用于检测曲轴曲拐夹角的辅助支承组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及曲轴产品几何特性检测，特别涉及一种用于检测曲轴曲拐夹角的辅助支承组件。
【背景技术】
[0002]内燃机(汽车)制造中，需要对曲轴的几何特性项目检测。比如涉及曲轴曲拐夹角项目的检测(比如某型号曲轴曲拐夹角项目120° ±20'的要求)。目前，一般采用专用测量装备或在通用平板上测量。对于小尺寸的曲轴，用专用测量装备测量没有任何问题，但对于大型曲轴，一般测量装备的行程有限，只能采用平板测量。又因为曲轴材料的硬度无法进一步提高，加上整条曲轴重量大，整条曲轴不能用普通的双V型支承组件支承而要采用滚轮支承组件。但是这种滚轮支承组件有个特点，就是曲轴能转动但不能停止和精确定位转角相位(松手后曲轴存在自转可能)，无法测量曲轴曲拐轴线相对平板的高度尺寸。这种矛盾的存在，不利于质量控制。
[0003]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于检测曲轴曲拐夹角的辅助支承组件，既能调整曲轴曲拐高度，又能让曲轴稳定精确停止在某个转角相位上。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于检测曲轴曲拐夹角的辅助支承组件，包括:弹性支承，该弹性支承包括:第一 C形支架，其底部具有第一底座，该第一底座用来置于检测平台上；第一滑动套，其设置在第一 C形支架的上端，第一滑动套内设有压力弹簧；以及第一滑动轴，其设置在第一滑动套内且第一滑动轴在压力弹簧的驱动下上下滑动；以及刚性支承，该刚性支承包括:第二 C形支架，其底部具有第二底座，该第二底座用来置于检测平台上；第二滑动套，其设置在第二 C形支架的上端；第二滑动轴，其设置在第二滑动套内；以及第一调整螺钉，其设置在第二 C形支架的顶部，第一调整螺钉用来调整第二滑动轴在第二滑动套内的高度。
[0006]优选地，第一滑动套的底部设有定位块，压力弹簧抵接在定位块上。
[0007]优选地，第一 C形支架的顶部设有第二调整螺钉，第二调整螺钉的端头抵接在定位块上，第二调整螺钉用来调整定位块在第一滑动套内的高度。
[0008]优选地，第一滑动套和第二滑动套的上端口的侧壁上均设有紧定螺钉，紧定螺钉用来锁紧第一滑动轴或第二滑动轴。
[0009]优选地，第一滑动套或第二滑动套通过螺钉分别固定在第一 C形支架的上端或第二c形支架的上端。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0011]1.通过设计成对使用的弹性支承和刚性支承，其中弹性支承用于提供反向旋转力矩，刚性支承用于调整曲拐转角相位时产生转动力矩，以适应不同尺寸的曲拐半径，既能调整曲轴曲拐高度，又能让曲轴稳定精确停止在某个转角相位上。另外配合滚轮支承组件，可以在检测平台上实施某型号曲轴曲拐夹角项目的检测，特别适用于超大型曲轴检测用，操作过程安全、方便；
[0012]2.弹性支承和刚性支承都设计C形支架，留有足够的操作空间，也即弹性支承和刚性支承均采用底部侧向式操作，避免了曲轴曲拐两侧材料的干涉，调整过程更方便。
【附图说明】
[0013]图1是根据本实用新型的用于检测曲轴曲拐夹角的辅助支承组件中弹性支承的结构示意图；
[0014]图2是根据本实用新型的用于检测曲轴曲拐夹角的辅助支承组件中刚性支承的结构示意图；
[0015]图3是根据本实用新型的用于检测曲轴曲拐夹角的辅助支承组件的使用示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0017]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0018]如图1至图3所示，根据本实用新型【具体实施方式】的一种用于检测曲轴曲拐夹角的辅助支承组件，包括弹性支承1以及刚性支承2 (参见图3)。其中弹性支承1包括第一 C形支架18、第一滑动套13、第一滑动轴11，第一 C形支架18的底部具有第一底座19，该第一底座19用来置于检测平台4上，第一滑动套13设置在第一 C形支架18的上端，第一滑动套13内设有压力弹簧14，第一滑动轴11设置在第一滑动套13内且第一滑动轴11在压力弹簧14的驱动下上下滑动。刚性支承2包括第二 C形支架26、第二滑动套23、第二滑动轴21、第一调整螺钉25，第二 C形支架26的底部具有第二底座27，该第二底座27用来置于检测平台4上，第二滑动套23设置在第二 C形支架26的上端，第二滑动轴21设置在第二滑动套23内，第一调整螺钉25设置在第二 C形支架26的顶部，第一调整螺钉25用来调整第二滑动轴21在第二滑动套23内的高度。
[0019]上述方案中，该辅助支承组件通过设计成对使用的弹性支承1和刚性支承2，其中弹性支承1通过设计一个可以伸缩的第一滑动轴11、配合压力弹簧14，使第一滑动轴11可以上下伸缩，压力弹簧14可以提供足够的反作用力，弹性支承1用于提供反向旋转力矩。刚性支承2通过设计一个可以伸缩的第二滑动轴21、配合第一调整螺钉25，使第二滑动轴21可以上下伸缩，刚性支承2用于调整曲拐转角相位时产生转动力矩，以适应不同尺寸的曲拐半径。另外，配合滚轮支承组件5，可以在检测平台4上实施某型号曲轴曲拐夹角项目的检测，特别适用于超大型曲轴检测用，操作过程安全、方便。而且，弹性支承1和刚性支承2都设计C形支架，留有足够的操作空间，也即弹性支承1和刚性支承2均采用底部侧向式操作，避免了曲轴曲拐两侧材料的干涉，调整过程更方