镀锡机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了镀锡机，其主要包括机架，机架上设置有放线机构，助焊剂涂抹机构和镀锡机构，所述镀锡机构包括锡炉，锡炉上设置有供焊带通过的通孔，锡炉上还设置有吹向从通孔内伸出的焊带的风刀，所述锡炉上方设置有焊带冷却通道，所述焊带冷却通道与收卷装置之间设置有第三导向轮，还包括焊带收卷装置，焊带经过第三导向轮后进入收卷装置，本装置可对铜带自动涂锡操作，焊带冷却通道通过在正对风机吹风口一侧安装隔离板，使得正对风机吹风口的镀锡焊带受到的风力减小，从而减小了高速运动中的镀锡焊带的晃动幅度和频率，从而减小了镀锡焊带出现毛刺、偏厚、偏薄等不良情况。
【专利说明】
键锡机
技术领域
[0001]本实用新型涉及光伏生产领域，特别涉及镀锡机。
【背景技术】
[0002]涂锡铜带(又称焊带)是光伏产业太阳能电池中的关键部件，对于太阳能电池的能源效率和使用寿命至关重要，因此对涂锡铜带的质量和性能要求很高，现有的涂锡焊带生产时，经过冷却通道进行冷却处理，原先的焊带冷却风道直接使用风机进行吹风冷却，但在镀锡焊带高速行进过程中，镀锡焊带受强风影响时会产生不规律晃动，导致镀锡焊带产生毛刺、偏薄、偏厚等不良情况，大大降低生产总量率，对企业的生产效益产生影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种提高焊带生产质量的镀锡机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:镀锡机，包括机架，机架上设置有放线机构，助焊剂涂抹机构和镀锡机构，所述放线机构、助焊剂涂抹机构和镀锡机构依次设置，所述助焊剂涂抹机构与镀锡机构之间设置有第一导向轮和第二导向轮，所述镀锡机构包括锡炉，锡炉上设置有供焊带通过的通孔，所述第二导向轮位于锡炉下方使得焊带能通过通孔，锡炉上还设置有吹向从通孔内伸出的焊带的风刀，所述锡炉上方设置有焊带冷却通道，所述焊带冷却通道与收卷装置之间设置有第三导向轮，还包括焊带收卷装置，焊带经过第三导向轮后进入收卷装置，所述焊带冷却通道包括冷却隔断通道及安装在冷却隔断通道上的牵引轮，机架上还安装有风机，所述风机的吹风口朝向冷却隔断通道，所述冷却隔断通道正对风机吹风口一侧安装有隔离板，所述隔离板上设置有多个使风机吹出的风通过的圆孔。
[0005]进一步的是:所述助焊剂涂抹机构包括助焊剂储存箱，所述助焊剂储存箱内储存有助焊剂，助焊剂储存箱下部设置有助焊剂滴涂装置，机壳上还设置有第一助焊导论和第二助焊导论，所述第一助焊导轮和第二助焊导轮水平设置，所述第二助焊导轮为主动轮，第一助焊导轮和第二助焊导轮的上方用以承载待涂抹助焊剂的铜带，机架上还设置有两层毛毡，所述毛毡位于第一助焊导轮和第二助焊导轮之间的铜带的上下两侧，所述第一助焊导轮下方还设置有助焊剂临时存储盒。
[0006]进一步的是:所述圆孔呈阵型排列，所述圆孔的直径为5mm，相邻两圆孔的间距为40mm ο
[0007]进一步的是:所述收卷装置包括缓冲架和收卷架，所述缓冲架包括设置在上方的上滚动轴和设置在下方的下滚动轴，所述收卷架包括多个第四导向轮及收卷轴，还包括声光报警器装置，所述声光报警装置由激光发生器、信号接收器以及声光报警灯组成，所述激光发生器与信号接收器分设于焊带的两侧，所述信号接收器与所述声光报警灯电连接焊带经上滚动轴和下滚动轴缠绕多圈后分别经过第四导向和位于第四导向轮中的声光报警装置，最后绕至收卷轴收卷。
[0008]进一步的是:助焊剂涂抹机构和镀锡机构上还设置有排烟系统，所述排烟系统包括排烟罩和排烟风机，排烟罩上设置有排烟风机，所述排烟罩内对应镀锡机构入口处设置有第二排烟罩，所述第二排烟罩上设置有第二排烟风机，该第二排烟罩具体为一可移动式烟罩。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的镀锡机可对铜带自动涂锡操作，当经过涂锡的焊带经过焊带冷却通道时，焊带冷却通道通过在正对风机吹风口一侧安装隔离板，使得正对风机吹风口的镀锡焊带受到的风力减小，从而减小了高速运动中的镀锡焊带的晃动幅度和频率，从而减小了镀锡焊带出现毛刺、偏厚、偏薄等不良情况，使成品合格率升至98.5%，较以前提升了 1%，增加了企业的生产效益，且在第一助焊导轮下方还设置有助焊剂临时存储盒，这可避免过多助焊剂随高速铜材进入锡炉，造成锡槽的频繁清理，第二是防止因第一助焊导轮的转动使得助焊剂飞溅造成局部地方脏污，增加清理难度，第三可减少助焊剂的浪费，可将助焊剂临时存储盒内的助焊剂进行再次利用，且排烟系统的设置可有效的保证工作环境的清洁，进而保证了操作人员的身体健康。
