专利名称：碳素配料车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碳素配料车，尤其涉及一种碳素环保型配料车。
技术背景目前，碳块的生产在配料、混捏和成型工段主要采用两种成熟的工艺；一 种是非连续生产工艺采用的设备主要是配料车、配料秤、混捏锅和振动成型 机；另一种是连续生产工艺采用的设备主要是配料秤、预热螺旋、连续混捏 机、冷却机和振动成型机；非连续生产工艺简单、投资少、设备数量多但产能 小；最主要的差异是在配料系统采用的是连续配料和间断式配料；各种粒度的 原料配比称量后，配料车直接将原料送往下一个工序一混捏锅进行混捏。这种 配料车一般在接料和送料的瞬间，因缺少紧密的密封技术导致大量的粉尘散发， 影响车间环境；同时，配料秤内的料斗也因缺乏保温功能，原料的热量损失相 当大；更因为设备缺乏精确的定位系统，经常出现原料散落现象，影响配料效 果和操作环境；因此，要解决上述配料速度慢、配料效果差、二次污染重等问 题，就得实用新型一种更科学安全的配料车。 实用新型内容本实用新型就是为了解决上述技术问题而提供的一种碳素配料车，其目的 是提供一种可以保温、全密闭、能精确对位的配料车，它大规模减少粉尘污染， 提高配料效率；从而缩短配料时间，充分挖掘生产潜能，进而提高系统的生产 效率。为了实现上述目的，本实用新型是这样实现的碳素配料车，它包括平板小车、固定支架、集合料仓、进料口和出料口，其中集合料仓的外壁设有保温 层；在进料口和出料口处设有进料顶推器和出料顶推器，在平板小车的两端设 有定位感应器；在固定支架的外侧设有除尘器和控制箱，除尘器的收尘口与迸 料口和出料口相通。所述的进料顶推器固定在固定支架上，进料顶推器的上方设有进料密封阀， 进料密封阀固定在固定支架上。所述的出料顶推器焊接在平板小车上，出料顶推器的下方设有出料密封阀， 出料密封阀焊接在平板小车上。所述的定位感应器和支架焊接在平板小车上。所述的除尘器和控制箱固定在固定支架上。所述的除尘器是布袋式除尘器。所述的进料顶推器和出料顶推器是由气缸驱动顶推杆。所述的气缸的驱动电路与控制箱连接。所述的定位感应器与控制箱连接。所述进料密封阀和软连接相连，软连接和进料顶推器及进料口法兰相连。 所述的进料密封阀与配料秤的出料密封阀对接为无缝对接。 所述的出料密封阀和软连接相连，软连接和出料顶推器及出料口法兰相连。 所述的出料密封阀与混捏锅的进料密封阀对接为无缝对接。 本实用新型的优点和效果如下本实用新型是一种可以保温的环保型配料车；本实用新型的最大优点是解决了传统配料车中原料不能保温、配料扬尘太大和不能精确对位的问题；实现了小车进料和出料的全密闭生产，这样降低了二次污染，大大提高了配料的环保效果；减少了配料失误的几率和配料时间；从而提高了配料效率；同时，通 过在集合料仓的外壁设置的保温层可以将原料的热量损失降到最少，这样确保了原料的温度，大大节省了原料干混的时间，提高了生产的效率，提高了原料和液态沥青结合的浸润性。
图1是本实用新型配料车主视结构示意图。图2是图1的侧视图。图中，l.平板小车；2.固定支架；3.集合料仓；4.进料顶推器；5进料密封 阀；6.出料密封阀；7.出料顶推器；8.保温层；9.控制箱；10.定位感应器； ll.除尘器。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例结合附图加以详细描述，但本实用新型的保护 范围不受实施例所限。本实用新型碳素配料车，包括平板小车l、固定支架2、集合料仓3、进料 口和出料口、在集合料仓3的外壁设有保温层8，保温层8散热使周围环境温度 小于40度；在进料口和出料口处设有进料顶推器4和出料顶推器7，在平板小 车1的两端设有定位感应器10;在固定支架2的外侧设有除尘器11和控制箱9， 除尘器11的收尘口与进料口和出料口相通。上述的进料顶推器4固定在固定支架2上，进料顶推器4的上方设有进料 密封阀5，进料密封阀5固定在固定支架2上；出料顶推器7焊接在平板小车1 上，出料顶推器7的下方设有出料密封阀6，出料密封阀6焊接在平板小车1 上。