一种线材热镀锡机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及线材镀锡加工领域，尤其指其中的线材热镀锡设备。
【背景技术】
[0002]在线材加工领域，比如电缆领域中，常常需要在其线材外做镀锡处理，比如同轴电缆一般包括中心导体、中心导体外的绝缘层以及包裹在绝缘层外的编织层，一般该编织层外需要做镀锡(或浸锡)处理。
[0003]现有的镀锡一般采用如图1所示的镀锡设备，该种镀锡设备一般包括锡槽I’，并在锡槽I’内设置一导轮2’，锡槽I’内容纳熔融的锡液Y，将需要镀锡的线材L压入该锡槽I’中，如此，线材L外即镀上了一层锡。该种镀锡设备被设置成卧式，镀锡后的线材L冷却后经收卷机构收卷。该种镀锡方式，由于导轮2’与线材L接触，会导致线材L形变，即导致在其接触的压接面LI上容易变形，会影响线材的性能。
【发明内容】
[0004]为解决现有卧式镀锡设备中的导轮导致线材形变的问题，本发明提供了一种线材热锻锡机。
[0005]本发明提供的线材热镀锡机，包括放线机构、助焊剂槽、镀锡箱、牵引机构及收线机构；
[0006]所述放线机构用于向助焊剂槽释放电缆线；
[0007]所述助焊剂槽用于接收放线机构放出的电缆线，向所述镀锡箱释放包裹助焊剂后的电缆线；
[0008]所述镀锡箱内部设有锡槽，所述锡槽内设有镀锡管；所述镀锡管内设置有过所述电缆线用的线孔；
[0009]还设有变向导轮，所述变向导轮用于将助焊剂槽中出来的包裹助焊剂后的电缆线导入所述镀锡管中；
[0010]所述牵引机构用于牵引从所述镀锡箱中镀锡后的电缆线；
[0011]所述收线机构用于将镀锡后经牵引机构的电缆线收卷。
[0012]本发明实施例提供的线材热镀锡机，相对于传统的卧式镀锡的方式，不在锡槽中设置压轮，在镀锡的过程中，无导轮与线材的直接接触，因此，线材不会出现因导轮直接接触而导致的变形，因此，提高了线材镀锡的整体效率，提高了优良率，保证了线材的性能。
[0013]优选地，所述锡槽下部设有安装通孔，所述镀锡管下端安装在所述安装通孔内；
[0014]所述变向导轮安装在所述镀锡管的正下端，所述变向导轮用于将助焊剂槽中出来的包裹助焊剂后的线材沿竖立方向导入所述镀锡管中；
[0015]所述牵弓I机构设置在镀锡箱的上端。
[0016]采用该种优选实施方式的线材热镀锡机，相对于传统的卧式镀锡的方式，不在锡槽中设置压轮，而是采用直立无轮式设计，在镀锡的过程中，无导轮与线材的直接接触，线材不会出现因导轮直接接触而导致的变形，因此，进一步提高了线材镀锡的整体效果，进一步提高了优良率，进一步保证了线材的性能。
[0017]优选地，所述镀锡管的上部末端的线孔内设有一残锡刮除件；所述镀锡管的上部末端的管壁上设有若干进锡孔。在所述镀锡管的上部末端的管壁上设置上述进锡孔，其锡液可以通过该进锡孔进入镀锡管中的线孔中，由于设有残锡刮除件，其多余的锡液被残锡刮除件刮掉，因此其镀锡后的线材外形更加漂亮，无毛刺等现象。
[0018]优选地，所述镀锡管的上部末端为锥形结构；
[0019]所述整体镀锡机还包括一用于封堵所述锥形结构的封锡帽；所述封锡帽安装在一升降杆上。由于设置了该封锡帽，当无需进行镀锡处理时，可以将该封锡帽通过驱动马达带动或者手动控制升降杆运动，将该封锡帽封堵在所述锥形结构外，防止锡液通过进锡孔进入锻锡管中。
[0020]优选地，还包括一抽真空机，所述抽真空机的抽真空管与所述封锡帽相通。采用该真空机，当需要时，可以对镀锡管进行抽真空。
[0021]优选地，所述封锡帽或抽真空管上还设有加热线圈。镀锡管内锡液降温凝固，特别是进锡孔被堵时，可通过该加热线圈对其进行加热或保温。
[0022]优选地，所述锡槽上的安装通孔下方还设有一固定件；
[0023]所述镀锡管的下端插入该安装通孔内，与所述固定件螺纹连接，将所述镀锡管竖立固定在所述锡槽内。
[0024]优选地，所述牵引机构包括一牵引轮和定速轮；
