一种水晶平磨机的大梁机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水晶平磨机的大梁机构，包括磨头电机、打磨件、夹紧大梁和电机大梁，磨头电机设置在电机大梁上，打磨件设置在夹紧大梁或底部传输大梁上，夹紧大梁和电机大梁分别连接两个或多个带有螺杆的蜗轮，与夹紧大梁连接的蜗轮和与电机大梁连接的蜗轮均连接到同一个马达，夹紧大梁包括一个夹紧装置，打磨件设置在夹紧装置内，与电机大梁连接和与夹紧大梁连接的蜗轮的螺杆均为升降螺杆，本实用新型采用一个马达和多个蜗轮通过螺杆采用马达正反转调节大梁升降和夹紧，实现磨头电机上下移动，打磨件不动的打磨方式，有效解决了水晶自动打磨调节尺寸问题。
【专利说明】
一种水晶平磨机的大梁机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种水晶平磨机的大梁机构。
【背景技术】
[0002]现有技术的水晶平磨机的夹紧大梁和升降大梁要调节分开两个电机进行调节，磨头电机和打磨件同时动作，这样虽然效率是比较高，但是同时设备结构过于复杂，检修不易，工作时候也需要更多的电量来支持工作，水晶的尺寸问题也难以解决，降低成品质量。
【发明内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为解决上述问题，本实用新型提出了一种水晶平磨机的大梁机构。
[0005](二)技术方案
[0006]本实用新型的水晶平磨机的大梁机构，包括磨头电机、打磨件、夹紧大梁和电机大梁，所述磨头电机设置在电机大梁上，所述打磨件设置在夹紧大梁上，所述夹紧大梁和电机大梁分别连接两个或多个带有螺杆的蜗轮，所述与夹紧大梁连接的蜗轮和与电机大梁连接的蜗轮均连接到一个马达。
[0007]进一步地，所述夹紧大梁包括一个夹紧装置，所述打磨件设置在夹紧装置内，所述与电机大梁连接和与夹紧大梁连接的蜗轮的螺杆均为升降螺杆。
[0008](三)有益效果
[0009]本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果:本实用新型的水晶平磨机的大梁机构，本实用新型采用一个马达和多个蜗轮通过螺杆采用马达正反转调节大梁升降和夹紧，实现磨头电机上下移动，打磨件不动的打磨方式，有效解决了水晶自动打磨调节尺寸问题。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011 ]图1是本实用新型的结构框图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的一种水晶平磨机的大梁机构，包括磨头电机5、打磨件6、夹紧大梁4和电机大梁3，所述磨头电机5设置在电机大梁3上，所述打磨件6设置在夹紧大梁4上，所述夹紧大梁4和电机大梁3分别连接两个或多个带有螺杆的蜗轮2，所述与夹紧大梁4连接的蜗轮2和与电机大梁3连接的蜗轮2均连接到同一个马达I。
[0013]所述夹紧大梁4包括一个夹紧装置7，所述打磨件6设置在夹紧装置7内，所述与电机大梁3连接和与夹紧大梁4连接的蜗轮2的螺杆均为升降螺杆。
[0014]本实用新型的水晶平磨机的大梁机构，具有以下有益果:本实用新型的水晶平磨机的大梁机构，本实用新型采用一个马达和多个蜗轮通过螺杆采用马达正反转调节大梁升降和夹紧，实现磨头电机上下移动，打磨件不动的打磨方式，有效解决了水晶自动打磨调节尺寸问题。
[0015]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种水晶平磨机的大梁机构，其特征在于:包括磨头电机、打磨件、夹紧大梁和电机大梁，所述磨头电机设置在电机大梁上，所述打磨件设置在夹紧大梁上，所述夹紧大梁和电机大梁分别连接两个或多个带有螺杆的蜗轮，所述与夹紧大梁连接的蜗轮和与电机大梁连接的蜗轮均连接到同一个马达。2.根据权利要求1所述的水晶平磨机的大梁机构，其特征在于:所述夹紧大梁包括一个夹紧装置，所述打磨件设置在夹紧装置内，所述与电机大梁连接和与夹紧大梁连接的蜗轮的螺杆均为升降螺杆。
【文档编号】B24B47/04GK205465730SQ201620157732
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】沈贤洪
【申请人】浦江县灵感水晶机械厂