专利名称：一种干法氟化铝粉冷却及输送工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及在化工生产中粉状化工产品的冷却及输送工艺，尤其涉及氟化铝生产领域中干法氟化铝粉的冷却及输送工艺。
背景技术：
在现有干法氟化铝生产过程中，沸腾床反应器生成的氟化铝进入冷却筒使用风冷降温。冷却后的氟化铝由气力输送泵输送至氟化铝仓。
这样的生产方法存在如下技术问题1、冷却筒使用风冷降温，冷却效率低，效果差；同时冷却筒体积庞大，设备投资高。
2、原有生产方法使用压缩空气输送干法氟化铝成品有以下弊病，普通压缩空气露点高，使用过程中压缩空气中部分水蒸气冷凝产生一定量的水，水在输送过程中进入干法氟化铝成品，使氟化铝含水率升高，影响干法氟化铝品质。
发明内容
本发明就是为了解决上述技术问题而提供一种干法氟化铝粉冷却及输送工艺，其目的是为了降低生产成本和设备投资，提高成品干法氟化铝品质。
为达上述目的，本发明是这样实现的一种干法氟化铝粉冷却及输送工艺，氟化铝粉先送入流态化冷却器冷却，冷却后的氟化铝经由气力输送泵输送至氟化铝仓。
所述的气力输送泵所用的压缩空气是由压缩空气管路送来的，压缩空气先进入压缩空气储罐，再经由压缩空气干燥过滤器去除压缩空气中的水分和油污后进入气力输送泵。
所述的冷却干燥过滤器去除的水分和油污由排水管排出。
所述的氟化铝粉是由氟化铝输送螺旋送入流态化冷却器内的。
所述的流态化冷却器是使用冷却水冷却氟化铝粉。
本发明的优点和效果如下本发明与原有氟化铝生产工艺相比，提高了氟化铝的冷却效率，改善了氟化铝成品质量，同时节省了设备投资。
图1是本发明干法氟化铝粉冷却及输送工艺流程图。
附图中1、氟化铝输送螺旋；2、流态化冷却器；3、压缩空气储罐；4、干燥过滤器；5、气力输送泵；6、氟化铝仓；7、压缩空气管路；8、排水管。
具体实施例方式
一种干法氟化铝粉的冷却及输送工艺，氟化铝由氟化铝输送螺旋1进入流态化冷却器2使用水冷换热，换热后的冷却水回到循环水系统；冷却后的成品氟化铝由气力输送泵5输送至氟化铝仓6。
气力输送泵5所用的压缩空气是由压缩空气管路7送来的，压缩空气先进入压缩空气储罐3储存，再经由压缩空气干燥过滤器4去除压缩空气中的水分和油污，干燥后的压缩空气进入气力输送泵5，用来输送干法氟化铝粉。压缩空气干燥过滤器4去除的水分和油污由排水管8排出。
权利要求
1.一种干法氟化铝粉冷却及输送工艺，其特征是氟化铝粉先送入流态化冷却器(2)冷却，冷却后的氟化铝经由气力输送泵(5)输送至氟化铝仓(6)。
2.根据权利要求1所述的干法氟化铝粉冷却及输送工艺，其特征是所述的气力输送泵(5)所用的压缩空气是由压缩空气管路(7)送来的，压缩空气先进入压缩空气储罐(3)，再经由压缩空气干燥过滤器(4)去除压缩空气中的水分和油污后进入气力输送泵(5)。
3.根据权利要求1所述的干法氟化铝粉冷却及输送工艺，其特征是所述的冷却干燥过滤器(4)去除的水分和油污由排水管(8)排出。
4.根据权利要求1所述的干法氟化铝粉冷却及输送工艺，其特征是所述的氟化铝粉是由氟化铝输送螺旋(1)送入流态化冷却器(2)内的。
5.根据权利要求1所述的干法氟化铝粉冷却及输送工艺，其特征是所述的流态化冷却器(2)是使用冷却水冷却氟化铝粉。
全文摘要
本发明公开了在化工生产中粉状化工产品的冷却及输送工艺，尤其是氟化铝生产领域中干法氟化铝粉的冷却及输送工艺。本发明干法氟化铝粉的冷却及输送工艺，氟化铝粉先送入流态化冷却器(2)冷却，冷却后的氟化铝经由气力输送泵(5)输送至氟化铝仓(6)。本发明对原有氟化铝生产工艺相比，提高了氟化铝的冷却效率，改善了氟化铝成品质量，同时节省了投资。
文档编号C01F7/50GK101037211SQ20071001045
公开日2007年9月19日 申请日期2007年2月15日 优先权日2007年2月15日
发明者王亮, 张汝发, 金亚利, 周凤禄 申请人:沈阳铝镁设计研究院