新型数控磨床床头传动机构的制作方法

文档序号:10941662阅读:543来源:国知局
新型数控磨床床头传动机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及磨床床头箱传动组件技术领域,特别提供了一种新型数控磨床床头传动机构,传动机构包括主动轮和从动轮,主动轮设置在床头箱上部的支撑基座上,电机带动主动轮运转,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮通过转轴连接磨床花盘,带动花盘上的加工工件转动,在支撑基座上,设置一支撑杆,支撑杆上端可转动地连接压轮,压轮把皮带向下压一定距离,增加皮带对主动轮的包角,避免皮带打滑及磨损,提高生产效率。
【专利说明】
新型数控磨床床头传动机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及磨床床头箱传动组件技术领域,特别提供了一种新型数控磨床床头传动机构。
【背景技术】
[0002]钢铁行业中热乳磨床床头箱通常采用三级皮带传动机构。床头箱电机功率虽不大,但其传动比大,传递到花盘的转矩反而很大,才能保证加工工件旋转所需的传动力矩。
[0003]另一种型号的磨床床头箱采用二级传动结构,一级为皮带传动,二级为链条传动。各级传动轮之间的直径值相差很大,但传动轴之间距离却很近,造成皮带的包角很小,损失了一部分转矩。因此,虽然床头箱电机功率为很大,但传动比过小,造成床头箱启动力偶矩不够,同时传递到磨床花盘的转矩不够,经常将出现打滑及皮带破损,影响生产效率。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型数控磨床床头传动机构,通过在主动轮和从动轮之间设置压轮,把皮带向下压一定距离,增加皮带对主动轮的包角,避免皮带打滑及磨损,提高生产效率。
[0005]本实用新型是这样实现的,提供一种新型数控磨床床头传动机构,传动机构设置在磨床床头箱上部,传动机构包括主动轮和从动轮,主动轮设置在床头箱上部的支撑基座上,电机带动主动轮运转,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮通过转轴连接磨床花盘,带动花盘上的加工工件转动,在支撑基座上,设置一支撑杆,支撑杆上端可转动地连接压轮,压轮把皮带向下压一定距离。
[0006]进一步地,皮带对所述主动轮的包角为180°。
[0007]进一步地,压轮的直径为100_130mm。
[0008]进一步地,压轮的直径为110mm。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的优点在于,在电机功率不变条件下,增加一套压紧轮装置,使皮带对主动轮的的包角增加到180°,可以有效提高传动效率,解决了传动力矩不足问题,同时有效避免皮带打滑和破损问题,提高磨床运转效率。
【附图说明】
[0010]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0013]为了提高数控磨床床头箱传动机构的传动效率,本实用新型提供了一种新型数控磨床床头传动机构,参考图1,传动机构设置在磨床床头箱I上部,传动机构包括主动轮2和从动轮3,主动轮2设置在床头箱I上部的支撑基座4上,电机(设置在床头箱中)带动主动轮2运转,主动轮2通过皮带带动从动轮3转动,从动轮3通过转轴连接磨床花盘(图中未示出),带动花盘上的加工工件转动,在支撑基座4上,设置一支撑杆5,支撑杆5上端可转动地连接压轮6,压轮6把皮带向下压一定距离。
[0014]通过压轮6把皮带向下压固定距离,增加了皮带对主动轮的包角,所谓包角,即从主动轮中心向两侧皮带作垂线,两条垂线之间的夹角即为皮带队主动轮的包角。通过增加皮带对主动轮的包角,解决了传动力矩不足问题,同时有效避免皮带打滑和破损问题,提高磨床运转效率。
[0015]优选,皮带对所述主动轮的包角为180°。
[0016]优选,压轮的直径为100-130mm。
[0017]进一步优选,压轮的直径为110mm。
【主权项】
1.新型数控磨床床头传动机构,其特征在于,所述传动机构设置在磨床床头箱上部,传动机构包括主动轮和从动轮,主动轮设置在床头箱上部的支撑基座上,电机带动主动轮运转,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮通过转轴连接磨床花盘,带动花盘上的加工工件转动,在所述支撑基座上,设置一支撑杆,支撑杆上端可转动地连接压轮,压轮把皮带向下压一定距离。2.按照权利要求1所述的新型数控磨床床头传动机构,其特征在于,所述皮带对所述主动轮的包角为180°。3.按照权利要求1所述的新型数控磨床床头传动机构,其特征在于,所述压轮的直径为100-130mmo4.按照权利要求3所述的新型数控磨床床头传动机构,其特征在于,所述压轮的直径为IlOmm0
【文档编号】B24B47/12GK205630310SQ201620507534
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】董宝权, 荆涛, 张猛, 唐天博, 黄金凤
【申请人】本钢板材股份有限公司
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