一种蒸汽冷凝水加热堆场回水装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蒸汽冷凝水加热堆场回水装置，本实用新型包括外壳；外壳正面的中央位置连接有蒸汽冷凝水进水管；外壳背面靠近一个角的位置连接有对流管a；外壳背面靠近另一个角的位置设置有对流管b；对流管a的另一端与连接管的一端相连接；对流管b的另一端与连接管的另一端连接；外壳一侧面的上部连接有密封圈a；密封圈a的另一端中心位置连接有堆场回水出水管；外壳的另一侧的下部连接有堆场回水进水管；堆场回水进水管的另一端与堆场回水泵连接；堆场回水泵的进口端与管道a相连接；本实用新型实现了蒸汽废热的再利用，提高了能量的利用率。
【专利说明】
一种蒸汽冷凝水加热堆场回水装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及冷凝设备技术领域，具体为一种蒸汽冷凝水加热堆场回水装置。
【背景技术】
[0002]—般的，一些氧化铝制备厂溶出开三备一，共四条线，单组新蒸汽用量约70m3/h，加热矿浆产生的冷凝水温度均在100°C以上，送蒸发后，合格水槽蒸汽非常大，在输送过程中管道经常出现水锤，漏点较多，最终送电厂，电厂接收前还需要降温后才使用，造成了极大地浪费;所以我们需要对废热进行利用，能量的利用率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种蒸汽冷凝水加热堆场回水装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种蒸汽冷凝水加热堆场回水装置，包括外壳;所述的外壳正面的中央位置连接有蒸汽冷凝水进水管;所述的外壳背面靠近一个角的位置连接有对流管a;所述的外壳背面靠近另一个角的位置设置有对流管b;所述的对流管a的另一端与连接管的一端相连接;所述的对流管b的另一端与连接管的另一端连接;所述的外壳一侧面的上部连接有密封圈a;所述的密封圈a的另一端中心位置连接有堆场回水出水管;所述的外壳的另一侧的下部连接有堆场回水进水管;所述的堆场回水进水管的另一端与堆场回水栗连接;所述的堆场回水栗的进口端与管道a相连接。
[0005]优选的，所述的蒸汽冷凝水进水管一端连接有安装板a;所述的安装板a表面分布有螺栓a;所述的螺栓a均匀成圆周分布;所述的安装板a通过螺栓a固定在外壳正面。
[0006]优选的，所述的堆场回水进水管与外壳一侧连接的交接处设置有密封圈b;所述的堆场回水进水管穿过密封圈b的中心位置。
[0007]优选的，所述的外壳底面的中央位置连接有蒸汽冷凝水出水管;所述的蒸汽冷凝水出水管一端连接有安装板b;所述的安装板b表面分布有螺栓b;所述的螺栓b均匀成圆周分布;所述的安装板b通过螺栓b固定在外壳底面。
[0008]优选的，所述的外壳内部设置有隔板a、隔板b;所述的隔板a设置在靠近堆场回水进水管的位置;所述的隔板b设置在靠近堆场回水出水管的位置;所述的隔板b与外壳之间位置设置有温度传感器;所述的温度传感器与堆场回水栗相关联。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型采用隔板a与隔板b，蒸汽冷凝水通过蒸汽冷凝水进水管进入外壳，蒸汽冷凝水在外壳内部的两侧分别为隔板a、隔板b，隔板a与隔板b将蒸汽冷凝水与堆场回水分开，利用蒸汽冷凝水加热堆场回水，充分吸收其中的热量，降低蒸汽能量消耗，提高能源的利用率;采用密封圈a与密封圈b，密封圈a与密封圈b可实现堆场回水的密封，保证装置的密封性，防止漏水。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型斜视图；
[0012]图3为本实用新型局部剖视图。
[0013]图中:1、外壳;2、蒸汽冷凝水进水管;3、安装板a;4、螺栓a;5、堆场回水出水管;6、密封圈a;7、蒸汽冷凝水出水管;8、堆场回水进水管;9、堆场回水栗；10、管道a; 11、对流管a;12、对流管b; 13、连接管；14、安装板b; 15、螺栓b; 16、密封圈b; 17、隔板a; 18、隔板b; 19、温度传感器。