一种用于制作无色超硬ar+af面板的镀膜机的原料蒸镀机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于制作无色超硬AR+AF面板的镀膜机的原料蒸镀机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术中原料蒸镀机构效率低且容易造成材料浪费的问题。本原料蒸镀机构包括载物台、底座和电子枪，载物台设置在底座上方，载物台呈圆盘状，载物台的上表面开设有若干沿其周向均匀分布的凹槽，每个凹槽内均设有一个用于容纳蒸镀原料的容器，底座内设有电机和控制器，电机与控制器电性连接，电机的输出轴穿出底座的上表面并且与载物台的下端连接，电子枪设置在载物台一侧且电子枪的枪头能够对准其中一个容器。本蒸镀机构能够有序高效的蒸镀不同膜层，提高了生产效率。
【专利说明】
一种用于制作无色超硬AR+AF面板的镀膜机的原料蒸镀机构
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于制作无色超硬AR+AF面板的镀膜机的原料蒸镀机构。
【背景技术】
[0002]随着手机、平板电脑等移动终端的普及，对玻璃面板的需求也越来越高，玻璃面板不仅仅制造过程中需要在其表面蒸镀不同种类的膜层，使得制成的玻璃面板就有各种不同的功能，例如在制作无色超硬AR+AF面板的时候，需要在玻璃面板表层按照不同的顺序蒸镀上AR膜、AF膜以及AG膜，现有的镀膜机通常只能提供一种膜层的蒸镀，即不能在一次镀膜工艺中完成不同膜层的蒸镀，需要工人按照不同的镀膜顺序对镀膜材料进行及时更换，这样不仅增加了劳动强度，同时还存在因工人疏忽使得镀膜材料更换出错，导致镀膜失败，造成材料的浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种用于制作无色超硬AR+AF面板的镀膜机的原料蒸镀机构，本实用新型所要解决的技术问题是:如何快速、精准的实现不同镀膜材料的有序蒸镀，以提高生产效率减少材料浪费。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于制作无色超硬AR+AF面板的镀膜机的原料蒸镀机构，包括载物台、底座和电子枪，所述载物台设置在底座上方，其特征在于，所述载物台呈圆盘状，所述载物台的上表面开设有若干沿其周向均匀分布的凹槽，每个凹槽内均设有一个用于容纳蒸镀原料的容器，所述底座内设有电机和控制器，所述电机与控制器电性连接，所述电机的输出轴穿出所述底座的上表面并且与载物台的下端连接，所述电子枪设置在载物台一侧且电子枪的枪头能够对准其中一个容器。
[0005]本实用新型的用于制作无色超硬AR+AF面板的镀膜机的原料蒸镀机构的工作原理如下:使用时将不同的蒸镀原料入各个容器，然后将上述容器按照蒸镀顺序逐个放入对应的凹槽中，在蒸镀时，通过控制器控制电机带动载物台转动，当某一蒸镀原料转动到电子枪前后，开启电子枪对蒸镀原料进行加热蒸发，实现蒸镀；当需要进行下个膜层的蒸镀时，通过控制器控制电机将相应的蒸镀原料转动到电子枪前即可。
[0006]在上述的一种用于制作无色超硬AR+AF面板的镀膜机的原料蒸镀机构中，所述载物台上方设有盖板，所述盖板通过支架与所述底座固连，所述盖板上开设有一个缺口，所述缺口位置与所述电子枪的枪头相对且能够使位于盖板下方的一个容器露出。通过设置盖板，避免电子枪在喷射加热时使目标蒸镀原料周围的其他蒸镀原料也被加热而发生混合，这样提高了膜层蒸镀的单一性和纯粹性，提升了蒸镀效果。
[0007]在上述的一种用于制作无色超硬AR+AF面板的镀膜机的原料蒸镀机构中，所述载物台的上表面开设有若干沿其周向均匀分布的让位槽，所述凹槽开设在让位槽的底部，且一个让位槽内仅开设有一个凹槽。通过设置让位槽，并且使凹槽位于让位槽底部，这样能够避免载物台转动过程中，盖板与凹槽内的容易发生碰撞或摩擦，提高了容器的使用寿命。
[0008]在上述的一种用于制作无色超硬AR+AF面板的镀膜机的原料蒸镀机构中，所述凹槽为圆形槽。由于圆形槽各个方向都一致，不存在棱角，因此采用圆形槽便于容器的放入和取出。
[0009]在上述的一种用于制作无色超硬AR+AF面板的镀膜机的原料蒸镀机构中，所述容器为坩祸。坩祸耐热性好，即使长期受热也不容易损坏，使用寿命长；当然，容器还可以为采用其他耐热的材料制成锅状结构，例如铁、石英等。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点如下:1、利用圆形载物台，并在载物台上设置多个容器，减少了蒸镀过程中更换蒸镀原料的步骤，实现了不同蒸镀原料便利有序的蒸镀，提高了蒸镀效率;2、通过控制器控制电机转动载物台，实现了自动化蒸镀，控制精确、有序，较少了蒸镀出错，节省了原材料;3、设置盖板，避免了不同蒸镀原料的混合蒸发，保证了不同膜层的纯粹性，蒸镀效果更好。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型中用于制作无色超硬AR+AF面板的镀膜机的原料蒸镀机构未安装盖板时的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型中用于制作无色超硬AR+AF面板的镀膜机的原料蒸镀机构未安装盖板时的剖面图。
