悬链套箱压铁机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造设备领域，具体涉及一种机械造型流水线生产中的浇注设备的辅助装置，尤其涉及一种悬链套箱压铁机构。
【背景技术】
[0002]原来是由操作工人把20Kg重的铸铁箱套套在已放置在环形运模车上的砂型中，然后再把20Kg重的压铁压在砂型顶上。这样的工作劳动强度大，而且容易发生工伤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种悬链套箱压铁机构。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种悬链套箱压铁机构，包括水平设置、用于驱动所述悬链套箱压铁机构循环运行的链轮机构，所述链轮机构下方设有跟随链条的工字钢导轨，所述工字钢导轨上悬吊有多组套箱压铁部件，所述的套箱压铁部件通过滚轮悬吊在工字钢导轨上，并通过驱动臂连接于所述链轮机构的链条上，所述的套箱压铁部件下方设有运模车。
[0006]进一步的，所述链轮机构由一个主动轮、三个从动轮及所述链条构成，链条排成圆角矩形，所述主动轮、从动轮分列四角，所述链条由若干节外链板、内链板、链条滚子相连构成，下方的内链板设有用于连接驱动臂的连接块。
[0007]进一步的，所述驱动臂包括连接在连接块上的传动导杆，传动导杆竖直设置，传动导杆套接有直线轴承，直线轴承通过直线轴承座固定在支撑板上，支撑板另一端连接有滚轮架，滚轮架为“U ”字形结构，两边内侧分别连接有一所述的滚轮，所述的两个滚轮卡接在所述工字钢导轨的翼板上；所述滚轮架下方设有用于连接套箱压铁部件的扁担销钉。
[0008]进一步的，所述套箱压铁部件包括扁担，扁担中部与所述驱动臂、所述滚轮相连，扁担两端连接有一对悬链，悬链下方为导向杆，两侧的导向杆上套接有压铁、下方连接有套箱，套箱套设在砂型外，砂型底部为砂型托板，所述砂型托板设置在所述运模车上。
[0009]进一步的，所述工字钢导轨在竖直方向上为两端高于中部，且两端与中部之间通过斜坡过渡，所述斜坡的坡度角度在5-10度之间。
[0010]优选的，所述主动轮由主动轴，连接在主动轴端部的链轮、连接在主动轴中部的双列滚珠调心轴承、主动轴轴承座、轴承盖及支架托板构成；所述从动轮由从动轴，连接在从动轴端部的另一链轮、连接在从动轴中部的滚柱轴承、从动轴轴承座、从动轴承座盖及另一支架托板构成。
[0011]优选的，所述滚轮通过滚轮轴连接在滚轮架上，滚轮轴外盖有滚轮盖。
[0012]进一步的，所述套箱压铁部件的套箱数与运模车的节数X2之间有公约数，同时，运模车的节数X2必须是套箱压铁部件的套箱数的倍数。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]采用悬链套箱压铁机构，套箱自动对准运模车上的砂型，垂直方向慢慢地下降到砂型中，同时压铁自动压到砂型上。套箱是由两根悬链吊着的，在套箱垂直地下降到砂型中，只需要操作工人稍稍扶正套箱和砂型的相对位置，在套箱到达位置时，操作工人略加些力把套箱压紧上砂型、下砂型。采用本装置后减轻了工人的劳动强度，还节省了一个操作工人。
[0015]机械造型生产的上、下砂型合型后，放到流水线的运模车上。在机械浇注前必须把套箱套在砂型中，并且压上压铁。这样可以防止浇注过程产生浮箱或涨箱，保证浇注后的铸件的生产质量。
[0016]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0017]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1是套箱压铁部件主视图；
[0019]图2是套箱压铁部件右视图；
[0020]图3是自驱动臂正视图；
[0021]图4是图3中的A向视图；
[0022]图5是主动轮结构示意图；
[0023]图6是从动轮结构示意图；
[0024]图7是悬链套箱压铁机构主视图；
[0025]图8是悬链套箱压铁机构俯视图。
[0026]图中标号说明:1、扁担，2、吊钩，3、悬链，4、吊环螺丝，5、导向杆，6、压铁，7、套箱，8、砂型，9、砂型托板，10、传动导杆，11、直线轴承座，12、直线轴承，13、支撑板，14、滚轮，15、滚轮轴，16、滚轮架，17、扁担销钉，18、滚轮架支座，19、滚轮盖，20导轨架，21、工字钢导轨，22、外链板，220、链条，23销轴，24、连接块，25、内链板，26、链条滚子，27、链轮，271、主动轮，272、从动轮，28、支架托板，29、主动轴，30、双列滚珠调心轴承，31、主动轴轴承座，32、，轴承盖，33、从动轴，34、从动轴承座盖，35、滚柱轴承，36、从动轴轴承座，37、运模车。
【具体实施方式】
[0027]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
[0028]参照图1至图8所示，一种悬链套箱压铁机构，包括水平设置、用于驱动所述悬链套箱压铁机构循环运行的链轮机构，所述链轮机构下方设有跟随链条220的工字钢导轨21，所述工字钢导轨21上悬吊有多组套箱压铁部件，所述的套箱压铁部件通过滚轮14悬吊在工字钢导轨21上，并通过驱动臂连接于所述链轮机构的链条220上，所述的套箱压铁部件下方设有运模车37。所述链轮机构由一个主动轮271、三个从动轮272及所述链条220构成，链条220排成圆角矩形，所述主动轮271、从动轮272分列四角，所述链条由若干节外链板22、内链板25、链条滚子26相连构成，下方的内链板25设有用于连接驱动臂的连接块24。
[0029]所述驱动臂包括连接在连接块24上的传动导杆10，传动导杆10竖直设置，传动导杆10套接有直线轴承12，直线轴承12通过直线轴承座11固定在支撑板13上，支撑板13另一端连接有滚轮架16，滚轮架16为“U”字形结构，两边内侧分别连接有一所述的滚轮14，所述的两个滚轮14卡接在所述工字钢导轨21的翼板上；所述滚轮架16下方设有用于连接套箱压铁部件的扁担销钉17。所述滚轮14通过滚轮轴15连接在滚轮架16上，滚轮轴15外盖有滚轮盖19。
[0030]所述套箱压铁部件包括扁担1，扁担1中部与所述驱动臂、所述滚轮14相连，扁担1两端通过吊钩2连接有一对悬链3，悬链3下方通过吊环螺丝4连接有导向杆5