一种用于笔记本盖板喷砂的喷嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种针对金属板材的自动化喷砂生产线的喷嘴结构，尤其涉及一种针对笔记本盖板实施喷砂工艺的喷嘴结构。
【背景技术】
[0002]随着个性化电子产品的日新月异，人们对其表面质感的要求也越来越高。尤为当该些产品追求更高结构强度和环境耐受性要求的前提下，金属板材被用于制造笔记本盖板具有十分的必要性，而金属表面处理传统的做法是通过机械加工的方法进行表面抛光、拉丝，形成特殊的表面纹路。这样一定程度上会破坏金属表面的分子结构，容易产生毛边或生锈隐患。而现有技术有较多应用的是采用一定细度的金属砂粉经喷砂设备在可控的冲击强度下撞击金属表面，形成一定密度的细微凹点，并且该些金属砂粉不会残留在金属表面。这样能切实提高产品表面视觉质感和触感。
[0003]然而，以往的喷砂工艺所有的喷嘴为独立且并排分布的若干个喷孔，在进行产品喷砂工艺时，由于喷气量的控制差异和喷孔间距相对固定等因素，实际喷砂效果在产品表面出现不均匀的不良品。如何改进喷嘴结构改善表面喷砂均匀性的问题，是当前本领域技术人员所致力于解决的问题。
【发明内容】
[0004]鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种用于笔记本盖板喷砂的喷嘴。
[0005]本实用新型上述目的，其得以实现的技术解决方案为:一种用于笔记本盖板喷砂的喷嘴，其特征在于所述喷嘴由进气块、进水砂块、分流块和引流块整合于产线构成，其中:
[0006]所述进水砂块内部设有垂直于喷砂方向、幅面宽度向的砂料通道，砂料通道的两端分别连接进砂管和卸料管；
[0007]所述进气块内部设有平行于砂料通道的气流通道及两个以上沿气流通道均匀分布的进气口，且进气块的前壁设为敞口，进气块与进水砂块在对接面上相通；
[0008]所述分流块为穿接固定于气流通道之中的条状体，且分流块设有沿喷砂方向两段式的喷砂通道，所述喷砂通道近进气口一段设为连续的凹槽，且喷砂通道近敞口的一段设为相对独立、密集平排的喷孔；
[0009]所述引流块装接于进气块与进水砂块之间的敞口侧，与喷孔的喷射范围相干涉。
[0010]进一步地，所述敞口底缘设为倾斜的导流面。
[0011]进一步地，所述进气块表侧设有一个覆盖敞口上檐的护罩。
[0012]进一步地，所述进气块所设进气口为三个且分别设于进气块宽度向的四等分处。
[0013]进一步地，所述进气块平行于砂料通道设有一条混流通道，混流通道与进气口相通且混流通道的两端接封闭气阀。
[0014]本实用新型喷嘴的应用实施，大大提高了笔记本盖板表面喷砂的均匀性，避免局部厚度增加而产生斑点的不良品出现。同时该喷嘴的喷涂幅面、精细度通过更换不同规格的分流块而灵活可控，能满足各种工艺要求的喷砂作业。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型喷嘴的总装立体结构示意图。
[0016]图2是图1所不嗔嘴中进气块的结构不意图。
[0017]图3是图1所示喷嘴中分流块的结构示意图。
[0018]图4是本实用新型喷嘴另一实施例所用护罩的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下便结合实施例附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
[0020]为了能够适应工厂生产自动化对产品表面均匀喷砂的工艺需求，提高产品表面视觉质感，经对喷砂工艺所用喷嘴的研究，认识到孤立分布式喷嘴对喷砂工艺的区域性差异，本实用新型创新提出了一种针对此喷嘴的改良结构。
[0021]如图1至图3所示，是本实用新型优选实施例的结构示意图。从图示可见，该用于笔记本盖板喷砂的喷嘴I，由进气块U、进水砂块14、分流块12和引流块13整合于产线构成。其中上述进水砂块14内部设有垂直于喷砂方向、幅面宽度向的砂料通道，砂料通道的两端分别连接进砂管和卸料管(均未图示)。水砂料在该砂料通道中可以是自左向右流通，也可以是自右向左流通，根据进砂和卸料的循环方向而定，惟只需满足该砂料通道中充盈即可。而上述进气块11内部设有平行于砂料通道的气流通道111及两个以上沿气流通道均匀分布的进气口，且进气块的前壁设为敞口，进气块与进水砂块在对接面上相通。该进气块11于气流通道111背向喷砂方向的后壁设有三个沿砂料通道均匀分布的进气口 112，且该三个进气口112分别位于进气块宽度向的四等分处，从而实现均匀地对砂料通道中的水砂料进行单向吹送，与之对应地，该进气块于砂料通道朝向喷砂方向的前壁设为敞口 113。并且，敞口底缘设为倾斜的导流面。
