带有多极增压反应器的二氧化氯发生器的制作方法

文档序号:3433549阅读:334来源:国知局
专利名称:带有多极增压反应器的二氧化氯发生器的制作方法
技术领域
本发明涉及水处理技术领域,具体地说,是一种带有多极增压反应器的二 氧化氯发生器
背景技术
目前我国二氧化氯发生器处在一个初级研究阶段。无论是从发生量还是发生 的纯度,投加量的控制,余量的监测技术,安全性能上都和世界二氧化氯发生器 技术水平有很大的差距,国内应用不够广泛。
二氧化氯作为一个强氧化剂,其还原产物是氯离子,水或其他含氧化物,对 设备物体不造成损害,是值得推广应用的新技术,当前的问题是如何设计出既能 满足现场需要,又廉价易得的、安全可靠的二氧化氯生产方法和装置是亟待解决 的问题。
目前的二氧化氯发生器,关键是发生器和混合器部分的安全问题,无论是正 压发生法还是负压发生法都不能解决发生量的精确计量和安全投加问题,生成的 二氧化氯的纯度低,控制部分存在安全隐患等问题。
发明内容
为了改善现有的二氧化氯发生器自动化程度低,发生器和混合器部分的缺 陷,造成生成的二氧化氯不能精确计量,安全控制部分存在隐患等问题,本实用 新型提供一种二氧化氯发生器,解决上述问题。
本发明的二氧化氯发生器,包括盐酸原料罐和亚氯酸钠原料罐,盐酸计量 泵和亚氯酸钠计量泵,酸碱中和反应器,旁路水系与反应器生成的二氧化氯相互混合的混合器,药剂投加系统,PLC自动化操作系统,其特征是,
所述的反应器是一个多极增压反应器;
所述的可以产生多极增压的反应器是由上下贯通的大、中、小三个球形腔 体从大到小向上依次排列而成的一种部件。
所述的上下贯通的大、中、小三个球形腔体从大到小向上依次排列而成的 一种部件,在大小不同型号的二氧化氯发生器中,只有大小不同,但形状相同。 采用多极增压反应器技术,其目的是通过多极增压的作用使反应器中的液 体产生一定的压力,在压力的作用下,减缓了盐酸与亚氯酸钠流出的速度、加快 了反应速度,增加了中和反应的时间。这种形状的反应器,可以根具要求到有关 厂家订做。采用这种部件后,由计量泵射出的液体先进入最大的第一腔室,由于 腔壁的弧形作用,进入的液体形成湍流,在计量泵的压力作用下,再进入中间的 第二腔室,第二腔室的容积小于第一腔室,所以挤进来的液体压力增强,要大于 第一腔室的压力,同样在腔壁的弧形作用下,进入的液体经过翻转,在计量泵的 压力作用下,再进入最小的第三腔室,第三腔室的容积小于第二腔室,挤进来的 液体压力进一步增强,要大于第二腔室的压力,这样,由于腔室从大到小依次递 减,压力依次递增,就产生了多极增压的作用,多极增压和弧形腔壁的作用增加 了流体来回翻转的过程,增加药液的搅动,加大了不同分子的接触夹角、和接触 面,盐酸与亚氯酸钠充分融合,达到混合均匀,融合速度加快,从而提高了中和 反应的精度。如果降低反应器中的压力,造成中和反应不充分,产生的药液与旁 路水稀释后,亚氯酸盐的含量会超标。在设计上反应器必须存在一定压力,这种 构造一是可以减轻压力调解阀的负担,二是液体由层流变成湍流,易于中和反应 的充分进行。
发生器工作原理
二氧化氯发生器,采用化学方法合成二氧化氯,主要化学原料是亚氯酸钠和 盐酸。其化学反应方程式为
4HCl+5NaC102—4C102+5NaCl+2H20
本实用新型的有益效果是,实现二氧化氯发生装置的高转化率。


图1是本发明实施例的二氧化氯发生器的结构示意图
图2是本发明实施例的二氧化氯发生器的反应器的结构示意图
在图1中,所示的二氧化氯发生器的结构图是由碱溶液器l、酸溶液器2、 碱计量泵3、酸计量泵4、旁路水管5、反应器6、报警器7、混合器8、投加水 管9、测控仪表IO、 二氧化氯传感器ll、控制器12依次连接而成。
在图2中,所示二氧化氯发生器的反应器由压力调节器l、酸溶液器2、碱 计量泵3、酸计量泵4、旁路水管5、反应器6、报警器7、混合器8、投加水管 9、测控仪表IO、 二氧化氯传感器ll、控制器12依次连接而成。
具体实施方式
实施例1
本实施例的发生器是由控制器、测控仪表、二氧化氯传感器等构成的,比例 投加、计量一体化控制系统。它将亚氯酸钠与盐酸通过各自的计量泵,按4: 5 比例注入到反应器中进行化学反应,生成二氧化氯再经投药阀与旁路水稀释,进 入混合器进行充分混合后,投加到待处理的水体中。该项工艺制成的二氧化氯纯 度高,生产效率高,投加浓度可以智能化控制,其优良的性能已达到国外工业发 达国家同类产品的先进水平,优于国内的同类产品。
产品指标
