专利名称：一种无动力氨回收系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及合成氨领域，尤其涉及一种无动力氨回收系统，该系统将无动力氨回收装置的动力气源-膜提氢装置产生的尾气进行干燥，且提氢尾气干燥剂可再生循环使用，能连续长周期为氨回收提供动力。
背景技术：
无动力氨回收装置的动力气源为膜提氢装置产生的尾气，通常是靠提氢尾气膨胀制冷使弛放气温度降至-60°C分离所含氨。但是技术人员发现因提氢尾气含有35°C状态下的饱和水蒸气，在膨胀制冷温度降为-60°C时，其所含的水分很容易在无动力氨回收装置中的主要设备-多通道换热器中结 冰，堵塞换热器通道，使无动力氨回收装置不能正常运行，更换驰放气作动力，又缩短了膨胀机叶轮的使用寿命，对氨回收装置长期稳定运行存在着隐患。
实用新型内容为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种无动力氨回收系统，该系统将无动力氨回收装置的动力气源-膜提氢装置产生的尾气进行干燥，不堵塞无动力氨回收多通道换热器的干燥收动力气源，保证装置连续稳定运行。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案一种无动力氨回收系统，包括无动力氨回收装置、膜提氢装置，还包括一干燥装置，所述膜提氢装置产生的提氢尾气经所述干燥装置去除所述提氢尾气所含水分后进入所述无动力氨回收装置。还包括一加热器，所述加热器的进口通过管道和所述干燥装置的出口连接，所述加热器的出口通过管道和所述干燥装置的进口连接。所述干燥装置包括第一干燥器和第二干燥器，所述膜提氢装置产生的提氢尾气经所述第一干燥装置或者第二干燥器去除提氢尾气所含水分后进入所述无动力氨回收装置。所述第一干燥器和所述第二干燥器中设置再生干燥剂。还包括一尾气分离器，所述尾气分离器的进口管道与所述干燥装置的出口连接，所述尾气分离器的出口与所述无动力氨回收装置的进口管道连接。还包括一锅炉，所述加热器包括加热蒸汽管和蒸汽冷凝液管，所述加热器的加热蒸汽管与所述锅炉出口蒸汽连接，所述加热器的蒸汽冷凝液管与所述锅炉给水管连接。本实用新型具有以下有益效果I、系统简单，运行安全可靠；2、干燥剂再生后的气体回收至锅炉燃烧，对环境不产生污染。3、通过干燥的提氢尾气作动力源的无动力氨回收装置运行，由改造前的3天-4天需停车处理一次，至现在没有出现堵塞多通道换热器影响装置运行的现象，达到装置长周期稳定运行的目的。并且每月无动力氨回收装置比改造前多回收液氨约10吨，增加更多的经济效益。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本实用新型提供的无动力氨回收系统结构示意图；其中，I-膜提氢装置；21_第一干燥器；22_第二干燥器；3_尾气分离器；4_再生加热器；5_无动力氨回收装置；6_锅炉。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。参看图1，本实用新型的系统包含膜提氢装置I、第一干燥器21、第二干燥器22、尾气分离器3、再生加热器4、无动力氨回收装置5、锅炉6 ;第一干燥器21和第二干燥器22的主进口管道与膜提氢装置I的尾气出口连接，尾气分离器3的进口管道与第一干燥器21和第二干燥器22的出口主管道连接，无动力氨回收装置5的进口管道与尾气分离器3出口连接，再生加热器4的气体进口通过管道与第一干燥器21、第二干燥器22的出口管连接，第一干燥器21、第二干燥器22的再生气进口管道与再生加热器4气体出口连接，第一干燥器21、第二干燥器22的再生气出口管道与无动力氨回收装置5的尾气出口连接，可用于回收再生气，达到不放空的目的.再生加热器4的加热蒸汽管与锅炉6出口蒸汽连接，再生加热器4的蒸汽冷凝液管与锅炉6给水管连接。本实用新型的系统采用干燥装置吸附除去提氢尾气所含的水分。干燥装置包括干燥器两台，其中一台干燥运行，一台再生后备用。通过干燥器吸附除去提氢尾气中的水分；再通过再生加热器加热吸附水分后的干燥气再生干燥剂，使干燥剂循环使用，干燥器的再生气源为采用干燥后的气体通过中压蒸汽加热至一定温度、足够的再生时间后生成的，除去干燥剂中吸附的水分。保证了进入无动力氨回收装置动力气源质量，避免了多通道换热器的堵塞，使装置能够连续稳定运行。本实用新型的系统采用尾气分离器分离干燥器分离提氢尾气中包含的大量水分。本实用新型的系统装置简单，运行安全可靠，干燥剂再生后的气体回收至锅炉燃烧，对环境不产生污染。改造后的无动力氨回收装置运行，由改造前的3天-4天需停车处理一次，至现在没有出现堵塞多通道换热器影响装置运行的现象，达到装置长周期稳定运行的目的。并且每月无动力氨回收装置比改造前多回收液氨约10吨，增加更多的经济效益。本实用新型还可以具有其他的形式变化，如本领域技术人员所熟知，上述实施例仅仅起到对上述实用新型保护范围内的示范作用，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型所限定的保护范围内还有很多常规变形和其他实施例，这些变形和实例都将在本实用新型待批的保护范围内。
权利要求1.一种无动力氨回收系统，包括无动力氨回收装置、膜提氢装置，其特征在于，还包括一干燥装置，所述膜提氢装置产生的提氢尾气经所述干燥装置去除所述提氢尾气所含水分后进入所述无动力氨回收装置。
2.如权利要求I所述的系统，其特征在于，还包括一加热器，所述加热器的进口通过管道和所述干燥装置的出口连接，所述加热器的出口通过管道和所述干燥装置的进口连接。
3.如权利要求I所述的系统，其特征在于，所述干燥装置包括第一干燥器和第二干燥器，所述膜提氢装置产生的提氢尾气经所述第一干燥装置或者第二干燥器去除提氢尾气所含水分后进入所述无动力氨回收装置。
4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述第一干燥器和所述第二干燥器中设置再生干燥剂。
5.如权利要求I所述的系统，其特征在于，还包括一尾气分离器，所述尾气分离器的进口管道与所述干燥装置的出口连接，所述尾气分离器的出口与所述无动力氨回收装置的进口管道连接。
6.如权利要求2所述的系统，其特征在于，还包括一锅炉，所述加热器包括加热蒸汽管和蒸汽冷凝液管，所述加热器的加热蒸汽管与所述锅炉出口蒸汽连接，所述加热器的蒸汽冷凝液管与所述锅炉给水管连接。
专利摘要本实用新型公开了一种无动力氨回收系统，包括无动力氨回收装置、膜提氢装置，还包括一干燥装置，所述膜提氢装置产生的提氢尾气经所述干燥装置去除所述提氢尾气所含水分后进入所述无动力氨回收装置。本实用新型系统简单，运行安全可靠；通过干燥的提氢尾气作动力源的无动力氨回收装置运行，由改造前的3天-4天需停车处理一次，至现在没有出现堵塞多通道换热器影响装置运行的现象，达到装置长周期稳定运行的目的，并且每月无动力氨回收装置比改造前多回收液氨约10吨，增加更多的经济效益。
文档编号C01C1/04GK202687992SQ20122038099
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月1日 优先权日2012年8月1日
发明者高志成, 闫秋生, 路世锋, 张雷, 张治国 申请人:河北景化化工有限公司