技术简介：
本发明针对传统墙地砖生产中喷釉法和淋釉法各自的缺点——喷釉法波纹多且表面不平滑、淋釉法棕眼及针孔多的问题，提出了一种结合两种方法优点的综合施釉工艺。通过在生产线上集成喷釉与淋釉步骤，并采用远红外线烘干技术，解决了这些问题，使产品既光滑又无棕眼和针孔。
关键词：墙地砖施釉,综合喷淋法,远红外烘干
专利名称:墙地砖施釉的制作方法
本发明属陶瓷建材领域。
在墙地砖生产中，施釉的方法通常是采用喷射法或淋釉法。用喷射法生产的产品棕眼、针孔较少，但由于喷射过程中釉面易产生汽泡现象，产品往往有波纹多，表面不平滑等缺陷。用淋釉法施釉正好相反，生产出的产品其釉面光滑，且波纹不明显，但产品棕眼、针孔多。
本发明的任务是提供一种可克服单一喷釉法或单一淋釉法所生产产品之缺陷，并集中了二者中的优点，把喷淋釉综合于一条施釉生产工艺线中。
本发明新工艺生产出来的产品不但釉面光滑，波纹少，而且无棕眼。解决了釉面砖生产中存在的一大难题。本发明工艺简单易行，生产效率高，产品质量好。
本发明根据墙地砖喷釉法生产的产品棕眼，针孔较少，缺点是波纹多，表面不光滑等缺陷，而用淋釉法施釉生产的产品虽说已克服了产品釉面光滑和波纹不明显，但又带来了产品棕眼、针孔多的弊病，故而萌发了取二者之间各有所长弥补各自所短的构思，并根据二者构思形成了把喷淋釉综合于一条工艺线上的新工艺。
本发明的主要构成部分有主机架输送、自动落坯、扫尘、喷釉、烘干、淋油、刷边、换向、供釉等部分所组成。其工艺路线是自动送坯-扫尘-喷釉-烘干-淋油-刷边-换向供釉-烘干-匣钵烧成。其中烘干热源可用远红外线或其它热源烘干。喷釉釉料浓度用25～55°，淋釉釉料浓度用30～60°。
本发明是这样实现的砖坯通过自动落坯装置平铺在输送三角带上，扫尘装置清除砖坯表面粉尘，进入喷釉装置喷釉，喷釉完毕用远红外线烘干，烘干后进入淋釉装置淋釉，淋釉后进入刷边装置刷边并自动旋转90°刷边，将粘附的釉浆刷净，之后进行第二次用远红外线烘干，烘干后装入匣钵烧成。
权利要求1.墙地砖施釉，采用喷淋釉法，其特征在于喷、淋釉综合于一条施釉生产工艺线中。
2.按照
权利要求1所述的墙地砖施釉法，其特征在于墙地砖经喷釉后用远红外线或其它热源进行釉面烘干，
3.按照
权利要求1、2所述的施釉法，其特征在于墙地砖经烘干后即进行淋釉，
4.按照
权利要求1、3所述的施釉法，其特征在于淋釉后再进行第二次釉面烘干、刷边、装钵烧成，
5.按照
权利要求1、2、3所述的施釉法，其特征在于釉料的浓度是喷釉用25～55°，淋釉用30～60°。
专利摘要现有墙地砖施釉中喷釉法生产的产品棕眼，针孔少，但由于喷釉波动大，易造成产品波纹多，表面不平滑等缺陷。而用淋釉法施釉正好相反，生产出的产品其釉面光滑，且波动不明显，但产品针孔多，不棕眼。本发明集中了二者的优点，产品不但釉面光滑，波纹少，而且无棕眼，解决了釉面砖生产中存在的一个难题，且生产效率高，易于实施。
文档编号B05D1/02GK87106477SQ87106477
公开日1988年7月27日 申请日期1987年9月18日
发明者郑德武 申请人:北流县第二瓷厂