【附图说明】
[00?0]图1为链锡机不意图。
[0011]图2为隔离板示意图。
[0012]图中标记为:放线机构1、助焊剂储存箱21、助焊剂滴涂装置22、第一助焊导轮23、第二助焊导论24、毛毡25、助焊剂临时存储盒26、第一导向轮31、第二导向轮32、风刀33、冷却隔断通道34、牵引轮35、风机36、隔离板37、圆孔38、缓冲架41、第四导向轮42、收卷轴43、声光报警装置44、排烟罩51、第二排烟罩52。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0014]如图1所示的镀锡机，包括机架，机架上设置有放线机构1，助焊剂涂抹机构和镀锡机构，所述放线机构1、助焊剂涂抹机构和镀锡机构依次设置，所述助焊剂涂抹机构与镀锡机构之间设置有第一导向轮31和第二导向轮32，所述镀锡机构包括锡炉，锡炉上设置有供焊带通过的通孔，所述第二导向轮32位于锡炉下方使得焊带能通过通孔，所述锡炉内设置有锡液，锡炉上还设置有吹向从通孔内伸出的焊带的风刀33，所述锡炉上方设置有焊带冷却通道，所述焊带冷却通道与收卷装置之间设置有第三导向轮，还包括焊带收卷装置，焊带经过第三导向轮后进入收卷装置，所述焊带冷却通道包括冷却隔断通道34及安装在冷却隔断通道34上的牵引轮35，机架上还安装有风机36，所述风机36的吹风口朝向冷却隔断通道，所述冷却隔断通道34正对风机36吹风口一侧安装有隔离板37，所述隔离板37上设置有多个使风机36吹出的风通过的圆孔38，使用时，焊带有放线机构I进入助焊剂涂抹机构涂抹助焊剂，涂抹过助焊剂的焊带经第一导向轮31和第二导向轮32粘上锡炉内的锡液穿出通孔，粘上锡液的焊带在向上运动的过程中，两侧风刀33吹出的风会将焊带上多余的锡液吹落，防止锡液沉淀在焊带的凹槽内，在冷却隔断通道34上方的牵引轮35的牵引下，焊带进入隔断冷却通道，在风机36吹出的冷下，包裹有锡液的焊带迅速冷却成型，经过冷却的焊带经第三导向轮至收卷装置收卷。本实用新型的镀锡机可对铜带自动涂锡操作，当经过涂锡的焊带经过焊带冷却通道时，焊带冷却通道通过在正对风机36吹风口一侧安装隔离板37,使得正对风机36吹风口的镀锡焊带受到的风力减小，从而减小了高速运动中的镀锡焊带的晃动幅度和频率，从而减小了镀锡焊带出现毛刺、偏厚、偏薄等不良情况，使成品合格率升至 98.5%，较以前提升了 1%，增加了企业的生产效益。
[0015]此外，所述助焊剂涂抹机构包括助焊剂储存箱21，所述助焊剂储存箱21内储存有助焊剂，助焊剂储存箱21下部设置有助焊剂滴涂装置22,机壳上还设置有第一助焊导论和第二助焊导论24,所述第一助焊导轮23和第二助焊导轮水平设置，所述第二助焊导轮为主动轮，第一助焊导轮23和第二助焊导轮的上方用以承载待涂抹助焊剂的铜带，机架上还设置有两层毛毡25,所述毛毡25位于第一助焊导轮23和第二助焊导轮之间的铜带的上下两侧，所述第一助焊导轮23下方还设置有助焊剂临时存储盒26,第二助焊导轮驱动铜带在两层毛毡25之间运动至第一助焊导向轮后进入锡炉，滴涂装置不断将助焊剂滴涂在毛毡25 上，铜带在穿过毛毡25的过程中实现清洁，由于第一助焊导轮23下方设置有助焊剂临时存储盒26,使得铜带上多余的助焊剂可流入助焊剂临时存储盒26内，避免过多助焊剂随高速铜带进入锡炉，造成锡槽的频繁清理，第二是防止因第一助焊导轮23的转动使得助焊剂飞溅造成局部地方脏污，增加清理难度，第三可减少助焊剂的浪费，可将助焊剂临时存储盒26 内的助焊剂进行再次利用。