[0025]所述牵引机构位于所述镀锡箱上部5-10处。由于设置了足够长的冷却距离，直接通过空气对镀锡后的线材进行冷却，而无需额外的冷却装置，即可使线材上的锡凝固成型，牵引机构不会对镀锡后的线材造成损害。
[0026]优选地，所述镀锡箱内设有加热装置。
[0027]优选地，还包括一冷却装置，所述冷却装置设置在所述镀锡管和牵引机构之间。采用额外的冷却装置，冷却效果更好，可降低牵引机构的安装位置，节省线材热镀锡机的整体安装空间。
【附图说明】
[0028]图1现有锻锡设备TJK意图；
[0029]图2本发明【具体实施方式】中提供的线材热镀锡机原理示意图；
[0030]图3本发明【具体实施方式】中提供的锡槽放大示意图；
[0031]图4本发明【具体实施方式】中提供的镀锡管放大示意图；
[0032]图5本发明【具体实施方式】中提供的下固定件放大示意图；
[0033]图6本发明【具体实施方式】中提供的助焊剂槽示意图；
[0034]图7本发明【具体实施方式】中提供的封锡帽与升降杆放大示意图；
[0035]图8本发明【具体实施方式】中提供的封锡帽上增加抽真空管示意图。
[0036]其中，I’、锡槽；2’、导轮；L、线材；L1、压接面；Y、锡液；1、放线机构；2、助焊剂槽；3、镀锡箱；4、牵引机构；5、收线机构；6、引导轮；31、变向导轮；32、镀锡管；33、锡槽；34、固定件；35、封锡帽；36、升降杆；37、抽真空管；38、线模；41、定速轮；42、牵引轮；331、安装通孔；320、线孔；321、锥形结构；322、进锡孔；323、残锡刮除件；324、螺纹固定部；341、台阶孔；342、内螺纹孔；21、助焊剂入口 ；22、助焊剂出口。
【具体实施方式】
[0037]为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0038]实施例1
[0039]下面结合附图对本发明提供的线材热镀锡机进行具体解释说明，本例中的线材以同轴电缆线为例，其他的需要镀锡的线材也是可以在此设备上进行镀锡的，如图2所示，本例所述的线材热镀锡机包括放线机构1、助焊剂槽2、镀锡箱3、牵引机构4及收线机构5 ；
[0040]所述放线机构I用于向助焊剂槽2释放线材L ；
[0041]所述助焊剂槽2用于接收放线机构I放出的线材L，向所述镀锡箱3释放包裹助焊剂后的线材L ;
[0042]所述镀锡箱3内部设有锡槽33，所述锡槽33内设有镀锡管32 ;所述镀锡管32内设置有过所述线材L用的线孔320 (如图4所示)；
[0043]还设有变向导轮31，所述变向导轮31用于将助焊剂槽2中出来的包裹助焊剂后的线材L导入所述镀锡管32 ；
[0044]所述牵引机构4用于牵引从所述镀锡箱2中镀锡后的线材L ；
[0045]所述收线机构5用于将镀锡后经牵引机构4的线材L收卷。
[0046]采用上述方案，其无需在锡槽33中设置压轮，而是在变向导轮31和牵引机构4的作用下，使线材L经过锡槽33中的镀锡管32，从而为其镀上锡。其镀锡管32可以采用直立或者水平设置，或者与水平面有一定倾斜夹角。只要其能在镀锡的过程中，不跟导轮单面接触，不影响其镀锡效果即可。
[0047]放线机构I和收线机构5可以采用本领域技术人员熟知的各种结构，一般均为圆柱状的骨架，骨架中心设有孔，该孔可以与定位轴配合，将放线结构I或收线机构5安装在定位轴上，使放线机构I和收线机构5可以旋转，完成放线和收线的动作。关于放线机构I和收线机构5的位置，无需特别限定，本领域技术人员可根据场地的大小合理安排和配置。
[0048]上述描述中的用于用来表示各部件之间的连接关系，以使本领域技术人员更清楚地理解本发明。
[0049]关于助焊剂槽2可以采用本领域技术人员所公知的结构，也可以采用如图6所示的结构，其为一卧式圆筒形结构，其上部设有助焊剂入口 21，下部设有助焊剂出口 22。线材L从左边进入、右边穿出。
[0050]本例中的镀锡箱3中，优选采用直立无轮式的镀锡方案，即，所述锡槽33下部设有安装通孔331 (如图3所示)，所述镀锡管