一种连续冷凝水湿热试验仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连续冷凝水湿热试验仪，包括：容器，所述容器包括位于顶部的容器盖及位于底部的水槽，所述容器盖上开设有用于放入涂料试板的置入槽，所述置入槽通向水槽；温控部件，包括设置在置入槽下方的温度探头，所述温度探头位于水槽最高液位的上方；加热部件，设置在水槽底部；所述温控部件与所述加热部件电性连接。本试验仪加热水槽中的水形成蒸汽，蒸汽上升后在置入槽上放置的涂料试板表面冷凝，通过温控部件和加热部件的联动来严格控制容器内空间的蒸汽温度，从而保证试验中连续冷凝环境的精准性，确保涂漆试板耐湿性试验结果的准确性。本实用新型可应用于样品的连续冷凝水湿热试验。
【专利说明】
一种连续冷凝水湿热试验仪
技术领域
[0001]本实用新型涉及材料测试领域，特别是涉及一种连续冷凝水湿热试验仪。
【背景技术】
[0002]国家标准GB/T13893-2008《色漆和清漆耐湿性的测定连续冷凝法》于2008年6月4日发布，2008年12月I实施。该标准等同采用ISO 6270-1:1998《色漆和清漆一耐湿性的测定一第I部分》(英文版)。另外测试方法也与美国ASTM D2247-11《涂层在100%相对湿度下耐水性测试规程》类似。因此该标准方法具有一定的先进性和通用性。本标准试验方法可以揭示涂层破坏(包括起泡、沾污、软化，起皱和脆化)以及底材破坏的现象。其试验原理为涂漆试板进行连续冷凝暴露试验，其试验结果按有关各方预先商定的依据进行评价。而这些依据通常具有主观性。
[0003]在用上述标准测试涂层耐湿性(连续冷凝法)时，最重要的是试验仪器(装置)，然而上述的相关仪器(装置)的并未在标准中记载，也没有实物或推荐参考设备，更没有文献给出这些实验仪器的例子。因此需要自行摸索、组装相关装置才能满足标准中的要求。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种连续冷凝水湿热试验仪，能够准确的实验数据。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]—种连续冷凝水湿热试验仪，包括:
[0007]容器，所述容器包括位于顶部的容器盖及位于底部的水槽，所述容器盖上开设有用于放入涂料试板的置入槽，所述置入槽通向水槽；
[0008]温控部件，包括设置在置入槽下方的温度探头，所述温度探头位于水槽最高液位的上方；
[0009]加热部件，设置在水槽底部；
[0010]所述温控部件与所述加热部件电性连接。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，还包括液位控制部件，所述水槽的底部设有排水口和进水口，所述排水口外接有排水管，所述进水口外接有进水管，所述液位控制部件包括监控水槽内液位的液位探头和分别安装在排水管、进水管的电动阀门。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，还包括控制试验仪运行时长的时间控制部件，所述时间控制部件与温控部件、加热部件电性连接。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述时间控制部件包括设置在容器盖上的时间控制面板。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述容器盖大致呈梯形，所述置入槽设置在容器盖的两个斜面上且置入槽所在的平面与水平面的夹角为30° -75°。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述温控部件包括设置在容器盖上的温控面板。
[0016]本实用新型的有益效果是:本试验仪加热水槽中的水形成蒸汽，蒸汽上升后在置入槽上放置的涂料试板表面冷凝，通过温控部件和加热部件的联动来严格控制容器内空间的蒸汽温度，从而保证试验中连续冷凝环境的精准性，确保涂漆试板耐湿性试验结果的准确性。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0018]图1是本实用新型的轴测示意图；
[0019]图2是本实用新型装上涂料试板后的示意图；
[0020]图3是本实用新型的主视图；
[0021]图4是水槽内部的俯视图；
[0022]图5是本实用新型的左视图；
[0023]图6是本实用新型的电气线路图。
【具体实施方式】
[0024]如图1至图6所示的连续冷凝水湿热试验仪，包括容器、温控部件和加热部件6。
[0025]容器包括位于顶部的容器盖I及位于底部的水槽2，容器盖I与水槽2无缝连接，在水槽2上方、容器盖I下方形成了一个容纳气体的空腔。容器盖I上开设有用于放入涂料试板4的置入槽3，置入槽3通过空腔通向水槽2，当涂料试板4装入置入槽3后，其一侧端面朝向容器的空腔内。
[0026]参考图3和图5，所述的温控部件至少包括设置在置入槽3下方的温度探头5，温度探头5位于水槽2最高液位的上方而不泡于水内，用于探测空腔内气体的温度。一般来说，温度探头5低于置入槽3最低位置约20-30mm。水槽2最高液位的确定可以有多种方式，比如说在水槽2内设置高液位刻度线，又比如，水槽2内设置溢流管，溢流管的管口位即水槽2的最高液位。
