专利名称：从甲烷氯化制备四氯化碳时副产气的回收氯化氢的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工设备领域，涉及一种从甲烷氯化制备四氯化碳时副产气的回收氯化氢的装置，适合于生产氯化氢。
背景技术：
氯化氢是氯元素的重要存在形态，也是非常重要的化工产品和原料。主要用于生产PVC、聚氨酯、环氧树脂、有机硅、合成橡胶、氟氯烃、Ti02涂料及一些农用化学品、建筑材料和一些医药制剂等。化工生产大量消耗氯气的同时，通常产生等摩尔的氯化氢气体，因此氯化氢是工业上一种常见的副产物。而HCl是一种价格便宜、很难处理的化学品，过去常采用水吸收法制成盐酸出售或用碱液中和后排放。将HCl直接转化成C12加以利用，实现 氯元素在工业体系中的循环利用和反应过程的零排放，带来巨大的经济效益，符合当代资源循环型社会发展的总体要求。(补充现有技术装置中存在的缺点)。
发明内容本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种从甲烷氯化制备四氯化碳时副产气的回收氯化氢的装置，工艺合理，制作简单，是制备氯化氢的最简便理想的装置。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的依据本实用新型提供的一种从甲烷氯化制备四氯化碳时副产气的回收氯化氢的装置，包括吸收塔一、吸收塔二和冷却器，所述的吸收塔一的出口通过管路连接冷却器入口，冷却器出口通过管路连接吸收塔二入口 ；吸收塔一分别设有氯化后混合气入口、热水入口、回收甲烷出口，吸收塔二分别设有冷却水入口、生产混合气入口、废气出口、30%HCI出口、甲烷出口、废水出口。本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果由于本实用新型是从甲烷氯化制备四氯化碳时副产气的回收氯化氢，工艺合理，制作简单，是制备氯化氢的最简便理想的装置。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图I为本实用新型的结构示意图。其中1吸收塔一、101、吸收塔一的出口 102、氯化后混合气入口 103、热水入口104、回收甲烷出口 2、冷却器201、冷却器入口 202、冷却器出口 3、吸收塔二 301、吸收塔二入口 302、冷却水入口 303、生产混合气入口 304、废气出口 305、30%HCI出口 306、甲烷出口307、废水出口。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。[0014]如图I所示的一种从甲烷氯化制备四氯化碳时副产气的回收氯化氢的装置，包括吸收塔一、吸收塔二和冷却器，其特征在于所述的吸收塔一的出口 101通过管路连接冷却器入口 201，冷却器出口 202通过管路连接吸收塔二入口 301 ;吸收塔一分别设有氯化后混合气入口 102、热水入口 103、回收甲烷出口 104，吸收塔二分别设有冷却水入口 302、生产混合气入口 303、废气出口 304、30%HCI出口 305、甲烷出口 306、废水出口 307。一种从甲烷氯化制备四氯化碳时副产气的回收氯化氢工艺过程副产气体含有甲烷、氯、氯甲烷和HC1。将含氯化氢的副产气用导管引至冷却分离器，以除去主产品(四氯化碳等)然后导入吸 收塔一。在吸收塔一中用热水与气体逆流吸收。从塔顶流出的未被吸收气体中和少量酸后，回收甲烷等有机物料；在塔底得到的15%盐酸经冷却后进入吸收塔二塔顶。在吸收塔二再与大量的副产气逆流吸收，在塔底可得30%的盐酸。此盐酸可经脱吸制得氯化氢，也可直接外售。
权利要求1. 一种从甲烷氯化制备四氯化碳时副产气的回收氯化氢的装置，包括吸收塔一、吸收塔ニ和冷却器，其特征在于所述的吸收塔ー的出ロ通过管路连接冷却器入口，冷却器出ロ通过管路连接吸收塔ニ入ロ ；吸收塔一分别设有氯化后混合气入ロ、热水入ロ、回收甲烷出ロ，吸收塔二分别设有冷却水入ロ、生产混合气入ロ、废气出ロ、30%HCI出口、甲烷出口、废水出口。
专利摘要本实用新型涉及一种从甲烷氯化制备四氯化碳时副产气的回收氯化氢的装置，包括吸收塔一、吸收塔二和冷却器，吸收塔一的出口通过管路连接冷却器入口，冷却器出口通过管路连接吸收塔二入口；吸收塔一分别设有氯化后混合气入口、热水入口、回收甲烷出口，吸收塔二分别设有冷却水入口、生产混合气入口、废气出口、30%HCI出口、甲烷出口、废水出口。本实用新型工艺合理，制作简单，是制备氯化氢的最简便理想的装置。
文档编号C01B7/07GK202410484SQ201120538438
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者梁喜乐 申请人:天津市泰旭物流有限公司