本实用新型涉及磨料机技术领域，具体的说，是一种多磨料智能研磨混合一体机。
背景技术：
磨料机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，磨料机为通过将粗粒物体通过研磨等方法将其变成细颗粒物体的机器，磨料机在人们的日常生活中运用广泛，为人们提供不同的产品；目前使用的磨料机往往作用单一，只能一次对一种物料进行有效研磨，也不能将多种物料研磨后进行混合处理，需要单独使用混合搅拌机，在使用时增加了成本；现在需要一种能够同时对多种物料进行研磨并能将其均匀混合的研磨混合一体机来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于设计出一种多磨料智能研磨混合一体机，具有使用廉价、智能精确控制、混合均匀的优点，能够解决现有技术中磨料机的不足。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种多磨料智能研磨混合一体机，包括圆桶状的磨料机、与磨料机的内部连通的进料槽、与磨料机的底部连通的风机和与磨料机的顶部连通的成品箱，所述进料槽的上方设置有第一固体流量计和第二固体流量计，所述第一固体流量计的上方设置有第一料仓，所述第二固体流量计的上方设置有第二料仓；所述磨料机上设置有控制器，所述控制器分别与第一固体流量计和第二固体流量计连接。所述第一料仓的下部与第一固体流量计的上部连通，所述第二料仓的下部与第二固体流量计的上部连通，所述第一固体流量计和第二固体流量计的下部与进料槽连通；所述磨料机与风机和成品箱之间通过密封管道连通；所述风机通过向磨料机内吹送风，将已经磨细的颗粒向上方吹送并进入到成品箱中进行收集，在不同的细颗粒被吹送到空中时同时进行混合的工作，使混合更加的均匀。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述第一料仓和第二料仓的底部均分别设置有与控制器连接的电控出料阀。所述电控出料阀能够在控制器的控制下进行通、断的动作；所述控制器能够接受第一固体流量计和第二固体流量计的流量信号，与预设程序进行比对，来控制电控出料阀的通、断。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述进料槽与磨料机的连接处设置有闸门；伸缩闸门能够实现进料槽与磨料机之间的通、断状态。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述闸门为与控制器连接的电控闸门；所述电控闸门能够在控制器的控制下自动实现进料槽与磨料机之间的通、断状态。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述磨料机的上部开设有观察窗，所述观察窗通过透明白玻密封。能够通过观察窗观察磨料机内部的情况。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述进料槽的倾角设置为10°。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本实用新型中，不同的磨料在磨料机中进行研磨，磨细的颗粒在风机的作用下被吹送到磨料机的上部，不同的细颗粒在磨料机的上部进行充分混合并最终进入到成品箱内收集，具有研磨和混合的作用，且混合效果好，混合均匀，不需单独使用混合搅拌机，降低了生产成本，使用廉价；
（2）本实用新型中，控制器能够根据第一固体流量计和第二固体流量计的流量信号对电控出料阀和电控闸门进行控制，能够控制不同物料的进料量，保证混合效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中，1-磨料机，2-进料槽，3-第一固体流量计，4-第而固体流量计，5-第一料仓，6-第二料仓，7-风机，8-成品箱，9-控制器，10-电控出料阀，11-电控闸门，12-观察窗。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例：
一种多磨料智能研磨混合一体机，具有使用廉价、智能精确控制、混合均匀的优点，如图1所示，特别设置成下述结构：包括圆桶状的磨料机1、与磨料机1的内部连通的进料槽2、与磨料机1的底部连通的风机7和与磨料机1的顶部连通的成品箱8，所述进料槽2的上方设置有第一固体流量计3和第二固体流量计4，所述第一固体流量计3的上方设置有第一料仓5，所述第二固体流量计4的上方设置有第二料仓6；所述磨料机1上设置有控制器9，所述控制器9分别与第一固体流量计3和第二固体流量计4连接。所述第一料仓5的下部与第一固体流量计3的上部连通，所述第二料仓6的下部与第二固体流量计4的上部连通，所述第一固体流量计3和第二固体流量计4的下部与进料槽2连通；所述磨料机1与风机7和成品箱8之间通过密封管道连通；所述风机7通过向磨料机1内吹送风，将已经磨细的颗粒向上方吹送并进入到成品箱8中进行收集，在不同的细颗粒被吹送到空中时同时进行混合的工作，使混合更加的均匀。
其中，所述第一料仓5和第二料仓6的底部均分别设置有与控制器9连接的电控出料阀10。所述电控出料阀10能够在控制器9的控制下进行通、断的动作；所述控制器9能够接受第一固体流量计3和第二固体流量计4的流量信号，与预设程序进行比对，来控制电控出料阀10的通、断。
其中，所述进料槽2与磨料机1的连接处设置有闸门；伸缩闸门能够实现进料槽2与磨料机1之间的通、断状态。其中，所述闸门为与控制器9连接的电控闸门11；所述电控闸门11能够在控制器9的控制下自动实现进料槽2与磨料机1之间的通、断状态。
其中，所述磨料机1的上部开设有观察窗12，所述观察窗12通过透明白玻密封。能够通过观察窗12观察磨料机内部的情况。
其中，所述进料槽2的倾角设置为10°。
使用时，将不同的两种物料分别加入到第一料仓5和第二料仓6之中，然后启动磨料机1，磨料机1开始运行并且与磨料机1底部连通的风机7开始向磨料机1的内部送入高压风；控制器9根据预设的程序控制电控出料阀10和电控闸门11开启，不同的物料通过第一料仓5和第二料仓6分别通过第一固体流量计4和第二固体流量计5，之后不同的物料落到下方设置的进料槽2内，然后通过进料槽2进入到磨料机1的内部进行研磨；同时第一固体流量计3和第二固体流量计4将测量的数据传输给控制器9，控制器9根据预设的程序分别控制第一料仓5和第二固料仓6所设置的电控出料阀10的通、断时长；当不同物料的流量都达到预设值时，控制器9则控制全部的电控出料阀10关闭，同时控制电控闸门11关闭，电控闸门11关闭后磨料机1则处在完全密封的状态，使粉尘不能外溢，改善了工作环境；不同的物料在磨料机1内被研磨成能够被风机7送出的高压风向上方吹送的细颗粒，不同物料的细颗粒在向上运动的过程中相互混合并最终进入到成品箱中收集。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。