二氧化氯发生器的制作方法

文档序号:3462460阅读:331来源:国知局
专利名称:二氧化氯发生器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及对各种水质的杀菌、灭藻及除臭去味处理设备,特别是一种高纯度二氧化氯发生器。
背景技术
现有化学方法制取二氧化氯,采用亚氯酸钠或氯酸钠及硫酸或盐酸作为原料,通常是将上述原料的一种如氯酸钠和硫酸,将二种原料投入反应器加温反应,制取二氧化氯,由于反应器要求耐腐蚀,其热传导很差,很难达到最佳反应温度,物料反应不充分,制取的二氧化氯及其消毒液纯度低,原料转化率不高。

发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处,提供一种结构简单,传热效果好,耐腐蚀,制取的二氧化氯及其消毒液纯度高,原材料转化率高和运行成本低的二氧化氯发生器。
本实用新型技术问题解决的技术方案是包括安装在预热水浴箱内的二根U型预热管,数个按顺序上下排列的反应器,残液分离装置,所述残液分离装置由连通管、残液分离罐、残液排出管构成。
本实用新型的有益效果是显而易见的,二种原料如氯酸钠和硫酸,先分别由预热管3、4在预热水浴箱内,预热到反应最佳温度后,再进入反应器中,单独预热的腐蚀性很小,设备的使用寿命不会受多大影响,反应器上下排列使反应充分,分离装置将残液分离出去,都是提高二氧化氯及其消毒液纯度的有效手段,原材料转化率≥95%,二氧化氯纯度≥98%,消毒液纯度≥99.99%。


附图是本实用新型结构示意图。
氯酸钠计量泵1、硫酸计量泵2、氯酸钠预热管3、硫酸预热管4、预热水浴箱5、反应器6、7、8、9、连通管10、11、12、13、反应器水浴箱14、空气曝气管15、16、残液分离罐17、残液排放管18、二氧化氯排出管19、预热管恒温控制器20、反应器恒温控制器21、水射器22、水管23、消毒液出口24。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型加以详细的描述如图所示,预热管3采用ф10~30mm长度为2~6m,氯酸钠预热管3由铜材或钛材制成。预热管4采用ф10~30mm长度3~6m,材料为CPVC管材,制成U型安装在水浴箱5内,水浴箱5内水的温度控制在50~80℃,使预热管3、4内的溶液保持在40~70℃。由于氯酸钠和硫酸分别由预热管3和预热管4预热,可达到最佳反应温度。4个反应器6、7、8、9,采用ф32~300mm长度为400~1000mmCPVC管材制成,由连接管10、11、12将各反应器连通,连接管采用ф25~80mm,长度100~300mmCPVC管材制成。
各反应器按顺序由上往下排列,按此排列,反应液在反应器中形成折流和跌流,起到搅拌反应液的作用,使其反应更充分,末尾二个反应器8、9,安装在反应器水浴箱14内,箱内水温控制在60~70℃,目的是补充反应液的反应温度,在首个反应器6和末尾反应器9安装有空气曝气管15、16,一端开口在大气中,另一端与反应器6、9相联通以达到混和反应液和吹出二氧化氯之目的。每个反应器的上部都有二氧化氯排气管19相联通,水管23注水后使水射器22工作,将反应生成的二氧化氯通过二氧化氯排气管19吸出,再溶解在水中,生成消毒液由排液口24排除。在最后一个反应器9安装有残液分离装置,该装置有连通管13、残液分离罐17、残液排放管18组成。分离罐17由直径为80~400mm,高度为150~400mm的CPVC管制成,其上端由连通管13与反应器9联通,上侧面联通有残液排放管18,将残液分离出去。恒温器20是保证氯酸钠溶液出口温度恒定。恒温器21保证反应器水浴箱14内水温的恒定。整个反应过程是这样完成的供料系统的氯酸钠计量泵1给出经计量后的氯酸钠进入U型预热管3预热,硫酸计量泵2给出计量后的硫酸进入U型预热管4预热,两种溶液同时依排列顺序进入反应器6,7,8,9。反应生成的二氧化氯由排气管19被水射器22吸出来,并溶解于水中,制成消毒液;再由消毒液排放口24排放到需要的场合。在末尾反应器9安装有残液分离装置,将残液分离出去。从而达到原材料转化率≥95%,二氧化氯纯度≥98%,消毒液纯度≥99.99%。可广泛应用于饮用水,工业用水的杀菌、灭藻及除臭去味等。
权利要求1.一种二氧化氯发生器,包括供料系统,预热水浴箱,反应器,恒温水浴箱,水射器构成,其特征在于安装在预热水浴箱内的两根U型预热管,数个按顺序上下排列的反应器,残液分离装置,所述残液分离装置由联通管、残液分离罐、残液排出管构成。
2.按权利要求1所述的二氧化氯发生器,其特征在于,氯酸钠预热管为铜材或钛材制成。
3.按权利要求1所述的二氧化氯发生器,其特征在于,在首个反应器和末尾反应器上安装有空气曝气管。
4.按权利要求1所述的二氧化氯发生器,其特征在于,末尾几个反应器安装在反应器水浴箱。
专利摘要一种二氧化氯发生器,包括供料系统,预热水浴箱,反应器,反应器水浴箱,水射器构成,其特征是,安装在预热水浴箱内有二根U型预热管,分别对二种原料进行预热,再进入数个按顺序上下排列的反应器中;生成之二氧化氯由排气管排出并溶解于水中,制成消毒液,在末尾一个反应器中安装有残液分离装置,将残液分离出去,该套设备结构简单,运行成本低,使用寿命长,原料转化率≥95%,二氧化氯纯度≥98%,消毒液纯度≥99.99%,可广泛应用在饮用水、工业用水等各种水质的杀菌、灭藻及除臭去味等。
文档编号C01B11/02GK2709418SQ20042006027
公开日2005年7月13日 申请日期2004年7月16日 优先权日2004年7月16日
发明者穆超银 申请人:穆超银
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1