汽油机曲轴磨床曲拐定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种汽油机曲轴磨床曲拐定位装置。
【背景技术】
[0002]汽油机曲轴曲拐车床车同型号工件，曲拐加工有公差;不同型号的工件曲拐直径有大小;另外，曲拐热处理变形等原因。目前，汽油机曲轴磨床曲拐的定位，靠双轴气缸带动定位叉，同时，又用气缸定位，气缸密封圈有让性，定位效果差；另外，定位叉叉工件时，一面为固定，另一面为活动，工件曲拐自动朝固定面靠，部分工件曲拐磨小后都未磨圆，报废高，同时，此定位装置，换曲拐直径不同的产品时，要调整定位装置，调试费劲。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种汽油机曲轴磨床曲拐定位装置。它能够准确定位曲拐。
[0004]本实用新型所述汽油机曲轴磨床曲拐定位装置由连接块、迷你气缸、底板、气缸座、固定座、线性滑轨、平行机夹座、滑轨型平行机械夹、夹紧块、垫块组成;气缸座与底板、迷你气缸的外套筒连为一体;固定座与底板、线性滑轨的滑块连为一体;底板固定在曲轴磨床头架支臂上;迷你气缸的活塞杆带动连为一体的连接块、线性滑轨的导轨、平行机夹座、滑轨型平行机械夹、夹紧块、垫块只能做上下移动;滑轨型平行机械夹的两滑块带动两套连为一体的夹紧块和垫块做平行张开和闭合。
[0005]本实用新型所述汽油机曲轴磨床曲拐定位装置，其特征在于:线性滑轨的滑块与导轨的精密配合，在运动中，保证连接块、线性滑轨的导轨、平行机夹座、滑轨型平行机械夹、、夹紧块、垫块一起只能做上下移动。
[0006]本实用新型所述汽油机曲轴磨床曲拐定位装置，其特征在于:滑轨型平行机械夹的主体和滑块的精密配合，在运动中，保证两滑块带动的两套夹紧块和垫块只能前后张开或闭合。
[0007]此装置在装工件以前，连接块、线性滑轨的导轨、平行机夹座、夹紧块、垫块由迷你气缸带动，在上行程;滑轨型平行机械夹、夹紧块、垫块处于张开状态。工件装入曲拐磨床夹具后，在机床程序控制下。由迷你气缸带动它们一起下行，到曲拐位置后，程序定位;然后，滑轨型平行机械夹开始动作，带动夹紧块和垫块同时闭合夹紧曲拐，最后，液压夹具夹紧曲轴杆部，完成定位。然后，程序控制下，松开滑轨型平行机械夹，同时与连接块、线性滑轨的导轨、平行机夹座、夹紧块和垫块一起返回上行程，即可加工产品。
[0008]本实用新型由于具有该种结构，能够对曲拐准确定位；由于它的自定中特性，该新型调试好以后，产品换型时，也不需要调试该新型装置。该种结构定位可靠，减少报废率和降低劳动强度。
【附图说明】
[0009]现结合附图对本新型作进一步详细说明。
[0010]图1为本实用新型所述汽油机曲轴磨床曲拐定位装置的主视示意图；
[0011]图2为图1的俯视图；
[0012]图3为定位装置的轴侧示意图；
[0013]图4为图1中连接块(I)的主视不意图；
[0014]图5为图4的剖视图；
[0015]图6为连接块的轴侧示意图；
[0016]图7为图1中外购件迷你气缸的主视示意图；
[0017]图8为迷你气缸的轴侧示意图；
[0018]图9为图1中底板(3)的主视不意图；
[0019]图10为图9的剖视图；
[0020]图11为底板的轴侧示意图；
[0021]图12为图1中气缸座(4)的主视示意图；
[0022]图13为图12的俯视图；
[0023]图14为气缸座的轴侧示意图；
[0024]图15为图1中固定座(5)的主视示意图；
[0025]图16为图15的左视图；
[0026]图17为固定座的轴侧示意图；
[0027]图18为图1中线性滑轨(6)的主视示意图；
[0028]图19为线性滑轨的轴侧示意图；
[0029]图20为图1中平行机夹座的主视示意图；
[0030]图21为图20的剖视图；
[0031 ]图22为平行机夹座的轴侧示意图；
[0032]图23为图1中滑轨型平行机械夹(8)的主视示意图；
[0033]图24为图23的左视图；
[0034]图25为滑轨型平行机械夹的轴侧示意图；
[0035]图26为图1中夹紧块(9)的主视不意图；
[0036]图27为图26的剖视图；
[0037]图28为夹紧块的轴侧示意图；