[0027]参考图3至图5，所述的加热部件6，设置在水槽2底部，能够对水槽2内装盛的水进行加热，从而形成水蒸气，之后水蒸气上升后即能在涂料试板4内侧端面冷凝，水蒸气的温度由温度探头5所监测。该加热部件6—般可以为发热管，其端部连接在水槽2的壁上，从水槽2外部连接通电和控制信号用的导线。
[0028]所述的温控部件与加热部件6电性连接，温控部件根据温度来调整加热部件6的发热状况。比如，空腔内蒸汽温度需控制在36-400C，当蒸汽温度低于36 0C时，启动加热部件6或者提高加热部件6的功率，那么蒸汽的产量增加，空腔内蒸汽温度相应提高;若蒸汽温度高于40°C，关停加热部件6或者减低加热部件6的功率，那么蒸汽的产生量减少，空腔内气体温度相应降低。通过这种方式，可以严格控制试验仪内空腔的蒸汽温度，从而保证试验中连续冷凝环境的精准性，确保涂漆试板耐湿性试验结果的准确性。
[0029]作为进一步优选的实施方式，本试验仪还包括有液位控制部件，用于控制水槽2内的水位处于合适的值。水槽2的底部设有排水口和进水口，排水口接有排水管7，排水管7的入口大致与水槽2底端平齐，出口引出水槽2外。进水口接有进水管8，进水管8的入口最好高于水槽2最高液位，出口引出水槽2外。所述的液位控制部件包括监控水槽2内液位的液位探头(图中并未示意)、分别安装在排水管7、进水管8的电动阀门(图中并未示意)。液位探头和两个电动阀门均可以由外部的控制器控制，比如，液位探头检测到水槽2内液位不足时，进水管8的电动阀门打开进水，直到水槽2内液位达到设定值即将相应电动阀门关闭。反之，液位探头检测到水槽2内液位过高时，排水管7的电动阀门打开出水，直到水槽2内液位达到设定值后将相应电动阀门关闭。这种自动控制液位和自动补水的结构一方面避免水槽2内缺水，另一方面使得在合适水位下，温度探头5检测到的值波动不会太大，使得调控更加准确。
[0030]作为进一步优选的实施方式，本试验仪还包括控制试验仪运行时长的时间控制部件。时间控制部件与温控部件、加热部件6电性连接，通过设定合适的时间值，使试验仪同步启动、自动停机，确保了测试时间的同步性。
[0031]参考图1至图3，其中温控部件还包括设置在容器盖I上的温控面板10，可以方便操作，温控面板10内置温控控制器11。时间控制部件包括设置在容器盖I上的时间控制面板9，同样方便操作，该时间控制面板9的核心部件为时间继电器12。
[0032]图6中给出温控部件、加热部件及时间控制部件的电气原理图，其工作原理为:时间继电器12得电并处于设置的时间范围内时，触发温控控制器11和温度探头5工作，温度探头5将容器空腔内的温度反馈至温控控制器11，当温度值达到低位预定值时，继电器13导通，从而使加热管(加热部件6)通电开始加热；当温度值达到高位预定值时，继电器13断开，加热管失电停止加热。若试验仪运行时间超过了时间继电器12的设定值，则时间继电器12断开，温控控制器11、温度探头5同时失电，并且继电器13断开，加热管失电停止加热。
[0033]作为进一步优选的实施方式，容器盖I大致呈梯形，具有一个顶端面和两个斜面，置入槽3设置在容器盖I的两个斜面上且置入槽3所在的平面与水平面的夹角为30°-75°，优选为60±5°，便于冷凝水返回水槽2内，减少水体流失。
[0034]以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。
【主权项】
1.一种连续冷凝水湿热试验仪，其特征在于:包括: 容器，所述容器包括位于顶部的容器盖(I)及位于底部的水槽(2)，所述容器盖(I)上开设有用于放入涂料试板(4)的置入槽(3)，所述置入槽(3)通向水槽(2); 温控部件，包括设置在置入槽(3)下方的温度探头(5)，所述温度探头(5)位于水槽(2)最尚液位的上方； 加热部件(6)，设置在水槽(2)底部； 所述温控部件与所述加热部件(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的连续冷凝水湿热试验仪，其特征在于:还包括液位控制部件，所述水槽(2)的底部设有排水口和进水口，所述排水口外接有排水管(7)，所述进水口外接有进水管(8)，所述液位控制部件包括监控水槽(2)内液位的液位探头和分别安装在排水管(7)、进水管(8)的电动阀门。3.根据权利要求2所述的连续冷凝水湿热试验仪，其特征在于:还包括控制试验仪运行时长的时间控制部件，所述时间控制部件与温控部件、加热部件(6)电性连接。4.根据权利要求3所述的连续冷凝水湿热试验仪，其特征在于:所述时间控制部件包括设置在容器盖(I)上的时间控制面板(9)。5.根据权利要求1或2或3或4所述的连续冷凝水湿热试验仪，其特征在于:所述容器盖(I)大致呈梯形，所述置入槽(3)设置在容器盖(I)的两个斜面上且置入槽(3)所在的平面与水平面的夹角为30°-75°。6.根据权利要求1所述的连续冷凝水湿热试验仪，其特征在于:所述温控部件包括设置在容器盖(I)上的温控面板(10)。
【文档编号】G01N25/20GK205426828SQ201521088417
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月22日
【发明人】李欣, 彭军, 周彦宇
【申请人】广州合成材料研究院有限公司