专利名称：平铺直取均矿方法
技术领域：
本发明涉及到氧化铝生产中铝土矿的平铺直取均矿方法。
背景技术：
氧化铝生产要求进入生产流程(入磨)铝土矿的品位应较为稳定。在矿山不同的矿区、矿段乃至矿点，其铝土矿的品位都有较大差别，因此必须配矿或均矿。原有的方法是将矿山不同品位的铝土矿运至厂区的配矿堆场，然后进行倒运配矿，这不仅需要数量可观的重型倒运设备和占地面积较大；而且配矿工作量大，劳动条件差和造成对厂区及周围环境的影响。
发明内容
本发明的目的在于由矿山运来不同品位的铝土矿，首先采用高架平铺，然后直取的方法来均矿，以达到节省建设投资，简化操作，节约用地和改善环境保护。
本发明是这样实现的它采取的是平铺直取、分堆布料和取料的方式，具体做法是将矿山运来的不同品位的铝土矿颗粒送至可来回行走的布料设备(1)上，进行分层平铺布料，一堆料布完再布另一堆；布成料堆(2)和料堆(4)，然后用取料设备(3)从每堆料的垂直断面取料，并用输送设备(5)送至磨矿系统。
该方法要求，每堆铝土矿的加权平均品位应满足入磨铝土矿品位的要求，而且要求矿石应破碎到一定的粒度。
本发明的有益效果是它不仅满足了氧化铝生产的配矿要求，而且克服了原有配矿方法需要很多重型倒运设备、占地面积较大、配矿工作量大、劳动条件差的问题，改善了厂区及周围的环境。
附图1为平铺直取均矿示意图附图中，1.布料设备，2，料堆，3.取料设备，4.料堆，5.输送设备。
具体实施例方式
具体实施例方式将矿山运来的不同品位的铝土矿的颗粒，送至可来回行走的高架布料皮带机(1)上，进行分层平铺布料，一堆料布完再布另一堆；布成料堆(2)和料堆(4)那样的若干堆料，然后采用桥式双斗轮(3)从每堆料的垂直断面取料，最后用皮带输送机(5)将矿料送至磨矿系统进行磨细。
权利要求
1.一种氧化铝生产中铝土矿的均矿方法，其特征在于它采取的是平铺直取、分堆布料和取料的方式，具体做法是将矿山运来的不同品位的铝土矿颗粒送至可来回行走的布料设备(1)上，进行分层平铺布料，一堆料布完再布另一堆；布成料堆(2)和料堆(4)，然后用取料设备(3)从每堆料的垂直断面取料，并用输送设备(5)送至磨矿系统。
全文摘要
本发明公开了一种氧化铝生产中铝土矿的平铺直取均矿方法。它采取的是平铺直取、分堆布料和取料的方式，即将矿山运来的不同品位的铝土矿的颗粒，送至可来回行走的高架布料皮带等布料设备上，进行分层平铺布料，一堆料布完再布另一堆；然后采用桥式双斗轮等取料机从每堆料的垂直断面取料，并采用皮带等输送设备送至磨矿系统。本发明不仅满足了氧化铝生产的配矿要求，而且克服了原有配矿方法需要很多重型倒运设备、占地面积较大、配矿工作量大、劳动条件差的问题，改善了厂区及周围的环境。
文档编号C01F7/02GK1843918SQ20051020022
公开日2006年10月11日 申请日期2005年4月8日 优先权日2005年4月8日
发明者高振文, 徐树涛, 王树超, 马尚成 申请人:贵阳铝镁设计研究院