一种喷气织机用钢筘气流槽修磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织器材制造技术领域，涉及一种喷气织机用钢筘气流槽修磨机。
【背景技术】
[0002]钢筘是纺织机上的关键工作部件，其作用是在织布时用来分开经纱、保持纱距并可使纱线在筘隙中自由移动，整个钢筘筘面起到实现在打玮过程中靠直到位的作用。喷气织机用钢筘是喷气织机上的关键器材件，其质量的好坏直接影响布匹的质量。喷气织机用钢筘气流槽修磨机是通过电机驱动的抛磨装置对喷气织机用钢筘气流槽进行抛磨加工，以达到调整喷气织机用钢筘气流槽气压值符合使用要求的专用设备。
[0003]现有喷气织机用钢筘气流槽气修磨机存在以下缺陷:(1)机械波现象。(2)软体砂轮水平方向直线位移的不平行性。(3)气流回旋造成的微粒对筘齿表面的损伤现象。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对上述问题，在现有技术基础上进行改进，采用电机驱动同步带轮组牵引抛磨装置沿直线导轨平行移动；在床身平台靠近喷气织机用钢筘气流槽部位开出通气槽；床身采用铸造成型，并通过机加工、磨加工达到满足承载喷气织机用钢筘的床身平面与气流槽直线度相平行的平面度。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种喷气织机用钢筘气流槽修磨机，其特征在于:由软体砂轮抛磨装置、床身、同步带、直线导轨、右移动开关、左移动开关、右同步带轮、左同步带轮、涨紧轮、主同步带轮、减速机、电机、主电控箱、带有可调节螺栓的燕尾式支撑腿、操作电控箱、电磁离合器、同步带托架、滑块、通气槽组成；所述右同步带轮、左同步带轮、涨紧轮、主同步带轮组成同步带轮组；所述四个带有可调节螺栓的燕尾式支撑腿共同支撑床身，使床身的上平面始终处于水平位置；其中一个带有可调节螺栓的燕尾式支撑腿上安装有电机、减速机、主同步带轮和涨紧轮；床身开出通气槽；床身侧面安装平行于床身上平面的直线导轨；直线导轨上安装有滑块，滑块左右两端分别固定左移动开关和右移动开关，滑块上面安装有软体砂轮抛磨装置，电机、减速器、电磁离合器、主同步带轮通过传动主轴连接在一起，左同步带轮、右同步带轮、主同步带轮、涨紧轮、滑块通过同步带连接，带动软体砂轮抛磨装置左右移动；所述主电控箱内安装电控元件，并安装在一个带有可调节螺栓的燕尾式支撑腿上；所述操作电控箱内安装操作控制按钮，并安装在软体砂轮抛磨装置上。
[0006]所述电机驱动同步带轮组牵引软体砂轮抛磨装置沿直线导轨平行移动，确保设备运行稳定。
[0007]所述床身平面靠近喷气织机用钢筘气流槽部位开出通气槽，有效减小抛磨粉尘对喷气织机用钢筘筘面的损伤。
[0008]所述床身采用铸造成型，并通过机加工、磨加工达到满足承载喷气织机用钢筘的床身平面与气流槽直线度相平行的平面度，使被加工的表面平面度小于等于0.05mm/M2。
[0009]本实用新型的有益效果是:(1)采用电机驱动同步带轮组有效的提高了抛磨装置运行时的稳定性、运行精度。(2)采用侧装直线导轨使软体砂轮抛磨装置的抛光部分边缘与被加工面接触力保持一致，以达到加工精度的要求。(3)床身采用铸造成型、机加工与磨加工，既可保证床身表面精度，又保障在长期过程中近乎不变形。(4)床身上开通气槽可减少抛磨粉尘的影响。(5)采用带有可调节螺栓的燕尾式支撑腿以保证设备的运行稳定性。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的主视图。
[0011]图2是本实用新型的左视图。
[0012]图3是本实用新型的床身俯视不意图。
[0013]图中
[0014]1.软体砂轮抛磨装置 2.床身3.同步带
[0015]4.直线导轨5.右移动开关6.左移动开关
[0016]7.右同步带轮8.左同步带轮9.涨紧轮
[0017]10.主同步带轮11.减速机12.电机
[0018]13.主电控箱14.带有可调节螺栓的燕尾式支撑腿
[0019]15.操作电控箱16.电磁离合器17.同步带托架
[0020]18.滑块19.通气槽。
【具体实施方式】
