专利名称：利用锅炉烟气制取亚硫酸镁的方法
技术领域：
本发明属于亚硫酸镁的制备方法，特别涉及一种利用工业锅炉排放的烟气制取固态亚硫酸镁的方法。
背景技术：
我国是一个以煤为主要一次能源的国家，在今后较长时间内，电力工业以煤炭为主的能源结构不会改变，火电厂仍以煤作为主要燃料进行发电。火电厂工业锅炉排放的烟气，含有SO2、烟尘和HCl、HF、SO3等，对环境的污染非常严重。随着我国环境保护力度的加大，烟气脱硫技术在国内得到应用和发展。目前，在烟气脱硫领域，氧化镁作为一种新的脱硫剂得到较为广泛的推广。湿式镁法烟气脱硫，是以轻质煅烧氧化镁作脱硫吸收剂，在脱硫塔中与含SO2的烟气充分接触，发生反应，生成饱含亚硫酸镁的废液，烟气得到脱硫。镁法脱硫装置投资少，运行成本低，脱硫效果好，但其副产废液不宜直接排放，需要进行资源回收。
目前的烟气脱硫过程，通常利用镁法脱硫的废液，经曝气制取硫酸镁肥料。因脱硫废液中还含有少量的烟尘、HCl、HF、SO3等，成分复杂，烟气中的烟尘和SO2一起送入脱硫塔，进入吸收液进行脱硫和除尘，致使脱硫废液成分复杂，对利用废液生产的副产品纯度有影响。
发明内容
本发明的目的是，用烟气脱硫预处理装置，喷淋循环水，先去除烟气中的烟尘、HCl、HF、SO3等成分，使脱硫废液的成分单纯。再抑制脱硫废液中的亚硫酸镁氧化，使固液分离，将亚硫酸镁干燥生成含水量低于10％的固态亚硫酸镁纯净产品。达到对烟气中的二氧化硫资源回收利用，减少二次污染，同时，亚硫酸镁可用于制造硫酸。
本发明的技术方案是，一种利用锅炉烟气制取亚硫酸镁的方法，包括对烟气中的二氧化硫吸收反应，对脱硫废液的脱水干燥，其工艺流程是
①制备吸收剂，用氧化镁粉或将菱镁矿石送入球磨机，研磨成250-300目的粉末，加水配制成吸收剂浆液，浆液含固量20％-30％，送入脱硫塔，②烟气去杂，将锅炉烟气引入烟气脱硫预处理装置，经循环水喷淋，降低烟气温度，去除部分烟尘、HCl、HF、SO3成分，通过预处理装置的工艺水加入量的调节，保证适度的蒸发水量，送入脱硫塔，③吸收反应，在脱硫塔中，烟气中的二氧化硫与吸收剂浆液反应，生成MgSO3，从而将烟气中的二氧化硫去除，控制脱硫塔内温度在50-55℃，循环浆液PH值在5.0-6.8区间，④分离脱水，将脱硫废液送入沉淀池，沉淀分离，再经离心机分离脱水，以提高液体中的固相含量达到50-70％，经分离出的液相部分(其固相含量不超过10％)送回到循环水池，继续用于脱硫。
⑤干燥，将分离后的固相含量达50-70％的液体，送入热风干燥筒干燥，得到干燥的亚硫酸镁，其含水量小于10％，即为成品。
本发明的优点是，我国具有丰富的镁矿资源，适宜推广镁法脱硫技术，本发明提供了新的镁法脱硫副产物的生产方法，更加便于镁法脱硫技术的推广。锅炉烟气经过喷水预处理，可去除烟气中的部分杂质，从而保证了产品亚硫酸镁的品质。副产品亚硫酸镁可以作为硫酸厂制酸原料，可制作硫酸。本发明适用于工业锅炉烟气脱硫废液制取亚硫酸镁的方法。
图1是本发明的利用锅炉烟气制取亚硫酸镁的工艺流程。
具体实施例方式
由图1可见，一种利用锅炉烟气制取亚硫酸镁的方法，包括对烟气中的二氧化硫吸收反应，对脱硫废液的脱水干燥，其工艺流程是①制备吸收剂，用氧化镁粉或将菱镁矿石送入球磨机，研磨成250-300目的粉末，加水配制成吸收剂浆液，浆液含固量20％-30％，送入脱硫塔，②烟气去杂，将锅炉烟气引入烟气脱硫预处理装置，经循环水喷淋，降低烟气温度，去除部分烟尘、HCl、HF、SO3成分，通过预处理装置的工艺水加入量的调节，保证适度的蒸发水量，送入脱硫塔，
③吸收反应，在脱硫塔中，烟气中的二氧化硫与吸收剂浆液反应，生成MgSO3，从而将烟气中的二氧化硫去除，控制脱硫塔内温度在50-55℃，循环浆液PH值在5.0-6.8区间，④分离脱水，将脱硫废液送入沉淀池，沉淀分离，再经离心机分离脱水，以提高液体中的固相含量达到50-70％，经分离出的液相部分(其固相含量不超过10％)送回到循环水池，继续用于脱硫。
⑤干燥，将分离后的固相含量达50-70％的液体，送入热风干燥筒干燥，得到干燥的亚硫酸镁，其含水量小于10％，即为成品。
权利要求
1.一种利用锅炉烟气制取亚硫酸镁的方法，包括对烟气中的二氧化硫吸收反应，对脱硫废液的脱水干燥，其特征是①制备吸收剂，将菱镁矿石送入球磨机，研磨成250-300目的粉末，加水配制成吸收剂浆液，浆液含固量20％-30％，送入脱硫塔，②烟气去杂，将锅炉烟气引入烟气脱硫预处理装置，经循环水喷淋，降低烟气温度，去除部分烟尘、HCl、HF、SO3成分，通过预处理装置的工艺水加入量的调节，保证适度的蒸发水量，送入脱硫塔，③吸收反应，在脱硫塔中，烟气中的二氧化硫与吸收剂浆液反应，生成MgSO3，从而将烟气中的二氧化硫去除，控制脱硫塔内温度在50-55℃，循环浆液PH值在5.0-6.8区间，④分离脱水，将脱硫废液送入沉淀池，沉淀分离，再经离心机分离脱水，以提高液体中的固相含量达到50-70％，经分离出的液相部分(其固相含量不超过10％)送回到循环水池，继续用于脱硫。⑤干燥，将分离后的固相含量达50-70％的液体，送入热风干燥筒干燥，得到干燥的亚硫酸镁，其含水量小于10％，即为成品。
2.如权利要求1所述的利用锅炉烟气制取亚硫酸镁的方法，其特征是，用氧化镁粉作脱硫吸收剂，送入脱硫塔。
全文摘要
一种利用锅炉烟气制取亚硫酸镁的方法，其工艺流程是①将氧化镁粉或菱镁矿石研磨成粉末，配水制成吸收剂浆液，送入脱硫塔，②将锅炉烟气引入烟气脱硫预处理装置，经循环水喷淋，降低烟气温度，去除部分烟尘和HCl、HF、SO
文档编号C01F5/42GK1775682SQ200510127600
公开日2006年5月24日 申请日期2005年12月8日 优先权日2005年12月8日
发明者叶正光, 朱彤, 王俩, 宋宝华, 韩颖杰, 唐朝勇, 王树行 申请人:六合天融(北京)环保科技有限公司