[0016]此外，为了使产品的冷却达到更好的效果，本装置对隔离板37的规格做了进一步限定，所述圆孔38呈阵型排列，所述圆孔38的直径为5mm，相邻两圆孔38的间距为40mm。 [〇〇17]此外，所述收卷装置包括缓冲架41和收卷架，所述缓冲架41包括设置在上方的上滚动轴和设置在下方的下滚动轴，所述收卷架包括多个第四导向轮42及收卷轴43,还包括声光报警器装置，所述声光报警装置44由激光发生器、信号接收器以及声光报警灯组成，所述激光发生器与信号接收器分设于焊带的两侧，所述信号接收器与所述声光报警灯电连接焊带经上滚动轴和下滚动轴缠绕多圈后分别经过第四导向和位于第四导向轮42中的声光报警装置44,最后绕至收卷轴43收卷，当焊带发生扭曲侧翻现象时，所述激光发生器发射的激光得以被信号接收器接收，信号接收器接收到光信号后转化为电信号开启所述声光报警灯工作，进而通知操作人员及时纠错。[〇〇18]此外，助焊剂涂抹机构和镀锡机构上还设置有排烟系统，所述排烟系统包括排烟罩51和排烟风机，排烟罩51上设置有排烟风机，所述排烟罩51内对应镀锡机构入口处设置有第二排烟罩52，所述第二排烟罩52上设置有第二排烟风机，该第二排烟罩52具体为一可移动式烟罩，其中镀锡机构的入口处为烟尘的直接产生处，当操作人员打开排烟罩51风刀 33进行调节时，由于大部分烟尘已被第二排烟罩52和第二排烟风机吸走排出，因此产生外溢烟尘将大幅减少，有效的保证了工作环境的清洁，进而保证了操作人员的身体健康。
[0019]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.镀锡机，其特征在于:包括机架，机架上设置有放线机构(1)，助焊剂涂抹机构和镀锡 机构，所述放线机构(1)、助焊剂涂抹机构和镀锡机构依次设置，所述助焊剂涂抹机构与镀 锡机构之间设置有第一导向轮(31)和第二导向轮(32)，所述镀锡机构包括锡炉，锡炉上设 置有供焊带通过的通孔，所述第二导向轮(32)位于锡炉下方使得焊带能通过通孔，锡炉上 还设置有吹向从通孔内伸出的焊带的风刀(33)，所述锡炉上方设置有焊带冷却通道，所述 焊带冷却通道与收卷装置之间设置有第三导向轮，还包括焊带收卷装置，焊带经过第三导 向轮后进入收卷装置，所述焊带冷却通道包括冷却隔断通道(34)及安装在冷却隔断通道 (34)上的牵引轮(35)，机架上还安装有风机(36)，所述风机(36)的吹风口朝向冷却隔断通 道，所述冷却隔断通道(34)正对风机(36)吹风口一侧安装有隔离板(37)，所述隔离板(37) 上设置有多个使风机(36)吹出的风通过的圆孔(38)。2.如权利要求1所述的镀锡机，其特征在于:所述助焊剂涂抹机构包括助焊剂储存箱 (21)，助焊剂储存箱(21)下部设置有助焊剂滴涂装置(22)，机壳上还设置有第一助焊导论 和第二助焊导论(24)，所述第一助焊导轮(23)和第二助焊导轮水平设置，所述第二助焊导 轮为主动轮，第一助焊导轮(23)和第二助焊导轮的上方用以承载待涂抹助焊剂的铜带，机 架上还设置有两层毛毡(25)，所述毛毡(25)位于第一助焊导轮(23)和第二助焊导轮之间的 铜带的上下两侧，所述第一助焊导轮(23)下方还设置有助焊剂临时存储盒(26)。3.如权利要求1所述的镀锡机，其特征在于:所述圆孔(38)呈阵型排列，所述圆孔(38) 的直径为5mm，相邻两圆孔(38)的间距为40mm。4.如权利要求1所述的镀锡机，其特征在于:所述收卷装置包括缓冲架(41)和收卷架， 所述缓冲架(41)包括设置在上方的上滚动轴和设置在下方的下滚动轴，所述收卷架包括多 个第四导向轮(42)及收卷轴(43)，还包括声光报警器装置，所述声光报警装置(44)由激光 发生器、信号接收器以及声光报警灯组成，所述激光发生器与信号接收器分设于焊带的两 侦I所述信号接收器与所述声光报警灯电连接，焊带经上滚动轴和下滚动轴缠绕多圈后分 别经过第四导向和位于第四导向轮(42)中的声光报警装置(44)，最后绕至收卷轴(43)收 卷。5.如权利要求1所述的镀锡机，其特征在于:助焊剂涂抹机构和镀锡机构上还设置有排 烟系统，所述排烟系统包括排烟罩(51)和排烟风机，排烟罩(51)上设置有排烟风机，所述排 烟罩(51)内对应镀锡机构入口处设置有第二排烟罩(52)，所述第二排烟罩(52)上设置有第 二排烟风机，该第二排烟罩(52)具体为一可移动式烟罩。
【文档编号】C23C2/20GK205662578SQ201620456920
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】陆利斌, 宋建源
【申请人】同享（苏州）电子材料科技有限公司