[0021]如图1、图2、图3所示，本实用新型是一种喷气织机用钢筘气流槽修磨机，由软体砂轮抛磨装置1、床身2、同步带3、直线导轨4、右移动开关5、左移动开关6、右同步带轮7、左同步带轮8、涨紧轮9、主同步带轮10、减速机11、电机12、主电控箱13、带有可调节螺栓的燕尾式支撑腿14、操作电控箱15、电磁离合器16、同步带托架17、滑块18、通气槽19组成；所述右同步带轮7、左同步带轮8、涨紧轮9、主同步带轮10组成同步带轮组；所述四个带有可调节螺栓的燕尾式支撑腿14共同支撑床身2，使床身2的上平面始终处于水平位置；其中一个带有可调节螺栓的燕尾式支撑腿14上安装有电机12、减速机11、主同步带轮10和涨紧轮9 ;床身2开出通气槽19 ;床身2侧面安装平行于床身2上平面的直线导轨4 ;直线导轨4上安装有滑块18，滑块18左右两端分别固定左移动开关6和右移动开关5，滑块2上面安装有软体砂轮抛磨装置1，电机12、减速器11、电磁离合器16、主同步带轮10通过传动主轴连接在一起，左同步带轮8、右同步带轮7、主同步带轮10、涨紧轮9、滑块18通过同步带3连接，带动软体砂轮抛磨装置I左右移动；所述主电控箱13内安装电控元件，并安装在一个带有可调节螺栓的燕尾式支撑腿14上；所述操作电控箱15内安装操作控制按钮，并安装在软体砂轮抛磨装置2上。
[0022]工作过程:将待修磨的喷气织机用钢筘平放在床身2上，开通电源，通过电机12驱动同步带轮组牵引软体砂轮抛磨装置I工作，调整压缩空气在气流槽内流动的气压值，使喷气织机用钢筘符合其在织机上运动的工艺要求。
[0023]以上所述，仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型的形状、材料和结构作任何形式上的限制。凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应仍归属本实用新型专利的涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种喷气织机用钢筘气流槽修磨机，其特征在于:由软体砂轮抛磨装置、床身、同步带、直线导轨、右移动开关、左移动开关、右同步带轮、左同步带轮、涨紧轮、主同步带轮、减速机、电机、主电控箱、带有可调节螺栓的燕尾式支撑腿、操作电控箱、电磁离合器、同步带托架、滑块、通气槽组成；所述右同步带轮、左同步带轮、涨紧轮、主同步带轮组成同步带轮组；所述四个带有可调节螺栓的燕尾式支撑腿共同支撑床身，使床身的上平面始终处于水平位置；其中一个带有可调节螺栓的燕尾式支撑腿上安装有电机、减速机、主同步带轮和涨紧轮；床身开出透气槽；床身侧面安装平行于床身上平面的直线导轨；直线导轨上安装有滑块，滑块左右两端分别固定左移动开关和右移动开关，滑块上面安装有软体砂轮抛磨装置，电机、减速器、电磁离合器、主同步带轮通过传动主轴连接在一起，左同步带轮、右同步带轮、主同步带轮、涨紧轮、滑块通过同步带连接，带动软体砂轮抛磨装置左右移动；所述主电控箱内安装电控元件，并安装在一个带有可调节螺栓的燕尾式支撑腿上；所述操作电控箱内安装操作控制按钮，并安装在软体砂轮抛磨装置上。2.根据权利要求1所述的喷气织机用钢筘气流槽修磨机，其特征在于:所述电机驱动同步带轮组牵引软体砂轮抛磨装置沿直线导轨平行移动，确保设备运行稳定。3.根据权利要求1所述的喷气织机用钢筘气流槽修磨机，其特征在于:所述床身平面靠近喷气织机用钢筘气流槽部位开出通气槽，有效减小抛磨粉尘对喷气织机用钢筘筘面的损伤。4.根据权利要求1所述的喷气织机用钢筘气流槽修磨机，其特征在于:所述床身采用铸造成型，并通过机加工、磨加工达到满足承载喷气织机用钢筘的床身平面与气流槽直线度相平行的平面度，使被加工的表面平面度小于等于0.05mm/M2。
【专利摘要】本实用新型涉及一种喷气织机用钢筘气流槽修磨机，由软体砂轮抛磨装置、床身、同步带、直线导轨、左右移动开关、同步带轮组、减速机、电机、电控箱、燕尾式支撑腿、电磁离合器、同步带托架、滑块、通气槽组成；燕尾式支撑腿支撑床身，燕尾式支撑腿上安装有电机、减速机、主同步带轮和涨紧轮；床身开出通气槽；床身侧面安装直线导轨；直线导轨上安装滑块，滑块两端有左右移动开关，滑块上面安装软体砂轮抛磨装置，电机、减速器、电磁离合器、主同步带轮通过传动主轴连接，同步带轮组与滑块通过同步带连接；主电控箱内安装电控元件，操作电控箱内安装操作控制按钮。本实用新型的优点是：运行平稳，加工精度高，减小抛磨粉尘对筘齿表面的影响。
【IPC分类】B24B29/02, B24B19/02
【公开号】CN204868438
【申请号】CN201520652446
【发明人】辛少明, 韩铁, 刘玲, 刘广太, 陈瑞枝, 李斌
【申请人】天津市纺织机械器材研究所
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月27日