度进行调节下压固定,避免在进行切割时需要依靠人力来对铜带进行固定,达到保护工作人员安全的效果。
[0018]工作原理:当需要进行切割时,先打开第二驱动电机114和第三驱动电机116,让与第二驱动电机114相连的驱动杆10带动着输送带8进行转动,让与第三驱动电机116相连的皮带119进行转动,从而让与皮带119相连的限位杆12进行下压运动固定铜带,再打开伸缩杆313,让与伸缩杆313相连的支撑架32带动着切割片34进行左右移动,从而让切割片34对处于切割间隙6内的铜带进行切割,达到高效和安全的切割效果。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种用于切断铜带的切割机,包括工作台(I),其特征在于:所述工作台(I)上表面的中部固定连接有切割箱(2),切割箱(2)内腔的底部固定安装有切割装置(3),所述切割箱(2)的两侧均从前往后依次固定安装有位于工作台(I)上表面的左输送盒(4)和右输送盒(5),左输送盒(4)和右输送盒(5)的相对面形成有切割间隙(6),并且左输送盒(4)和右输送盒(5)的同一侧面均开设有凹槽(7),凹槽(7)的底部铺设有输送带(8),所述左输送盒(4)和右输送盒(5)的侧面均固定安装有位于工作台(I)上的驱动箱(9),驱动箱(9)内腔的底部固定安装有驱动装置(11),驱动装置(11)的侧面从上至下依次固定连接有贯穿驱动箱(9)侧面并分别与凹槽(7)内壁和输送带(8)固定连接的限位杆(12)和驱动杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于切断铜带的切割机,其特征在于:所述驱动装置(11)包括隔板(113),隔板(113)的底部与驱动箱(9)的底部设置有下腔(111),隔板(113)的顶部与驱动箱(9)的顶部设置有上腔(112),下腔(111)内腔的底部固定安装有第二驱动电机(114),第二驱动电机(114)的输出轴固定连接有驱动杆(10),上腔(112)内腔的底部和顶部分别固定安装有下支撑杆(115)和上支撑杆(117),下支撑杆(115)远离隔板(113)的一端固定安装有第三驱动电机(116),下支撑杆(115)的顶部和上支撑杆(117)的底部均固定安装有导轮(118),并且导轮(118)的侧面均与第三驱动电机(116)的输出轴固定连接,导轮(118)上活动连接有皮带(119),并且皮带(119)与限位杆(12)相连。3.根据权利要求1所述的一种用于切断铜带的切割机,其特征在于:所述切割装置(3)包括支撑架(32)和位移装置(31),位移装置(31)位于切割箱(2)内腔的底部,支撑架(32)的底部贯穿并延伸至位移装置(31)内,支撑架(32)的顶部固定安装有第一驱动电机(33),第一驱动电机(33)的输出轴固定连接有切割片(34)。4.根据权利要求3所述的一种用于切断铜带的切割机,其特征在于:所述位移装置(31)包括滑动槽(311),滑动槽(311)的顶部活动连接有位移杆(312),位移杆(312)远离滑动槽(311)的一端与支撑架(32)的底部固定连接,位移杆(312)的侧面固定连接有位于位移装置(31)内壁的伸缩杆(313)。5.根据权利要求1所述的一种用于切断铜带的切割机,其特征在于:所述切割箱(2)的侧面开设有通槽,并且通槽与切割片(34)相适配。
【文档编号】B23D47/04GK205587757SQ201620444045
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】陈永孟
【申请人】江西同心铜业有限公司
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