[0022]上述分流块12为穿接固定于气流通道之中的条状体，且分流块12设有沿喷砂方向两段式的喷砂通道，该喷砂通道顺应进气口的气流。更细化地来看，该喷砂通道近进气口一段设为连续的凹槽121，且喷砂通道近敞口的一段设为相对独立、密集平排的喷孔122;该引流块13装接于进气块与进水砂块之间的敞口 113侧，与喷孔122的喷射范围相干涉。因由喷孔喷出的水砂料呈倒圆锥柱状向外扩散，其朝向笔记本盖板表面在喷孔之间易产生叠加、影响喷砂效果，故配合引流块13，能使喷砂作业在宽度幅面内达到完全的均匀分布。同时，正因为该倒圆锥柱状向外扩散，其朝上也会有难以控制的喷溅，为防止污染产品表面，本实用新型的喷嘴还提供了一个如图4所示的可以覆盖敞口上檐的护罩2。从而有效限制喷砂范围。
[0023]需要说明的是，上述实施例对应笔记本盖板的宽度范围而选用三个进气口，然而实际实施本创作技术方案时，该进气口可以在两个以上的范围内任意选取，只需满足相对砂料通道中间均匀分布、送气即可。
[0024]作为优选的实施例，上述进气块11平行于气流通道111还可以设有一条混流通道114，该混流通道114与进气口 112相通且混流通道的两端接封闭气阀(未图示)。这样在进气口与分流块之间形成气体混流，进一步提高送入喷孔并向外喷出气流的均勾性能。
[0025]综上所述可以理解，应用实施本实用新型的喷嘴，能够提高笔记本盖板表面喷砂的均匀性，避免局部厚度增加而产生斑点的不良品出现。同时该喷嘴的喷涂幅面、精细度通过更换不同规格的分流块而灵活可控，能满足各种工艺要求的喷砂作业。
[0026]本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于笔记本盖板喷砂的喷嘴，其特征在于所述喷嘴由进气块、进水砂块、分流块和引流块整合于产线构成，其中: 所述进水砂块内部设有垂直于喷砂方向、幅面宽度向的砂料通道，砂料通道的两端分别连接进砂管和卸料管； 所述进气块内部设有平行于砂料通道的气流通道及两个以上沿气流通道均匀分布的进气口，且进气块的前壁设为敞口，进气块与进水砂块在对接面上相通； 所述分流块为穿接固定于气流通道之中的条状体，且分流块设有沿喷砂方向两段式的喷砂通道，所述喷砂通道近进气口一段设为连续的凹槽，且喷砂通道近敞口的一段设为相对独立、密集平排的喷孔； 所述引流块装接于进气块与进水砂块之间的敞口侧，与喷孔的喷射范围相干涉。2.根据权利要求1所述用于笔记本盖板喷砂的喷嘴，其特征在于:所述敞口底缘设为倾斜的导流面。3.根据权利要求1所述用于笔记本盖板喷砂的喷嘴，其特征在于:所述进气块表侧设有一个覆盖敞口上檐的护罩。4.根据权利要求1所述用于笔记本盖板喷砂的喷嘴，其特征在于:所述进气块所设进气口为三个且分别设于进气块宽度向的四等分处。5.根据权利要求1所述用于笔记本盖板喷砂的喷嘴，其特征在于:所述进气块平行于砂料通道设有一条混流通道，混流通道与进气口相通且混流通道的两端接封闭气阀。
【专利摘要】本实用新型揭示了一种用于笔记本盖板喷砂的喷嘴，由进气块、进水砂块、分流块和引流块整合于产线构成，其中该进水砂块内部设有垂直于喷砂方向、幅面宽度向的砂料通道；进气块内部设有平行于砂料通道的气流通道及两个以上沿气流通道均匀分布的进气口，且进气块的前壁设为敞口，进气块与进水砂块在对接面上相通；分流块穿接固定于砂料通道之中且分流块沿喷砂方向设为相对独立、密集平排的喷孔；引流块装接于敞口底侧，与喷孔的喷射范围相干涉。应用实施本实用新型的喷嘴，提高了笔记本盖板表面喷砂的均匀性，避免局部斑点等不良品出现。同时该喷嘴的喷涂幅面、精细度通过更换不同规格的分流块而灵活可控，能满足各种工艺要求的喷砂作业。
【IPC分类】B24C5/04
【公开号】CN205218855
【申请号】CN201520989413
【发明人】黄文进
【申请人】苏州朗迅工业自动化科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月3日