氯化氢合成炉用冷凝酸回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液相法一氯甲烷生产中的冷凝酸回收设备，具体涉及一种氯化氢合成炉用冷凝酸回收装置。
【背景技术】
[0002]目前，氢气与氯气按照一定比例通过比例装置自动进入氯化氢合成炉，系统自动点火后，氢气和氯气在合成炉中燃烧，生成高温氯化氢气体，高温氯化氢气自炉顶进入降膜吸收器生成30%。氯甲烧工段二合一氯化氢合成炉，因氢气含水蒸气，氯气与氢气燃烧后，氯化氢与水结合易在合成炉低温区域形成盐酸，称为冷凝酸，每台氯化氢合成炉底部都配有一个冷凝酸罐盛放排出的冷凝酸，冷凝酸罐积攒一定液位后，关闭合成炉排酸阀门，打开至至稀酸循环罐排放阀门，打开冷凝酸罐充氮气阀门，向冷凝酸罐充压，压力达到约80KPa，冷凝酸从冷凝酸罐底部被压至稀酸循环罐内。稀酸循环罐内稀盐酸，用循环栗送至尾气塔，吸收向尾气塔排放的系统氯化氢尾气。由于冷凝酸罐材质为玻璃钢，向稀酸循环罐排酸时，需要用氮气充压至80KPa，玻璃钢罐不耐压，存在较大安全隐患。冷凝酸浓度为31%-32%，排入稀酸循环罐与浓度小于20%稀盐酸混合，造成稀酸循环罐酸浓度升高，不利于尾气塔尾气吸收，需加一次水降低浓度，或倒入稀盐酸罐作为稀盐酸使用，造成了浓盐酸的浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构合理，冷凝酸罐排酸时位差小，减少充氮气压力，减小了操作风险，能简化流程，节省能源，有利于稀盐酸液位平衡，减少了氯化氢浪费的氯化氢合成炉用冷凝酸回收装置。
[0004]其技术方案是:氯化氢合成炉用冷凝酸回收装置，包括与氯化氢合成炉底部连接的冷凝酸罐，所述冷凝酸罐的出口端通过管道连接有冷凝酸中间罐，所述冷凝酸中间罐，所述冷凝酸中间罐的出口端通过管道与31%盐酸罐连接，所述冷凝酸中间罐与31%盐酸罐之间的管道上设有冷凝酸输送栗，所述冷凝酸中间罐的位置低于冷凝酸罐的位置。
[0005]所述氯化氢合成炉包括多个，出口端均设有排酸阀门。
[0006]所述冷凝酸罐的入口处还设有充氮气入口。
[0007]所述冷凝酸灌和冷凝酸中间罐的出口处均设有阀。
[0008]本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点:结构合理，氮气充压30KPa即可进入冷凝酸中间罐，压力小，减小了操作风险;产生的浓盐酸能直接作为使用或外售，简化流程，节省能源;减少了稀盐酸产量，有利于稀盐酸液位平衡，减少了氯化氢的浪费。
【附图说明】
[0009]下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
[0011 ]图中:1.氯化氢合成炉;2.冷凝酸罐;3.冷凝酸中间罐;4.31%盐酸罐;5.冷凝酸输送栗;6.阀；7.充氮气入口； 8.排酸阀门。
【具体实施方式】
[0012]参照图1，氯化氢合成炉用冷凝酸回收装置，包括与氯化氢合成炉I底部连接的冷凝酸罐2，所述冷凝酸罐2的出口端通过管道连接有冷凝酸中间罐3，所述冷凝酸中间罐3，所述冷凝酸中间罐3的出口端通过管道与31%盐酸罐4连接，所述冷凝酸中间罐3与31%盐酸罐4之间的管道上设有冷凝酸输送栗5，所述冷凝酸中间罐3的位置低于冷凝酸罐2的位置。因冷凝酸中间罐3的位置低，这样冷凝酸罐2排酸时位差小，氮气充压30KPaS卩可进入冷凝酸中间罐3，减小了操作风险。
[0013]通过增设31%盐酸罐4，使每天产生的浓盐酸直接作为31%浓盐酸使用或外售，简化流程，节省能源。同时，减少了装置稀盐酸产量，有利于稀盐酸液位平衡，减少了氯化氢浪费。
[0014]上述的氯化氢合成炉I包括多个，出口端均设有排酸阀门8。通过多个氯化氢合成炉I可以提高工作效率。
[0015]所述冷凝酸罐2的入口处还设有充氮气入口7。
[0016]所述冷凝酸灌2和冷凝酸中间罐3的出口处均设有阀6。通过阀6可以使冷凝酸从冷凝酸罐2进入冷凝酸中间罐3并最终进入31%盐酸罐4。
[0017]工作时，通过在低于冷凝酸罐2的位置设置一个冷凝酸中间罐3，这样当冷凝酸罐2达到规定液位后，打开冷凝酸管2的充氮气入口 7处的阀门和冷凝酸灌2出口处的阀6，通过充氮气入口 7将氮气充入冷凝酸管2内，使用氮气充压至30Kpa，即可将罐内的盐酸压入冷凝酸中间罐3内，当冷凝酸中间罐3达到规定液位时，使用冷凝酸输送栗5将冷凝酸直接打入31%盐酸罐4内，这样可直接作为成品盐酸外售或供盐酸脱吸塔使用。
[0018]本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.氯化氢合成炉用冷凝酸回收装置，其特征在于:包括与氯化氢合成炉底部连接的冷凝酸罐，所述冷凝酸罐的出口端通过管道连接有冷凝酸中间罐，所述冷凝酸中间罐，所述冷凝酸中间罐的出口端通过管道与31%盐酸罐连接，所述冷凝酸中间罐与31%盐酸罐之间的管道上设有冷凝酸输送栗，所述冷凝酸中间罐的位置低于冷凝酸罐的位置。2.根据权利要求1所述的氯化氢合成炉用冷凝酸回收装置，其特征在于:所述氯化氢合成炉包括多个，出口端均设有排酸阀门。3.根据权利要求1或2所述的氯化氢合成炉用冷凝酸回收装置，其特征在于:所述冷凝酸罐的入口处还设有充氮气入口。4.根据权利要求3所述的氯化氢合成炉用冷凝酸回收装置，其特征在于:所述冷凝酸灌和冷凝酸中间罐的出口处均设有阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种氯化氢合成炉用冷凝酸回收装置，包括与氯化氢合成炉底部连接的冷凝酸罐，所述冷凝酸罐的出口端通过管道连接有冷凝酸中间罐，所述冷凝酸中间罐，所述冷凝酸中间罐的出口端通过管道与31%盐酸罐连接，所述冷凝酸中间罐与31%盐酸罐之间的管道上设有冷凝酸输送泵，所述冷凝酸中间罐的位置低于冷凝酸罐的位置。结构合理，冷凝酸罐排酸时位差小，减少充氮气压力，减小了操作风险，能简化流程，节省能源，有利于稀盐酸液位平衡，减少了氯化氢浪费。
【IPC分类】C01B7/01
【公开号】CN205257997
【申请号】CN201521092494
【发明人】赵栋, 赵曰森, 张 杰
【申请人】山东金岭化工股份有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月25日