专利名称：制氧机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种采用双氧水分解制取氧气的制氧设备技术。
背景技术：
目前的工业氧气和医用氧气多采用压力罐灌装压缩气态氧气的方式，由于压力罐体的成本高，体积大，质量重，而且灌装的氧气是气态，所以灌装容量小，导致氧气使用不方便和成本偏高，限制着氧气在工业和医疗领域的广泛使用。
发明内容
本发明为解决氧气成本和灌装容量问题，采用低廉的液态双氧水(又称过氧化氢)分解方案，目前的工业罐装氧气的出厂价在15元/瓶，实际氧气量在2千克左右，那么出厂价格在7.5元/千克，而双氧水目前价格在1500元/吨，出厂价格基本可以控制在2元/千克内，氧气成本上大大降低，首先从经济上进一步释放氧气的需求；同时由于采用液态方式储藏，使同等体积可以提高氧气产出量3-28倍，实现高容量。另外由于双氧水储藏及分解无需耐高压，这样设备就可以采用轻质的阻燃型注塑或纤维材料，从而在设备质量上大大减轻，也就实现轻便化和罐体经济化。
具体实施例方式本发明中采用的双氧水(又称过氧化氢)分解也采用化学性质比较稳定的二氧化锰作为催化剂。由于高浓度的双氧水和二氧化锰混合就会发生分解反应，放出氧气和热量，环境温度和双氧水的浓度越高，双氧水的分解速度就越快，循环作用可以引发爆炸。所以控制分解速度和方法为本发明的核心。
本发明的结构包括储藏腔、压力止回阀和分解腔三大部分。
我们可以首先稀释少量的二氧化锰做为反应母液，置于分解腔内；工作时先打开特制的压力止回阀时(说明压力止回阀绝对不可以产生回流)，对储藏腔施加一定的气压，在气压作用下双氧水(一般使用30％浓度以下的)会通过压力止回阀单向向分解腔内滴入，双氧水在二氧化锰的催化下分解产生的氧气通过气道导出。用控制参加分解反应的双氧水的量来控制氧气产量从而控制分解。如果反应产生的氧气较多或者高出消耗量时，达到一定压力时就可以自动关闭压力止回阀。这一压力值参照输出气体要求设计，应该远低于安全限压。同时在分解腔内设置安全栓和平衡栓，可以在超高压力值时自动开启排出气体释放压力。分解腔应设置一定的容积，以满足单次储藏室内的双氧水能全部滴入、容纳一定的气体和避免液体在气道溅出。完成工作后，关闭压力止回阀，并打开平衡栓平衡内外压力再关闭。
压力止回阀一般设置固定阀门和压力阀门，另有止回流结构，其滴入速度参照氧气需求量来设计。在双氧水用完时，可以直接在充装，注意安全措施，冲装好后进行加压。分解腔的二氧化锰溶液也可以进行浓缩或干燥回收，也可以直接重新更换。
权利要求
1.本发明涉及一种通过分解双氧水来制取氧气的设备，其特征是通过控制参加分解反应的双氧水的量来控制氧气产量。
2.根据权利1所叙，其特征是采用将双氧水逐步滴入二氧化锰溶液的技术方案。
3.根据权利1所叙，其特征是采用止回压力阀做为控制反应速度的技术方案。
全文摘要
制氧机涉及一种采用双氧水分解制取氧气的制氧设备技术。制氧机为解决目前氧气价格高、储藏设备笨重、容量小等问题，采用经济的双氧水进行分解制氧的技术方案。同时由于双氧水分解反应控制不是很方便，本发明中采用控制参加分解反应的双氧水来实施分解控制。为解决工业和医疗用氧提供经济成本控制上、轻便化、大容量的技术支持。
文档编号C01B13/02GK1799989SQ200610037898
公开日2006年7月12日 申请日期2006年1月20日 优先权日2006年1月20日
发明者杨贻方 申请人:杨贻方