染整冷却水冷凝水回用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供染整冷却水冷凝水回用系统，包括分别与集水池连通的染色机热交换器、烘干机热交换器、丝光机热交换器，其特征在于：定型机热交换器与闪蒸罐连接，闪蒸罐一端分别与分气缸、集水池连接；染色机热交换器一端与染色机本体连接，染色机本体一端分别与分气缸和集水池连接；所述集水池包括高温区、低温区和预处理区，低温区设置有若干并列的独立加热装置，加热装置出口处与集热槽连通，预处理区通过集水管分别与高温区、集热槽连通；染色机热交换器、烘干机热交换器、丝光机热交换器分别与加热装置进水口连通，闪蒸罐与高温区进水口连通。本实用新型将整个厂区设备的冷凝水和冷却水回收利用，集中处理，高效节能。
【专利说明】
染整冷却水冷凝水回用系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种回收再利用系统，尤其是染整冷却水冷凝水回用系统。
【背景技术】
[0002]纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分。随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新。印染工艺在纺织工业占据着举足轻重的地位，印染工艺中的成本管控直接影响到直接关系到织物的经济价值。因此，对织物的染色过程要严格的控制成本。各类织物印染工艺会产生大量的冷却水和冷凝水，这些通常被视为废水不经回收利用而直接排放，容易造成用水量的大幅增加，不利于成本控制。因此，在印染行业中急需一种经济实用的废水回用处理技术解决现有技术中存在的问题。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种染整冷却水冷凝水回用系统，将整个厂区设备的冷凝水和冷却水通过回收管道搜集到集水池中进行回收并预处理，将预处理后的水直接输送至需染色环节回用水的设备上，高效节能。
[0004]本实用新型的技术方案为:染整冷却水冷凝水回用系统，包括分别与集水池连通的染色机热交换器、烘干机热交换器、丝光机热交换器，其特征在于:定型机热交换器与闪蒸罐连接，闪蒸罐一端分别与分气缸、集水池连接;染色机热交换器一端与染色机本体连接，染色机本体一端分别与分气缸和集水池连接;所述集水池包括高温区、低温区和预处理区，低温区设置有若干并列的独立加热装置，加热装置出口处与集热槽连通，预处理区通过集水管分别与高温区、集热槽连通;染色机热交换器、烘干机热交换器、丝光机热交换器分别与加热装置进水口连通，闪蒸罐与高温区进水口连通。
[0005]所述进水口内设置有温度传感器。
[0006]所述集水管包括与高温区连通的高温集水管、与低温区连通的低温集水管，所述高温集水管至少为两个，所述低温集水管至少为两个，所述高温集水管与低温集水管在竖直方向为相间排布。
[0007]所述的预处理区内还设置有搅拌装置。
[0008]本实用新型的有益效果为:通过回收利用冷却水和冷凝水，降低了废水的排放，提高了水利用效率;将厂区的冷凝水和冷却水集中收集并集中处理，有效降低预处理的耗能，同时，通过预处理的方式将冷却水和冷凝水快速调配到回用水的标准，外置的独立处理设备，减少原有设备的改造。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的染整冷却水冷凝水回用系统结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的集水池局部结构示意图；
[0011]图中，1-染色机热交换器、2-烘干机热交换器、3-丝光机热交换器、4-集水池、5-闪蒸罐、6-分气缸、7-高温区、8-预处理区、9-加热装置、10-集热槽、11-出口处、12-高温集水管、13-低温集水管、14-定型机热交换器、15-染色机本体。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0013]如图1、2所示，本方案的染整冷却水冷凝水回用系统，包括分别与集水池4连通的染色机热交换器1、烘干机热交换器2、丝光机热交换器3，定型机热交换器14与闪蒸罐5连接，闪蒸罐5—端分别与分气缸6、集水池4连接;染色机热交换器I一端与染色机本体15连接，染色机本体15—端分别与分气缸6和集水池4连接;所述集水池4包括高温区7、低温区和预处理区8，低温区设置有若干并列的独立加热装置9，加热装置9出口处11与集热槽10连通，预处理区8通过集水管分别与高温区7、集热槽10连通;染色机热交换器1、烘干机热交换器2、丝光机热交换器3分别与加热装置9进水口连通，闪蒸罐5与高温区7进水口连通。本实施例通过回收利用冷却水和冷凝水，降低了废水的排放，提高了水利用效率;将厂区的冷凝水和冷却水集中收集并集中处理，有效降低预处理的耗能。而且，高温区7和低温区的设置主要基于冷却水和冷凝水温度差较大，分开处理比直接混合的处理效率更高，同时，低温区针对每种设备设置对应的加热装置9连通可以针对不同设备的冷却水温度个性化处理冷却水，再通过集热槽10将处理后的水注入预处理区8中，有利于降低预处理的能耗以及提高预处理的效率。
[0014]所述进水口内设置有温度传感器，可以检测冷却水或冷凝水进入的温度，智能调节加热装置9的加热参数。
[0015]本实施例所述集水管包括与高温区7连通的高温集水管12、与低温区连通的低温集水管13，所述高温集水管12至少为两个，所述低温集水管13至少为两个，所述高温集水管12与低温集水管13在竖直方向为相间排布。这样相间排布的方式，可以将不同温度的水温进行有效的混合，加快预处理的速度。本实施的另一种实施方式是所述的预处理区8内还设置有搅拌装置，将预处理区8域的水温调整的更加均匀。本方案通过预处理的方式将冷却水和冷凝水快速调配到回用水的标准，外置的独立处理设备，减少原有设备的改造。
[0016]系统工作原理:在每台染色机、烘干机和丝光机的热交换器的排水口接上一个收集口，收集口用于收集冷凝水或冷却水，然后与回收管道连接，通过热回收管网接入集水池
4。定型机的蒸汽进行二次回收利用，产生的冷凝水经疏水阀排出后送至闪蒸罐5，液体在闪蒸罐5中迅速沸腾汽化并进行两相分离。分离后的低压蒸汽进入分气缸6中至染色机回用，具有一定温度的冷凝水经疏水阀排入集水池4中。集水池4的水经过回用水管网至染色机回用。
[0017]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.染整冷却水冷凝水回用系统，包括分别与集水池连通的染色机热交换器、烘干机热交换器、丝光机热交换器，其特征在于:定型机热交换器与闪蒸罐连接，闪蒸罐一端分别与分气缸、集水池连接;染色机热交换器一端与染色机本体连接，染色机本体一端分别与分气缸和集水池连接;所述集水池包括高温区、低温区和预处理区，低温区设置有若干并列的独立加热装置，加热装置出口处与集热槽连通，预处理区通过集水管分别与高温区、集热槽连通;染色机热交换器、烘干机热交换器、丝光机热交换器分别与加热装置进水口连通，闪蒸罐与高温区进水口连通。2.根据权利要求1所述的染整冷却水冷凝水回用系统，其特征在于:所述进水口内设置有温度传感器。3.根据权利要求1所述的染整冷却水冷凝水回用系统，其特征在于:所述集水管包括与高温区连通的高温集水管、与低温区连通的低温集水管，所述高温集水管至少为两个，所述低温集水管至少为两个，所述高温集水管与低温集水管在竖直方向为相间排布。4.根据权利要求1所述的染整冷却水冷凝水回用系统，其特征在于:所述的预处理区内还设置有搅拌装置。
【文档编号】D06B23/20GK205474406SQ201620134941
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】刘艳, 郑育生
【申请人】佛山市中汇纺织印染有限公司