一种移动式抛丸机的制作方法

一种移动式抛丸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抛丸机，具体涉及一种移动式抛丸机。
【背景技术】
[0002]滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋，使铸件翻转并向前运行。链板式抛丸机则通过链板的运动，使铸件翻转和运行。转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件，通常设有固定的抛丸室，被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。抛丸室一般装有几个抛丸器，装在不同的位置上，从不同的方位抛射弹丸，以提高抛丸机的清理效率和清理质量。吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要，在悬链上配置若干个吊钩，清理时铸件挂在吊钩上，在向前运行的同时自行翻转。铸件在抛丸室外装卸，在室内进行清理。现有的抛丸机不方便对物件进行移动调节，对物件进行抛丸处理不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种方便控制储物箱实现水平旋转运动，方便对储物箱内的物件进行灵活水平旋转调节；底座可以通过滑块沿着导向杆实现水平移动调节，从而可以使底座滑入抛丸机主体内，通过抛丸机主体方便对物件进行抛丸处理的移动式抛丸机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种移动式抛丸机，包括底板，底板上设有抛丸机主体，底板的上方设有导向杆，导向杆为杆状结构，导向杆呈水平布置，导向杆穿过抛丸机主体，导向杆的一端设有第一支撑杆，第一支撑杆为弧形形状，第一支撑杆设置在底板上，导向杆的另一端设有第二支撑杆，第二支撑杆为弧形形状，第二支撑杆设置在底板上；导向杆套装有第一滑块与第二滑块，第一滑块与第二滑块的形状大小相同，第一滑块与第二滑块上设有底座，底座上设有底板，底板上设有导向管，导向管呈竖直布置，导向管内套装有旋管，旋管的外表面设有外螺纹，导向管的内表面设有内螺纹，导向管与旋管通过螺纹连接；旋管的端部设有储物箱，旋管连接有操作杆，操作杆呈水平布置，操作杆的端部设有操作球；操作球为球形形状；操作球与操作杆的端部为一体结构；操作杆与旋管通过螺纹连接；第一滑块与导向杆的连接位置设有塑料管，第二滑块与导向杆的连接位置设有塑料管。
[0006]进一步地，所述底板连接有推杆。
[0007]进一步地，所述推杆为弧形形状。
[0008]进一步地，所述推杆的上端设有第一推环。
[0009]进一步地，所述第一推环连接有第二推环。
[0010]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:可以将待处理的物件放置在储物箱内，使用者可以通过操作杆控制旋管绕导向管实现水平旋转运动，从而方便控制储物箱实现水平旋转运动，方便对储物箱内的物件进行灵活水平旋转调节；底座可以通过第一滑块与第二滑块沿着导向杆实现水平移动调节，从而可以使底座滑入抛丸机主体内，通过抛丸机主体方便对物件进行抛丸处理。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]附图标记说明:
[0013]底板11、抛丸机主体12、导向杆13、第一支撑杆14、第二支撑杆15、第一滑块16、第二滑块17、底座18、底板19、导向管20、旋管21、储物箱22、操作杆23、操作球24、推杆25、第一推环26、第二推环27。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如图1所示，本实用新型所述的一种移动式抛丸机，包括底板11，底板11上设有抛丸机主体12，底板11的上方设有导向杆13，导向杆13为杆状结构，导向杆13呈水平布置，导向杆13穿过抛丸机主体12，导向杆13的一端设有第一支撑杆14，第一支撑杆14为弧形形状，第一支撑杆14设置在底板11上，导向杆13的另一端设有第二支撑杆15，第二支撑杆15为弧形形状，第二支撑杆15设置在底板11上；导向杆13套装有第一滑块16与第二滑块17，第一滑块16与第二滑块17的形状大小相同，第一滑块16与第二滑块17上设有底座18，底座18上设有底板19，底板19上设有导向管20，导向管20呈竖直布置，导向管20内套装有旋管21，旋管21的外表面设有外螺纹，导向管20的内表面设有内螺纹，导向管20与旋管21通过螺纹连接；旋管21的端部设有储物箱22，旋管21连接有操作杆23，操作杆23呈水平布置，操作杆23的端部设有操作球24 ;操作球24为球形形状；操作球24与操作杆23的端部为一体结构；操作杆23与旋管21通过螺纹连接；第一滑块16与导向杆13的连接位置设有塑料管，第二滑块17与导向杆13的连接位置设有塑料管；底板19连接有推杆25，推杆25为弧形形状，推杆25的上端设有第一推环26，第一推环26连接有第二推环27。
[0016]本实用新型移动式抛丸机，可以将待处理的物件放置在储物箱22内，使用者可以通过操作杆23控制旋管21绕导向管20实现水平旋转运动，从而方便控制储物箱22实现水平旋转运动，方便对储物箱22内的物件进行灵活水平旋转调节；底座18可以通过第一滑块16与第二滑块17沿着导向杆13实现水平移动调节，从而可以使底座18滑入抛丸机主体12内，通过抛丸机主体12方便对物件进行抛丸处理。
[0017]其中，底板19连接有推杆25，推杆25为弧形形状，推杆25的上端设有第一推环26，第一推环26连接有第二推环27，所以方便推动底板19通过第一滑块16与第二滑块17沿着导向杆13实现滑动，滑动更加灵活。
[0018]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种移动式抛丸机，包括底板(11)，其特征在于:底板(11)上设有抛丸机主体(12)，底板(11)的上方设有导向杆(13 )，导向杆(13 )为杆状结构，导向杆(13 )呈水平布置，导向杆(13)穿过抛丸机主体(12)，导向杆(13)的一端设有第一支撑杆(14)，第一支撑杆(14)为弧形形状，第一支撑杆(14)设置在底板(11)上，导向杆(13)的另一端设有第二支撑杆(15)，第二支撑杆(15)为弧形形状，第二支撑杆(15)设置在底板(11)上；导向杆(13)套装有第一滑块(16)与第二滑块(17)，第一滑块(16)与第二滑块(17)的形状大小相同，第一滑块(16)与第二滑块(17)上设有底座(18)，底座(18)上设有底板(19)，底板(19)上设有导向管(20)，导向管(20)呈竖直布置，导向管(20)内套装有旋管(21)，旋管(21)的外表面设有外螺纹，导向管(20)的内表面设有内螺纹，导向管(20)与旋管(21)通过螺纹连接；旋管(21)的端部设有储物箱(22)，旋管(21)连接有操作杆(23)，操作杆(23)呈水平布置，操作杆(23)的端部设有操作球(24);操作球(24)为球形形状；操作球(24)与操作杆(23)的端部为一体结构；操作杆(23)与旋管(21)通过螺纹连接；第一滑块(16)与导向杆(13)的连接位置设有塑料管，第二滑块(17 )与导向杆(13 )的连接位置设有塑料管。2.根据权利要求1所述的移动式抛丸机，其特征在于:底板(19)连接有推杆(25)。3.根据权利要求2所述的移动式抛丸机，其特征在于:推杆(25)为弧形形状。4.根据权利要求3所述的移动式抛丸机，其特征在于:推杆(25)的上端设有第一推环(26)。5.根据权利要求4所述的移动式抛丸机，其特征在于:第一推环(26)连接有第二推环(27)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种移动式抛丸机，包括底板，底板上设有抛丸机主体，底板的上方设有导向杆，导向杆穿过抛丸机主体，导向杆套装有滑块，滑块上设有底座，底座上设有底板，底板上设有导向管，导向管内套装有旋管，旋管的端部设有储物箱。本实用新型方便控制储物箱实现水平旋转运动，方便对储物箱内的物件进行灵活水平旋转调节；底座可以通过滑块沿着导向杆实现水平移动调节，从而可以使底座滑入抛丸机主体内，通过抛丸机主体方便对物件进行抛丸处理。
【IPC分类】B24C9/00, B24C3/02
【公开号】CN205043636
【申请号】CN201520646661
【发明人】陈仕军
【申请人】江苏英达机械有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年8月26日