前混式磨料精确添加系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种前混式磨料水射流磨料添加系统，特别适用于磨料水射流切割系统。
【背景技术】
[0002]磨料水射流技术具有高能、冷态的特点，对材料具有极强的冲蚀作用，因此磨料水射流广泛应用于钢材表面处理、金属与非金属的冷切割。目前市场上用的最多的前混式磨料添加系统是依靠磨料的自重和平衡水路的压力差，使磨料从磨料管进入高压磨料罐下部的混合腔的，与高压水相混合添加。这种混合添加方式受罐内磨料量、高压水在混合处产生涡流及磨料罐补水产生的涡流影响较大，添加的磨料量无法精确控制，这对精密切割非常不利。
【实用新型内容】
[0003]单向阀I通过高压管接头与导水管相连接，调节扳手套装在导水管的上端，通过导水管上的台阶与高压管接头上的螺母限定位置；旋转密封头通过螺纹与磨料罐连接，旋转密封头与磨料罐安装有O型密封圈3，导水管上端开设有安装高压水动密封的沟槽，在沟槽上端与装有调节扳手的下端开设有螺纹，通过螺纹导水管与螺旋密封头连接，高压水动密封与旋转密封头内壁配合产生高压密封性能；导水管下端设有连接螺纹及O型圈安装沟槽，喷嘴通过螺纹与导水管固定在一起，喷嘴与导水管之间安装有O型密封圈2 ;文丘里头两头分别设有外螺纹，通过螺纹固定在磨料罐下端，文丘里头与磨料罐中间安装有O型密封圈1，另外一头通过螺纹与导流管路连接，文丘里头侧壁开有导通孔，导通孔一端设有螺纹，另一端与竖直方向成45°角，单向阀2通过高压管接头与文丘里头侧壁的导通孔相连并固定；导流管路后端通过螺纹连接有工作切割头；调速阀I通过高压胶管与单向阀2相连，调速阀2通过高压胶管与单向阀I相连，调速阀1、调速阀2通过高压三通与高压水泵组相连；另一个高压三通通过螺纹固定在螺旋密封头上，两侧通过螺纹分别连接有压力表和放气阀。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:高压水泵组泵出的高压水通过高压三通分别供应到调速阀1、调速阀2内，将调速阀I和调速阀2调节到所需的流量后，一路高压水通过调速阀2、单向阀I流向喷嘴，由于高速射流产生负压，将磨料带入到文丘里头内，另一路通过调速阀1、单向阀2和文丘里头，喷向磨料罐内，完成磨料罐的补水补压、正压输送磨料和保证磨料的流动性，高压水与磨料完成混合后通过导流管路流向工作切割头。
【附图说明】
[0005]图1是前混式磨料精确添加系统原理示意图。
[0006]图2是喷嘴和文丘里头连接配合处放大示意图。
[0007]图3是文丘里头结构示意图。
[0008]图中:1-导水管，2-调节扳手，3-螺旋密封头，4-磨料罐，5-喷嘴，6_文丘里头，7_0型密封圈I，8- O型密封圈2，9-高压水动密封，10- O型密封圈3，11-导流管路，12-工作切割头，13-压力表，14-放气阀，15-单向阀1，16-单向阀2，17-调速阀1，18-调速阀2，19-高压水泵组，20-高压三通。
【具体实施方式】
[0009]结合不意图图1、图2、图3，对本实用新型做进一步说明:
[0010]单向阀I (15)通过高压管接头与导水管(I)相连接，调节扳手(2)套装在导水管(I)的上端，通过导水管(I)上的台阶与高压管接头上的螺母限定位置；旋转密封头(3)通过螺纹与磨料罐(4)连接，旋转密封头(3)与磨料罐(4)安装有O型密封圈3 (10)，导水管
(I)上端开设有安装高压水动密封(9)的沟槽，在沟槽上端与装有调节扳手(2)的下端开设有螺纹，通过螺纹导水管(I)与螺旋密封头(3)连接，高压水动密封(9)与旋转密封头(3)内壁配合产生高压密封性能；导水管(I)下端设有连接螺纹及O型圈安装沟槽，喷嘴(5)通过螺纹与导水管(I)固定在一起，喷嘴(5)与导水管(I)之间安装有O型密封圈2 (8);文丘里头(6)两头分别设有外螺纹，通过螺纹固定在磨料罐(4)下端，文丘里头(6)与磨料罐
