专利名称：套管预热器结疤的清洗方法
技术领域：
本发明涉及一种氧化铝生产中，用于原矿浆预热的套管预热器结疤的清洗方法，属于套管预热器技术领域。
背景技术：
在氧化铝生产中，采用高温、高压溶出时，溶出矿浆经多级闪蒸发后产生大量的二次蒸汽，该项二次汽不外排，而用于原矿浆的预热，以达到节能、降耗有效的保护环境及劳动生产的安全与卫生。现有技术中，用于间接预热的方法有以下两种间接加热压煮器预热该设备虽是实现高压溶出间接加热的一种先进和十分有效的设备；但它具有自重大和带有传动搅拌装置，加热管束及润滑系统等，即系统较为复杂；由此而带来投资大，操作难度和维护检修、结疤清理工作量大，此外传热系数较低。
套管预热管道预热器的内、外管均采用无缝钢管，内管为溶液流道，外管为加热蒸汽流道，同压煮器相比，具有传热系数高，建设投资省、维护检修、清洗工作量小和结构紧凑等优点；但是随着管道预热级数的增加(即管道长度增大)，随着运行时间的推进，高温端的结疤会不断增厚，即使采用现有技术中的处理方法进行处理，其高温段的结疤仍然无法处理干净，由此而带来传热系统数明显的降低，管道阻力损失增大，甚至造成管道堵塞，迫使生产无法连续稳定的运行。故在现有技术中，机械搅拌间接加热溶出系统的套管预热器管道最多只有五级。
发明内容
本发明的目的在于提供一种较好清洗套管内结疤的套管预热器结疤的清洗方法，以克服现有技术的不足。
本发明是这样构成的一种套管预热器结疤的清洗方法，它采用稀硫酸清洗套管预热器结疤，将用于清洗套管预热器结疤的稀硫酸，首先由最后一级套管注入、从第一级套管排出进行清洗，如此反复循环清洗，直到将最后一级套管内的结疤清洗干净，这样即可完成对套管预热器结疤的清洗；当第一级套管内还残留有结疤时，将用于清洗套管预热器结疤的稀硫酸，从第一级套管注入、从最后一级套管排出，如此反复循环清洗，直到将第一级套管内残留的结疤清洗干净，即可结束对套管预热器结疤的清洗；清洗套管预热器结疤的稀硫酸的PH值为3～6。
本发明具有以下优点1、清洗效果更好，特别是对高温段的结疤处理效果更好；2、可增加现有高压溶出系统中的套管预热器数量，代替压煮器使用，以一级套管取代一级压煮器预热可节省建设投资约300万元；3、将五级套管预热器增至六级以上，每生产1吨氧化铝可节约新蒸汽0.12t左右，一个年产800kt的氧化铝厂每年可节约新蒸汽96kt，即每年可节约生产成本约700万元；4、采用首末两端进酸清洗，减轻了稀硫酸对无缝钢管的腐蚀。
附图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式
具体实施例方式本发明可在现有的技术上改进，当套管预热器的结疤需要处理时，采用PH值为3？的稀硫酸进行清洗，将用于清洗套管预热器结疤的稀硫酸，首先由最后一级套管注入、从第一级套管排出进行清洗，清洗1？小时，直到将最后一级套管内的结疤清洗干净；当上述清洗工作完成后，如果第一级套管内还残留有结疤，将用于清洗套管预热器结疤的稀硫酸，从第一级套管注入、从最后一级套管排出，如此反复循环清洗，直到将第一级套管内残留的结疤清洗干净，这样即可完成对套管预热器结疤的清洗。
权利要求
1.一种套管预热器结疤的清洗方法，其特征在于它采用稀硫酸清洗套管预热器结疤，将用于清洗套管预热器结疤的稀硫酸，首先由最后一级套管注入、从第一级套管排出进行清洗，如此反复循环清洗，直到将最后一级套管内的结疤清洗干净，这样即可完成对套管预热器结疤的清洗。
2.根据权利要求1所述的套管预热器结疤的清洗方法，其特征在于当第一级套管内还残留有结疤时，将用于清洗套管预热器结疤的稀硫酸，从第一级套管注入、从最后一级套管排出，如此反复循环清洗，直到将第一级套管内残留的结疤清洗干净，即可结束对套管预热器结疤的清洗。
3.根据权利要求1或2所述的套管预热器结疤的清洗方法，其特征在于清洗套管预热器结疤的稀硫酸的PH值为3～6。
全文摘要
本发明公开了一种套管预热器结疤的清洗方法，它采用稀硫酸清洗套管预热器结疤，将用于清洗套管预热器结疤的稀硫酸，首先由最后一级套管注入、从第一级套管排出进行清洗，如此反复循环清洗，直到将最后一级套管内的结疤清洗干净，这样即可完成对套管预热器结疤的清洗。本发明具有以下优点可增加套管预热器数量，代替压煮器使用，以一级套管取代一级压煮器预热可节省建设投资约300万元；可将五级套管预热器增至六级，每生产1吨氧化铝可节约新蒸汽0.12t左右，一个年产800kt的氧化铝厂每年可节约新蒸汽96kt，即每年可节约生产成本约700万元；清洗效果更好，特别是对高温段的结疤处理效果更好；采用首末两端进酸清洗，减轻了稀硫酸对无缝钢管的腐蚀。
文档编号C01F7/04GK1847460SQ200510200208
公开日2006年10月18日 申请日期2005年4月5日 优先权日2005年4月5日
发明者高振文, 铝胜利, 杨小平, 白英伟 申请人:贵阳铝镁设计研究院