发生器设计合理,发生过程采用PLC计算机系统控制,实现水体流量测量一 控制一计量一安全保障的复合环控制系统。该发生器通过复合环控制系统,实现 比例投加、冲击投加、在线监测、充分反应、没有残留,实用中可全程智能化操
作,简便易行。保证盐酸与亚氯酸钠高效、高精比例反应,二氧化氯产生纯度>
95%。亚氯酸钠的残留量仅为0.02mg/L,远低于国家规定的标准。消毒后水体安 全卫生,完全符合生活饮用水标准。
本实施例的二氧化氯发生器的主要性能
① 流动注射复合环在线控制系统,实现了原材料定比例投加,自动定比调节 发生量,反应精度高;
② 根据使用目的(用途)和确定的浓度要求,可预设程序自动定比例连续投
加;
③ 在线浓度检测系统,检测水中二氧化氯含量,可由此在线判断杀菌效果;
④ 自动化操作,无需专人看管,具有缺水停机、无药停机的安全措施,操作 管理运行维护简单。
⑤ 二氧化氯发生器生产过程中,能祛除水中的铁、锰、及硫化物、氰化物, 水体中不产生氯化有机化合物等有害物质;
⑥ 安全性能高。设有二氧化氯泄漏自动报警系统, 一旦发生泄漏将自动发出 报警讯号,同时发生器自动停止工作。
⑦ 根据用户不同需求和使用量的多少,设计制造大小不同技术规格的二氧化 氯发生器,充分解决了二氧化氯不便运输、不便贮藏的问题,做到随时生产,随 时应用。
主要技术特点 从功能上讲,其特点是 流动注射分析复合环在线自动控制系统。
根据现场使用要求,通过主控制器重叠信号加减功能计算处理,实现了对流 体冲击式比例控制分析的精度投加,同时设备启动时,流量发生,流量计量器通过传感器输出4——20mA电流信号到主控器,标定投加量(ppm)当达到设定值 时用传感器的信号进行微调,不间断的控制投加量,形成复合环在线自动控制系 统。保证了产品质量符合设计要求,保证了设备的安全运行和工业化生产对流体 水质中,二氧化氯余量要求的控制和理想的设定值,以及生活饮用水中二氧化氯 用量的安全范围值的检测、标定。
确保二氧化氯发生器的最高安全性能。
本实施例的二氧化氯发生器中装有的二氧化氯传感器,如果检测到 0. 01-0. 05ppm的泄漏量,它会将信号传递到主控制器中,通过主控制器实现多极 自动控制,首先报警,然后对反应柜室进行虹吸、冲洗发生器部分,使发生器保 持安全的工作温度,及时通过旁路管线将泄漏的二氧化氯气体排放到设备外的安 全处,再停车。确保二氧化氯发生器的最高安全性能。
自动补药系统。
本实施例的二氧化氯发生器,设有自动补药系统。可以确保二氧化氯发生器 工业化的正常运行。
二氧化氯的纯度和发生质量具有安全和可靠性。
本实施例的二氧化氯发生器,在发生器中装有流量分析仪,比例式电磁阀及 流量监测器,确保了发生器的二氧化氯的纯度和发生质量的安全和可靠性。由于 本实施例的二氧化氯发生器是亚氯酸钠+盐酸于水体中,不形成三氯甲烷等对人 体有害的物质。
操作人机界面是一个PLC触点式控制版面 打开电源接通电源,电源指示灯亮
按启动键工作指示灯亮,延时5秒后,设备开始工作
本发明的二氧化氯发生器可以作为各领域中必备的杀菌消毒设备。
权利要求1. 一种二氧化氯发生器,它包括盐酸原料罐和亚氯酸钠原料罐,盐酸计量泵和亚氯酸钠计量泵,酸碱中和反应器,混合器,药剂投加系统,PLC自动化操作系统,其特征是所述的酸碱中和反应器是一个多极增压反应器。
2、 根据权利要求1所述的二氧化氯发生器,其特征是,所述的酸碱中和反应器是由上下贯通的大小不一的三个球形腔体从大到小向上依次 排列而成的一种部件。
专利摘要本实用新型涉及水处理技术领域,具体地说是一种带多极增压反应器的二氧化氯发生器。本实用新型的二氧化氯发生器,包括盐酸原料罐和亚氯酸钠原料罐,盐酸计量泵和亚氯酸钠计量泵,酸碱中和反应器,旁路水系与反应器生成的二氧化氯相互混合的混合器,药剂投加系统,PLC自动化操作系统,其特征是将亚氯酸钠与盐酸通过各自的计量泵,按比例4∶5注入到反应器中进行化学反应,生成二氧化氯再经投药阀与旁路水稀释后,进入混合器进行充分混合,投加到待处理的水体中;所述的反应器是能产生多极增压的一种部件,是由上下贯通的大小不一的三个球形腔体从大到小向上依次排列而成,本实用新型的有益效果是,提高了二氧化氯发生装置的高转化率性能。
文档编号C01B11/02GK201077762SQ20062015170
公开日2008年6月25日 申请日期2006年12月14日 优先权日2006年12月14日
发明者金书芳 申请人:天津市正方科技发展有限公司
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