[0013]图3是本实用新型中用于制作无色超硬AR+AF面板的镀膜机的原料蒸镀机构的安装盖板后的结构示意图。
[0014]图中，1、载物台；la、凹槽；lb、让位槽;2、底座；3、电子枪;3a、枪头;4、容器;5、电机;6、控制器;7、盖板;7a、缺口；8、支架;9、螺钉。
【具体实施方式】
[0015]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0016]如图1和图2所示，本用于制作无色超硬AR+AF面板的镀膜机的原料蒸镀机构包括载物台1、底座2和电子枪3，载物台I设置在底座2上方。载物台I呈圆盘状，载物台I的上表面开设有若干沿其周向均匀分布的凹槽la，每个凹槽Ia内均设有一个用于容纳蒸镀原料的容器4，例如坩祸，当然还可以采用其他锅状容器4。本实施例中，凹槽Ia采用圆形槽，圆形槽不存在棱角，因此采用圆形槽便于容器4的放入和取出。底座2内设有电机5和控制器6，电机5与控制器6电性连接，电机5的输出轴穿出底座2的上表面并且与载物台I的下端连接，电子枪3设置在载物台I 一侧且电子枪3的枪头3a能够对准其中一个容器4。
[0017]如图3所示，为了避免电子枪3在喷射加热时使目标蒸镀原料周围的其他蒸镀原料也被加热而发生混合，在载物台I上方设有盖板7，盖板7通过支架8与底座2固连，本实施例中，支架8通过螺钉9与底座2的上表面固连，此外还可以采用焊接的方式实现。盖板7上开设有一个缺口 7a，缺口 7a位置与电子枪3的枪头3a相对且能够使位于盖板7下方的一个容器4露出。
[0018]为了防止盖板7与坩祸直接发生碰撞或者摩擦，在载物台I的上表面开设有若干沿其周向均勾分布的让位槽I b，凹槽I a开设在让位槽I b的底部，且一个让位槽I b内仅开设有一个凹槽la，这样有效提高了坩祸的使用寿命。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种用于制作无色超硬AR+AF面板的镀膜机的原料蒸镀机构，包括载物台(I)、底座(2)和电子枪(3)，所述载物台(I)设置在底座(2)上方，其特征在于，所述载物台(I)呈圆盘状，所述载物台(I)的上表面沿其周向开设有若干均匀分布的凹槽(Ia)，每个凹槽(Ia)内均设有一个用于容纳蒸镀原料的容器(4)，所述底座(2)内设有电机(5)和控制器(6)，所述电机(5)与控制器(6)电性连接，所述电机(5)的输出轴穿出所述底座(2)的上表面并且与载物台(I)的下端连接，所述电子枪(3)设置在载物台(I)一侧且电子枪(3)的枪头(3a)能够对准其中一个容器(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于制作无色超硬AR+AF面板的镀膜机的原料蒸镀机构，其特征在于，所述载物台(I)上方设有盖板(7)，所述盖板(7)通过支架(8)与所述底座(2)固连，所述盖板(7)上开设有一个缺口(7a)，所述缺口(7a)位置与所述电子枪(3)的枪头(3a)相对且能够使位于盖板(7)下方的一个容器(4)露出。3.根据权利要求1或2所述的一种用于制作无色超硬AR+AF面板的镀膜机的原料蒸镀机构，其特征在于，所述载物台(I)的上表面开设有若干沿其周向均匀分布的让位槽(Ib)，所述凹槽(Ia)开设在让位槽(Ib)的底部，且一个让位槽(Ib)内仅开设有一个凹槽(la)。4.根据权利要求3所述的一种用于制作无色超硬AR+AF面板的镀膜机的原料蒸镀机构，其特征在于，所述凹槽(Ia)为圆形槽。5.根据权利要求1或2所述的一种用于制作无色超硬AR+AF面板的镀膜机的原料蒸镀机构，其特征在于，所述容器(4)为坩祸。
【文档编号】C23C14/30GK205688001SQ201620541366
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月4日 公开号201620541366.4, CN 201620541366, CN 205688001 U, CN 205688001U, CN-U-205688001, CN201620541366, CN201620541366.4, CN205688001 U, CN205688001U
【发明人】王先玉, 夏永光
【申请人】浙江星星科技股份有限公司