一种防氧化铜丝镀锡炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防氧化铜丝镀锡炉,包括炉体，炉体内左侧设有熔锡槽，熔锡槽内设有镀锡模具，熔锡槽上方设有喷气管，喷气管通过气泵与储气箱相连，炉体内右侧设置烟气净化室，烟气净化室下部设有烟气进气口，烟气进气口处设有风机，烟气净化室下部设有排水口，烟气净化室内设有喷淋管，喷淋管连接有进水管，烟气净化室顶部设有排气管，排气管与储气箱相连；本实用新型镀锡炉结构简单，镀锡模具对铜丝进行镀锡，储气箱内惰性气体经喷气管和喷嘴进入熔锡槽内，有效的防止锡和铜丝氧化，风机将镀锡产生的酸性有毒烟气抽入烟气净化室内，经过烟气净化室的净化，过滤掉气体中的有毒物质，排气管与储气箱相连，实现惰性气体的循环利用。
【专利说明】
一种防氧化铜丝镀锡炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜线加工技术领域，具体是一种防氧化铜丝镀锡炉。
【背景技术】
[0002]镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中应用广泛。锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外，电镀、浸镀及化学方法因简单易行已在工业上广泛应用。
[0003]在电线电缆生产中，最常用的镀覆导线是镀锡铜线。但是实际镀锡过程中，会产生大量的烟气，所产生的烟气携带酸性物质，直接排放对人体有害，同时污染环境。另外，镀锡过程中，锡和铜丝在加热状态下容易发生氧化。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要提供的是一种防氧化铜丝镀锡炉。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案:一种防氧化铜丝镀锡炉，包括炉体，炉体左侧上部设置有炉门，炉体内左侧设置有凹形的熔锡槽，熔锡槽底部设置有加热装置，熔锡槽内设置有镀锡模具，熔锡槽上方设置有喷气管，喷气管上间隔均匀的设置有若干个喷嘴，喷气管通过气栗与存储有惰性气体的储气箱相连，炉体内右侧凸出设置且通过隔板围成烟气净化室，烟气净化室左侧下部设置有烟气进气口，烟气进气口处设置有位于熔锡槽上方的风机，烟气净化室右侧下部设置有排水口，烟气净化室内上部设置有喷淋管，喷淋管连接有进水管，烟气净化室顶部设置有排气管，排气管与储气箱相连。
[0006]优化的，所述烟气净化室内设置有吸尘球。
[0007]优化的，所述炉体外侧包覆有保温层。
[0008]优化的，所述保温层的材料为隔热保温棉。
[0009]优化的，所述吸尘球为耐酸材料。。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型镀锡炉结构简单，加热装置对熔锡槽的锡条进行加热融化，镀锡模具对铜丝进行镀锡，气栗将储气箱内的惰性气体抽出，经喷气管和喷嘴进入熔锡槽内，有效的防止锡和铜丝氧化，风机将镀锡过程中产生的酸性有毒烟气抽入烟气净化室内，经过烟气净化室的净化，过滤掉气体中的有毒物质，排气管与储气箱相连，实现惰性气体的循环利用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中标号为:1_炉体、2-炉门、3-熔锡槽、4-加热装置、5-镀锡模具、6-喷气管、7-喷嘴、8-气栗、9-储气箱、10-烟气净化室、11-风机、12-排水口、13-喷淋管、14-进水管、15-排气管、16-吸尘球、17-保温层。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0015]参照附图可知，一种防氧化铜丝镀锡炉，包括炉体I，炉体I左侧上部设置有炉门2，炉体I内左侧设置有凹形的熔锡槽3，熔锡槽3底部设置有加热装置4，熔锡槽3内设置有镀锡模具5，熔锡槽3上方设置有喷气管6，喷气管6上间隔均匀的设置有若干个喷嘴7，喷气管6通过气栗8与存储有惰性气体的储气箱9相连，炉体I内右侧凸出设置且通过隔板围成烟气净化室10，烟气净化室10左侧下部设置有烟气进气口，烟气进气口处设置有位于熔锡槽3上方的风机11，烟气净化室10右侧下部设置有排水口 12，烟气净化室10内上部设置有喷淋管13，喷淋管13连接有进水管14，烟气净化室10顶部设置有排气管15，排气管15与储气箱9相连。
[0016]本实用新型镀锡炉结构简单，加热装置4对熔锡槽3的锡条进行加热融化，镀锡模具5对铜丝进行镀锡，气栗8将储气箱9内的惰性气体抽出，经喷气管6和喷嘴7进入熔锡槽3内，有效的防止锡和铜丝氧化，风机11将镀锡过程中产生的酸性有毒烟气抽入烟气净化室10内，经过烟气净化室10的净化，过滤掉气体中的有毒物质，排气管15与储气箱9相连，实现惰性气体的循环利用。
[0017]实施例中，所述烟气净化室10内设置有吸尘球16。
[0018]实施例中，所述炉体I外侧包覆有保温层17。
[0019]实施例中，所述保温层17的材料为隔热保温棉。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防氧化铜丝镀锡炉，包括炉体，炉体左侧上部设置有炉门，其特征在于:炉体内左侧设置有凹形的熔锡槽，熔锡槽底部设置有加热装置，熔锡槽内设置有镀锡模具，熔锡槽上方设置有喷气管，喷气管上间隔均匀的设置有若干个喷嘴，喷气管通过气栗与存储有惰性气体的储气箱相连，炉体内右侧凸出设置且通过隔板围成烟气净化室，烟气净化室左侧下部设置有烟气进气口，烟气进气口处设置有位于熔锡槽上方的风机，烟气净化室右侧下部设置有排水口，烟气净化室内上部设置有喷淋管，喷淋管连接有进水管，烟气净化室顶部设置有排气管，排气管与储气箱相连。2.根据权利要求1所述的一种防氧化铜丝镀锡炉，其特征在于:所述烟气净化室内设置有吸尘球。3.根据权利要求1所述的一种防氧化铜丝镀锡炉，其特征在于:所述炉体外侧包覆有保温层。4.根据权利要求3所述的一种防氧化铜丝镀锡炉，其特征在于:所述保温层的材料为隔热保温棉。5.根据权利要求2所述的一种防氧化铜丝镀锡炉，其特征在于:所述吸尘球为耐酸材料。
【文档编号】C23C2/08GK205662579SQ201620499215
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月28日
【发明人】徐加锋, 周军君
【申请人】嘉兴富瑞祥电子有限公司