专利名称：大型氯化炉组合式炉盖的制作方法
技术领域：
本发明涉及四氯化钛的制备，具体地说涉及氯化炉炉盖。
背景技术：
随着钛工业的技术发展，氯化法生产四氯化钛的关键设备——氯化炉趋于大型化，现在氯化炉直径已发展到Φ1600mm～Φ5000mm，现有筑炉技术和设备制造技术已不适应发展需要，氯化炉炉盖现有技术一般采用倒园锥形，内筑耐火材料，整体式结构。该技术导致在炉盖运输、起吊和安装过程中，炉盖容易变形，耐火层容易裂缝或脱落，使用寿命短，一般不到2个月就会报废，由于结构尺寸和重量较大，运输和吊装困难，制作钢件和浇铸耐火层以及使用过程中翻转困难，因此生产效率低，检修劳动强度高，设备维护成本高，而且频繁检修不利于环保。
为解决工业上出现的这类问题，中国专利申请CN94225851“组装式电弧炉炉盖”，该炉盖的耐火衬料至少是由三块耐火混凝土予制块组合成一体的组装结构。中国专利申请CN95204354“炼焦炉炉盖”和中国专利申请CN90207844“炼焦炉炉盖”都提出活动式炼焦炉炉盖，由若干个小盖组合构成，小盖盖体为网架(状)结构。这些专利技术都有其行业针对性，不能用于氯化炉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氯化炉组合式炉盖，以解决大型氯化炉炉盖易变形，耐火层易脱落，起运、拆装、翻转困难等问题，从而提高设备使用寿命和提高生产效率，有利于环境保护。
本发明的技术方案是在充分考虑炉盖刚度的情况下，合理地将炉盖设计为至少为两个部份组成，每部分相互之间的接触面为台阶型接触面，两台阶型接触面之间形成填料函，填料函之中填以弹性耐火材料形成密封垫，接触面上部还采用螺栓紧固连接，并在紧固筋板之间填充浆状填料，这些措施可以解决将炉盖剖分后的结合面的密封问题。
炉盖钢壳上表面设置有周向加强筋和径向放射状加强筋以提高炉盖各部分的刚度，炉盖不易变形。炉盖钢壳下表面设置有网络放射状布置的耐火层加强筋，使耐火层不易开裂、不易脱落。
本发明解决了由于氯化炉大型化后，炉盖的结构尺寸和重量增大引起的诸多问题，本发明具有密封性能好，刚度高，变形小，耐火材料层不脱落，运输和起吊方便，易拆装，使用寿命长、生产效率高、环境保护好等特点。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。
图1为氯化炉炉盖剖视2为氯化炉炉盖俯视3为氯化炉炉盖接触面I局部放大中1为炉盖件1，2为炉盖件2，3为耐火材料层，4为炉顶温度测量孔，5为TiCl4气体出口过道，6为周向加强筋，7为径向放射状加强筋，8为紧固螺栓，9为紧固筋板，10为密封填料，11为填料函，12为炉盖钢壳，13为耐火层加强筋，14为防爆孔。
具体实施例方式
实施例本实施例氯化炉炉盖采用倒园锥形、内筑耐火材料、组装式结构，炉盖由炉盖件1和炉盖件2两个部份组成，炉盖件2上有炉顶温度测量孔4，防爆孔14，炉盖件1上有TiCl4气体出口通道5，炉盖件1和炉盖件2的炉盖钢壳12上表面设置有周向加强筋6和径向放射状加强筋7，炉盖钢壳12的下部为耐火材料层3，炉盖钢壳12内表面上设置有耐火层加强筋13，耐火层加强筋13呈网络放射状布置，用于加固耐火材料层3，使耐火材料层3不开裂，不脱落。
炉盖件1与炉盖件2相互之间的接触面呈台阶型，两台阶型接触面之间形成填料函11，填料函11中填以弹性耐火材料的密封填料10，起密封作用，所述密封填料10的弹性耐火材料可以是矿渣棉或玻璃纤维，在炉盖件1的钢壳12与炉盖件2的钢壳12相互接触处各钢壳12上焊有紧固筋板9，其上开有螺孔，用连接螺栓8将炉盖件1与炉盖件2紧固联接，在两半炉盖装配完成后，在紧固筋板9之间填充浆状填料，用来进一步保证密封效果，所述在紧固筋板9之间填充的浆状填料可以是水玻璃耐火混凝土或水玻璃石墨粉浆。
本实施例经生产实践证明炉盖变形小，耐火层不脱落，运输起吊安装方便，拆装快，使用寿命长，使用可达12～16个月，生产效率提高，环境保护好。
权利要求
1.一种氯化炉组合式炉盖，其特征在于炉盖由炉盖件(1)和炉盖件(2)两个部份组成，炉盖件(2)上有炉顶温度测量孔(4)，防爆孔(14)，炉盖件(1)上有TiCl4气体出口通道(5)，炉盖件(1)与炉盖件(2)相互之间的接触面呈台阶型，两台阶型接触面之间形成填料函(11)，填料函(11)中填以弹性耐火材料的密封填料(10)，在炉盖件(1)的钢壳(12)与炉盖件(2)的钢壳(12)相互接触处各钢壳(12)上焊有紧固筋板(9)，其上开有螺孔，用连接螺栓(8)将炉盖件(1与炉盖件(2)紧固联接，在两半炉盖装配完成后，在紧固筋板(9)之间填充浆状填料。
2.根据权利要求1所述的氯化炉组合式炉盖，其特征在于所述的炉盖件(1)和炉盖件(2)的炉盖钢壳(12)上表面设置有周向加强筋(6)和径向放射状加强筋(7)。
3.根据权利要求1所述的氯化炉组合式炉盖，其特征在于所述的炉盖钢壳(12)的下部为耐火材料层(3)，炉盖钢壳(12)内表面上设置有耐火层加强筋(13)，耐火层加强筋(13)呈网络放射状布置。
4.根据权利要求1所述的氯化炉组合式炉盖，其特征在于所述的密封填料(10)的弹性耐火材料可以是矿渣棉或玻璃纤维。
5.根据权利要求1所述的氯化炉组合式炉盖，其特征在于所述的在紧固筋板(9)之间填充的浆状填料可以是水玻璃耐火混凝土或水玻璃石墨粉浆。
全文摘要
一种氯化炉组合式炉盖，炉盖至少为两个部份组成，每部分相互之间的接触面为台阶型接触面，两台阶之间形成填料函，填料函之中填以弹性耐火材料形成密封垫，接触面上部还采用螺栓紧固连接，并在紧固筋板之间填充浆状填料。炉盖钢壳上设置有周向加强筋和径向放射状加强筋。炉盖钢壳下设置有网络放射状布置的耐火层加强筋。本发明解决了由于氯化炉大型化后，炉盖的结构尺寸和重量增大引起的诸多问题，本发明具有密封性能好，刚度高，变形小，耐火材料层不脱落，运输和起吊方便，易折装，使用寿命长、生产效率高、环境保护好等特点。
文档编号C01G23/02GK1927724SQ200610051169
公开日2007年3月14日 申请日期2006年8月1日 优先权日2006年8月1日
发明者牟明, 朱卫平, 余家华, 杨永国, 程代松, 郭思能, 张履国 申请人:遵义钛业股份有限公司