进料顶推器4和出料顶推器7是由气缸驱动顶推杆；进料密封阀5和软连 接相连，软连接和进料顶推器4及进料口法兰相连；进料密封阀5与配料秤的 出料密封阀对接为无缝对接；出料密封阀6与混捏锅的进料密封阀对接为无缝 对接；出料密封阀6和软连接相连，软连接和出料顶推器7及出料口法兰相连。上述的定位感应器10和固定支架2焊接在平板小车1上；除尘器11和制箱9固定在固定支架2上；除尘器ll是布袋式除尘器；气缸的驱动电路与控 制箱9连接；定位感应器10与控制箱9连接。本实用新型的工作原理本实用新型的碳素配料车生产开始后，通过平 板小车1上的定位感应器10和控制箱9将配料车移动到对应的配料秤的出料密 封阀下，精确定位后小车的进料顶推器4迅速将进料密封阀5推出并和配料秤的出料密封阀紧无缝对接，从配料秤称量好的原料下到固定支架2上的集合料仓3内，完成配料过程；同时，小车的除尘器ll将散落的粉尘料等迅速收集， 完成进料时的粉尘处理。当下一个工序需要料时，配料车迅速移动到对应混捏锅上方的进料口位置，精确定位后小车的出料顶推器7迅速将出料密封阀6推 出并和混捏锅上方的进料密封阀无缝对接，出料密封阔6打开，完成卸料过程; 同时，内部除尘器ll将散落的粉尘料等迅速收集，完成卸料时的粉尘处理。小 车上集合料仓外壁上覆盖的保温层确保配料过程8—10分钟原料的热量散发最 少，不会影响仪表仪器的使用。
权利要求1、碳素配料车，它包括平板小车、固定支架、集合料仓、进料口和出料口，其特征在于所述的集合料仓的外壁设有保温层；在进料口和出料口处设有进料顶推器和出料顶推器，在平板小车的两端设有定位感应器；在固定支架的外侧设有除尘器和控制箱，除尘器的收尘口与进料口和出料口相通。
2、 根据权利要求1所述的碳素配料车，其特征在于所述的进料顶推器固定 在固定支架上，进料顶推器的上方设有进料密封阀，进料密封阀固定在固定支 架上。
3、 根据权利要求1所述的碳素配料车，其特征在于所述的出料顶推器焊接 在平板小车上，出料顶推器的下方设有出料密封阀，出料密封阀焊接在平板小车上。
4、 根据权利要求1所述的碳素配料车，其特征在于所述的定位感应器和支 架焊接在平板小车上。
5、 根据权利要求1所述的碳素配料车，其特征在于所述的除尘器和控制箱 固定在固定支架上。
6、 根据权利要求1或5所述的碳素配料车，其特征在于所述的除尘器是布 袋式除尘器。
7、 根据权利要求1所述的碳素配料车，其特征在于所述的进料顶推器和出 料顶推器是由气缸驱动顶推杆。
8、 根据权利要求7所述的碳素配料车，其特征在于所述的气缸的驱动电路 与控制箱连接。
9、 根据权利要求1所述的碳素配料车，其特征在于所述的定位感应器与控 制箱连接。
10、 根据权利要求2所述的碳素配料车，其特征在于所述进料密封阀和软 连接相连，软连接和进料顶推器及进料口法兰相连。
11、 根据权利要求2所述的碳素配料车，其特征在于所述的进料密封阀与配料秤的出料密封阀对接为无缝对接。
12、 根据权利要求3所述的碳素配料车，其特征在于所述出料密封阀和软 连接相连，软连接和出料顶推器及出料口法兰相连。
13、 根据权利要求3所述的碳素配料车，其特征在于所述的出料密封阀与 混捏锅的进料密封阀对接为无缝对接。
专利摘要本实用新型涉及一种碳素配料车。碳素配料车，它包括平板小车、固定支架、集合料仓、进料口和出料口，所述的集合料仓的外壁设有保温层；在进料口和出料口处设有进料顶推器和出料顶推器，在平板小车的两端设有定位感应器；在固定支架的外侧设有除尘器和控制箱，除尘器的收尘口与进料口和出料口相通。本实用新型实现了小车进料和出料的全密闭生产，这样降低了二次污染，大大提高了配料的环保效果；减少了配料失误的几率和配料时间；从而提高了配料效率；同时，通过在集合料仓的外壁设置的保温层可以将原料的热量损失降到最少，提高了原料和液态沥青结合的浸润性。
文档编号C01B31/02GK201102906SQ200720014390
公开日2008年8月20日 申请日期2007年9月4日 优先权日2007年9月4日
发明者尹良明, 崔银河, 明文雪, 王玉彬, 许开伟 申请人:沈阳铝镁设计研究院