一种专用于油气管道防腐层的清理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种专用于油气管道防腐层的清理设备。
【背景技术】
[0002]现有油气管道3PE防腐层，主要是以聚乙烯与高密度聚乙烯为主，3PE防腐一般由3层结构组成:第一层环氧粉末，第二层胶粘剂，第三层聚乙烯，将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层，但在维抢修施工过程中，防腐层去除成为了阻碍抢修的一个难题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种专用于油气管道防腐层的清理设备。
[0004]所述目的是通过如下方案实现的:一种专用于油气管道防腐层的清理设备，包括两块固定板，两块固定板的一端均设有开口结构的空腔，所述空腔内设有拉板，两块固定板上下排列，所述固定板与拉板的端头均设有支臂，两个支臂的下端相对应的位置设有转轮，所述固定板的中间位置设有通孔，所述通孔内设有立轴，所述立轴的顶端通过联轴器与电机的输出轴连接，所述立轴的底端通过轴套与磨片连接，所述立轴的下端纵向设有外花键，所述轴套内设有与外花键相配合的内花键，所述轴套与立轴的侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆，所述螺杆上设有紧固螺母，一个支臂的外侧边部设有微型电机，另一个支臂的内侧设有凹槽，所述凹槽内设有轴承，所述微型电机的输出轴与轴承连接，所述输出轴上设有钢丝滚刷。
[0005]所述固定板的上表面与拉板的上表面均设有多个销孔，所述销孔内设有销钉。
[0006]所述拉板的长度小于固定板的长度。
[0007]所述磨片与钢丝滚刷的底端为同一水平面。
[0008]本实用新型具有以下优点:本实用新型通过固定板与拉板的配合，均可以对不同管径的管道防腐层打磨，转轮在管道的长度方向转动，同时磨片对管道的防腐层打磨，打磨效率高，操作方便。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]其中，1-固定板，2-空腔，3-拉板，4-支臂，5-转轮，6-通孔，7_立轴，8_联轴器，9-电机，10-轴套，11-磨片，12-螺杆，13-紧固螺母，14-销钉，21-微型电机，22-轴承，23-输出轴，24-钢丝滚刷。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
[0012]一种专用于油气管道防腐层的清理设备，包括两块固定板1，两块固定板I的一端均设有开口结构的空腔2，所述空腔2内设有拉板3，两块固定板I上下排列，所述固定板I与拉板3的端头均设有支臂4，两个支臂4的下端相对应的位置设有转轮5，所述固定板I的中间位置设有通孔6，所述通孔6内设有立轴7，所述立轴7的顶端通过联轴器8与电机9的输出轴连接，所述立轴7的底端通过轴套10与磨片11连接，所述立轴7的下端纵向设有外花键，所述轴套10内设有与外花键相配合的内花键，所述轴套10与立轴7的侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆12，所述螺杆12上设有紧固螺母13，一个支臂4的外侧边部设有微型电机21，另一个支臂4的内侧设有凹槽，所述凹槽内设有轴承22，所述微型电机21的输出轴23与轴承22连接，所述输出轴23上设有钢丝滚刷24。所述固定板I的上表面与拉板3的上表面均设有多个销孔，所述销孔内设有销钉14。所述拉板3的长度小于固定板I的长度。所述磨片11与钢丝滚刷24的底端为同一水平面。
[0013]将拉板3在固定板I的空腔2拉出，支臂4上的转轮5卡在管道的两侧，通过销钉14将固定板I与拉板3固定，驱动电机9，磨片11转动对管道的顶壁的防腐层打磨，将固定板I倾斜，磨片11对管道的侧壁防腐层打磨，不管固定板I怎样倾斜，磨片11对管道防腐层的打磨厚度相同，避免了管道的损伤。通过螺杆12将立轴7与轴套10固定，紧固螺母13防止螺杆12的松动，磨片11掉落，发生意外，轴套10方便磨片11的更换。
[0014]驱动微型电机21，微型电机21的输出轴23带动钢丝滚刷24转动，对磨片11打磨后的毛茬进行清理，便于以后的施工。
[0015]本实施方式只是对本专利的示范性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都在本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种专用于油气管道防腐层的清理设备，包括两块固定板(1)，其特征在于:两块固定板(I)的一端均设有开口结构的空腔(2 )，所述空腔(2 )内设有拉板(3 )，两块固定板(I)上下排列，所述固定板(I)与拉板(3)的端头均设有支臂(4)，两个支臂(4)的下端相对应的位置设有转轮(5 )，所述固定板(I)的中间位置设有通孔(6 )，所述通孔(6 )内设有立轴(7 )，所述立轴(7)的顶端通过联轴器(8)与电机(9)的输出轴连接，所述立轴(7)的底端通过轴套(1 )与磨片(11)连接，所述立轴(7 )的下端纵向设有外花键，所述轴套(1 )内设有与外花键相配合的内花键，所述轴套(10)与立轴(7)的侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆(12)，所述螺杆(12)上设有紧固螺母(13)，一个支臂(4)的外侧边部设有微型电机(21)，另一个支臂(4)的内侧设有凹槽，所述凹槽内设有轴承(22)，所述微型电机(21)的输出轴(23)与轴承(22)连接，所述输出轴(23)上设有钢丝滚刷(24)。2.根据权利要求1所述的专用于油气管道防腐层的清理设备，其特征在于:所述固定板(I)的上表面与拉板(3)的上表面均设有多个销孔，所述销孔内设有销钉(14)。3.根据权利要求1所述的专用于油气管道防腐层的清理设备，其特征在于:所述拉板(3)的长度小于固定板(I)的长度。4.根据权利要求1所述的专用于油气管道防腐层的清理设备，其特征在于:所述磨片(11)与钢丝滚刷(24)的底端为同一水平面。
【专利摘要】一种专用于油气管道防腐层的清理设备，包括两块固定板，两块固定板的一端均设有开口结构的空腔，所述空腔内设有拉板，两块固定板上下排列，所述固定板与拉板的端头均设有支臂，两个支臂的下端相对应的位置设有转轮，所述固定板的中间位置设有通孔，所述通孔内设有立轴，所述立轴的顶端通过联轴器与电机的输出轴连接，所述立轴的底端通过轴套与磨片连接，本实用新型通过固定板与拉板的配合，均可以对不同管径的管道防腐层打磨，转轮在管道的长度方向转动，同时磨片对管道的防腐层打磨，打磨效率高，操作方便。
【IPC分类】B24B27/033
【公开号】CN204686624
【申请号】CN201520234186
【发明人】林棉棉
【申请人】林棉棉
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月20日