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:包括外壳I;所述的外壳I正面的中央位置连接有蒸汽冷凝水进水管2;所述的外壳I背面靠近一个角的位置连接有对流管all;所述的外壳I背面靠近另一个角的位置设置有对流管bl2;所述的对流管all的另一端与连接管13的一端相连接;所述的对流管bl2的另一端与连接管13的另一端连接;所述的外壳I一侧面的上部连接有密封圈a6;所述的密封圈a6的另一端中心位置连接有堆场回水出水管5;所述的外壳I的另一侧的下部连接有堆场回水进水管8;所述的堆场回水进水管8的另一端与堆场回水栗9连接;所述的堆场回水栗9的进口端与管道alO相连接;所述的蒸汽冷凝水进水管2—端连接有安装板a3;所述的安装板a3表面分布有螺栓a4;所述的螺栓a4均匀成圆周分布;所述的安装板a3通过螺栓a4固定在外壳I正面;所述的堆场回水进水管8与外壳I 一侧连接的交接处设置有密封圈bl6;所述的堆场回水进水管8穿过密封圈bl6的中心位置;所述的外壳I底面的中央位置连接有蒸汽冷凝水出水管7;所述的蒸汽冷凝水出水管7—端连接有安装板b 14 ；所述的安装板b 14表面分布有螺栓b 15;所述的螺栓b 15均勾成圆周分布;所述的安装板bl4通过螺栓bl5固定在外壳I底面;所述的外壳I内部设置有隔板al7、隔板bl8;所述的隔板al7设置在靠近堆场回水进水管8的位置;所述的隔板bl8设置在靠近堆场回水出水管5的位置;所述的隔板bl8与外壳I之间位置设置有温度传感器19;所述的温度传感器19与堆场回水栗9相关联。
[0016]本实用新型在具体实施时，蒸汽冷凝水通过蒸汽冷凝水进水管2进入外壳I，蒸汽冷凝水在外壳I内部的两侧分别为隔板al7、隔板bl8，堆场回水栗9将堆场回水送入外壳I，隔板al7与隔板bl8将蒸汽冷凝水与堆场回水分开，对流管all、对流管bl2、连接管13将外壳I内部堆场回水连接起来，实现堆场回水的对流，利用蒸汽冷凝水加热堆场回水，充分吸收其中的热量，降低蒸汽能量损耗，提高能源的利用率，节能环保，降低成本;温度传感器19与堆场回水栗9相关联，可实现根据温度栗水。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种蒸汽冷凝水加热堆场回水装置，其特征在于:包括外壳(I);所述的外壳(I)正面的中央位置连接有蒸汽冷凝水进水管(2);所述的外壳(I)背面靠近一个角的位置连接有对流管a(ll);所述的外壳(I)背面靠近另一个角的位置设置有对流管b(12);所述的对流管a(11)的另一端与连接管(13)的一端相连接;所述的对流管b(12)的另一端与连接管(13)的另一端连接;所述的外壳(I) 一侧面的上部连接有密封圈a(6);所述的密封圈a(6)的另一端中心位置连接有堆场回水出水管(5);所述的外壳(I)的另一侧的下部连接有堆场回水进水管(8);所述的堆场回水进水管(8)的另一端与堆场回水栗(9)连接;所述的堆场回水栗(9)的进口端与管道a(10)相连接。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水加热堆场回水装置，其特征在于:所述的蒸汽冷凝水进水管(2)—端连接有安装板a(3);所述的安装板a(3)表面分布有螺栓a(4);所述的螺栓a(4)均匀成圆周分布;所述的安装板a(3)通过螺栓a(4)固定在外壳(I)正面。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水加热堆场回水装置，其特征在于:所述的堆场回水进水管(8)与外壳(I) 一侧连接的交接处设置有密封圈b(16);所述的堆场回水进水管(8)穿过密封圈b( 16)的中心位置。4.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水加热堆场回水装置，其特征在于:所述的外壳(I)底面的中央位置连接有蒸汽冷凝水出水管(7);所述的蒸汽冷凝水出水管(7) —端连接有安装板b(14);所述的安装板b(14)表面分布有螺栓b(15);所述的螺栓b(15)均匀成圆周分布;所述的安装板b(14)通过螺栓b(15)固定在外壳(I)底面。5.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水加热堆场回水装置，其特征在于:所述的外壳(I)内部设置有隔板a(17)、隔板b(18);所述的隔板a(17)设置在靠近堆场回水进水管(8)的位置;所述的隔板b(18)设置在靠近堆场回水出水管(5)的位置;所述的隔板b(18)与外壳(I)之间位置设置有温度传感器(19);所述的温度传感器(19)与堆场回水栗(9)相关联。
【文档编号】F28D21/00GK205642106SQ201620450311
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】贾启, 潘士刚, 韩绪勇, 邹玉国, 池涛, 任延鹏, 靖吉祥
【申请人】茌平信发华宇氧化铝有限公司