[0038]图29为图3中垫块(10)的主视示意图；
[0039]图30为图29的剖视图；
[0040]图31为垫块的轴侧示意图。
【具体实施方式】
[0041]本实用新型所述汽油机曲轴磨床曲拐定位装置由连接块(1)、迷你气缸(2)、底板
(3)、气缸座(4)、固定座(5)、线性滑轨(6)、平行机夹座(7)、滑轨型平行机械夹(8)、夹紧块
(9)、垫块(10)组成;气缸座(4)与底板(3)、迷你气缸(2)的外套筒连为一体;固定座(5)与底板(3)、线性滑轨(6)的滑块连为一体;底板(3)固定在曲轴磨床头架支臂上;迷你气缸(2)的活塞杆带动连为一体的连接块(I)、线性滑轨(6)的导轨、平行机夹座(7)、滑轨型平行机械夹(8)、夹紧块(9)、垫块(10)只能做上下移动;滑轨型平行机械夹(8)的两滑块带动两套连为一体的夹紧块(9)和垫块(10)做平行张开和闭合。
[0042]本实用新型所述汽油机曲轴磨床曲拐定位装置，其特征在于:线性滑轨(6)的滑块与导轨的精密配合，在运动中，保证连接块(1)、线性滑轨(6)的导轨、平行机夹座(7)、滑轨型平行机械夹(8)、夹紧块(9)、垫块(10)—起只能做上下移动。
[0043]本实用新型所述汽油机曲轴磨床曲拐定位装置，其特征在于:滑轨型平行机械夹
(8)的主体和滑块的精密配合，在运动中，保证两滑块带动的两套夹紧块(9)和垫块(10)只能前后张开或闭合。
[0044]此装置在装工件以前，连接块(1)、线性滑轨(6)的导轨、平行机夹座(7)、夹紧块(9 )、垫块(1 )由迷你气缸(2 )带动，在上行程;滑轨型平行机械夹(8 )、夹紧块(9 )、垫块(10)处于张开状态。工件装入曲拐磨床夹具后，在机床程序控制下。由迷你气缸(2)带动它们一起下行，到曲拐位置后，程序定位;然后，滑轨型平行机械夹(8)开始动作，带动夹紧块(9)和垫块(10)同时闭合夹紧曲拐，最后，液压夹具夹紧曲轴杆部，完成定位。然后，程序控制下，松开滑轨型平行机械夹(8)，同时与连接块(1)、线性滑轨(6)的导轨、平行机夹座(7)、夹紧块(9)和垫块(10)—起返回上行程，即可加工产品。
【主权项】
1.汽油机曲轴磨床曲拐定位装置，其特征在于:由连接块(I)、迷你气缸(2)、底板(3)、气缸座(4)、固定座(5)、线性滑轨(6)、平行机夹座(7)、滑轨型平行机械夹(8)、夹紧块(9)、垫块(10)组成； 气缸座(4)与底板(3)、迷你气缸(2)的外套筒连为一体；固定座(5)与底板(3)、线性滑轨(6)的滑块连为一体;底板(3)固定在曲轴磨床头架支臂上； 迷你气缸(2)的活塞杆带动连为一体的连接块(I)、线性滑轨(6)的导轨、平行机夹座(7)、滑轨型平行机械夹(8)、夹紧块(9)、垫块(10)只能做上下移动； 滑轨型平行机械夹(8)的两滑块带动两套连为一体的夹紧块(9)和垫块(10)做平行张开和闭合。2.根据权利要求1所述汽油机曲轴磨床曲拐定位装置，其特征在于:线性滑轨(6)的滑块与导轨的精密配合，在运动中，保证连接块(I)、线性滑轨(6)的导轨、平行机夹座(7)、滑轨型平行机械夹(8)、夹紧块(9)、垫块(10) —起只能做上下移动。3.根据权利要求1所述汽油机曲轴磨床曲拐定位装置，其特征在于:滑轨型平行机械夹(8)的主体和滑块的精密配合，在运动中，保证两滑块带动两套连为一体的夹紧块(9)和垫块(10)只能前后张开或闭合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种汽油机曲轴磨床曲拐定位装置。由连接块、迷你气缸、气缸座、底板、固定座、线性滑轨、平行机夹座、滑轨型平行机械夹、夹紧块、垫块组成；本实用新型由于具有该种结构，能够对曲拐准确定位；由于它的自定中特性，该新型调试好后，产品换型时，也不用调试该新型装置。该种结构定位可靠，减少报废率和降低劳动强度。
【IPC分类】B24B5/35, B24B5/42
【公开号】CN205201219
【申请号】CN201520738558
【发明人】余洪, 蔡吉良, 徐争鸣
【申请人】重庆美心翼申机械股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年9月23日