(4)中间安装有O型密封圈I (7)，另外一头通过螺纹与导流管路(11)连接，文丘里头(6)侧壁开有导通孔，导通孔一端设有螺纹，另一端与竖直方向成45°角，单向阀2 (16)通过高压管接头与文丘里头(6)侧壁的导通孔相连并固定；导流管路(11)后端通过螺纹连接有工作切割头(12);调速阀I (17)通过高压胶管与单向阀2 (16)相连，调速阀2 (18)通过高压胶管与单向阀I (15)相连，调速阀I (17)、调速阀2 (18)通过高压三通(20)与高压水泵组(19)相连；另一个高压三通(20)通过螺纹固定在螺旋密封头(3)上，两侧通过螺纹分别连接有压力表(13)和放气阀(14)。
【主权项】
1.前混式磨料精确添加系统，其特征在于:它包括导水管(1)、调节扳手(2)、螺旋密封头(3)、磨料罐(4)、喷嘴(5)、文丘里头(6)、0型密封圈I (7)、0型密封圈2 (8)、高压水动密封(9)、O型密封圈3 (10)、导流管路(11)、工作切割头(12)、压力表(13)、放气阀(14)、单向阀I (15)、单向阀2 (16)、调速阀I (17)、调速阀2 (18)、高压水泵组(19)、高压三通(20);单向阀I (15)通过高压管接头与导水管(I)相连接，调节扳手(2)套装在导水管(I)的上端，通过导水管(I)上的台阶与高压管接头上的螺母限定位置；旋转密封头(3)通过螺纹与磨料罐(4)连接，旋转密封头(3)与磨料罐(4)安装有O型密封圈3 (10)，导水管(I)上端开设有安装高压水动密封(9)的沟槽，在沟槽上端与装有调节扳手(2)的下端开设有螺纹，通过螺纹导水管(I)与螺旋密封头(3 )连接，高压水动密封(9 )与旋转密封头(3 )内壁配合产生高压密封性能；导水管(I)下端设有连接螺纹及O型圈安装沟槽，喷嘴(5)通过螺纹与导水管(I)固定在一起，喷嘴(5)与导水管(I)之间安装有O型密封圈2 (8);文丘里头(6)两头分别设有外螺纹，通过螺纹固定在磨料罐(4)下端，文丘里头(6)与磨料罐(4)中间安装有O型密封圈I (7)，另外一头通过螺纹与导流管路(11)连接，文丘里头(6)侧壁开有导通孔，导通孔一端设有螺纹，另一端与竖直方向成45°角，单向阀2 (16)通过高压管接头与文丘里头(6)侧壁的导通孔相连并固定；导流管路(11)后端通过螺纹连接有工作切割头(12);调速阀I (17)通过高压胶管与单向阀2 (16)相连，调速阀2 (18)通过高压胶管与单向阀I (15)相连，调速阀I (17)、调速阀2 (18)通过高压三通(20)与高压水泵组(19)相连；另一个高压三通(20)通过螺纹固定在螺旋密封头(3)上，两侧通过螺纹分别连接有压力表(13)和放气阀(14)。
【专利摘要】本专利涉及一种前混式磨料精确添加系统，它包括：高压水泵组及其后端通过管路顺序连接的调速阀1、调速阀2、单向阀1、单向阀2，单向阀1、单向阀2分别与固定在磨料罐上的导水管、文丘里头连接，磨料罐通过螺纹相互连接有螺旋密封头、调节扳手、喷嘴、压力表、放气阀，高压三通，内部密封部件设有O型密封圈、高压水动密封，文丘里头通过导流管路连接有工作切割头。目前市场上最多的前混式磨料添加系统是依靠磨料的自重和平衡水路的作用使磨料从磨料罐进入混合腔的，这种混合添加方式受结构限制，磨料添加量无法精确控制；前混式磨料精确添加系统集负压抽吸与正压输送为一体，通过控制调速阀1、调速阀2可以精确控制磨料的添加量。
【IPC分类】B24C7/00
【公开号】CN204639945
【申请号】CN201520287922
【发明人】张连军, 朱善超, 张海宾
【申请人】徐州博安科技发展有限责任公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月7日