专利名称：一种用于制备原硅酸钠的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及原硅酸钠生产技术，具体涉及一种用于制备原硅酸钠的设备。
技术背景 硅酸钠，俗称水玻璃、泡花碱，分子式为Na2O -IiiSiO2，其中m为模数，即产品中SiO2和Na2O的摩尔比，一般为I 3。原娃酸钠，又名正娃酸钠，分子式为2Na20-SiO2,模数为O. 5 ;原娃酸钠属于无机盐产品，市一中无毒、无味、无公害的白色颗粒，易溶于水，不溶于醇和酸，水溶液呈碱性，碱性比偏硅酸钠强，置于空气中易吸湿潮解，具有去垢、乳化、分散、湿润、渗透性及对PH值有缓冲能力。目前行业内原硅酸钠生产主要是固体混合法，将固体硅酸钠与固体碳酸钠进行混合，此生产工艺生产出的产品只是二氧化硅及氧化钠含量上达到了原硅酸钠的要求，其实质并非化学意义上的原硅酸钠。因此需要设计一种更加合理的制备设备。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于制备原硅酸钠的设备，其结构合理，能够完成原硅酸钠的制备，从而消除上述背景技术中缺陷。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是—种用于制备原硅酸钠的设备，包括具有进料口和出料口的造粒成型器，所述造粒成型器设置有若干用以向内部喷射混合液的喷头，且所述造粒成型器设置循环风管路且串联有空气加热器和循环风机。作为一种改进，所述进料口设置有螺旋进料器。本实用新型的工作步骤如下将NaOH水溶液和Na2O · HiSiO2水溶液混合，再将混合液体利用喷头喷射到造粒成型器内部，与预先利用螺旋进料器输入的晶种混合，开启空气加热器和循环风机，利用200°C 360°C的循环加热热风干燥，成型为原硅酸钠颗粒。原硅酸钠颗粒可以进一步筛分、粉碎得到需要的成品。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是本实用新型结构合理，能够将NaOH水溶液和Na2O · HiSiO2水溶液的混合液体喷入造粒成型器内部，再进行蒸发干燥，成型之后的颗粒为真正化学意义上的原硅酸钠，而不像传统的物理混合法，仅仅是Si02及Na20含量上达到了原硅酸钠的要求。本实用新型实现对混合液体的喷雾干燥，干燥效率高，而且能耗低，生产的原硅酸钠质量较好。
附图I是本实用新型结构示意图；[0016]图中1.造粒成型器，2.进料口，3.出料口，4.喷头，5.空气加热器，6.循环风机，
7.螺旋进料器。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如附图所示，一种用于制备原硅酸钠的设备，包括具有进料口 2和出料口 3的造粒成型器I，所述造粒成型器I设置有7个用以向内部喷射混合液的喷头4，且所述造粒成型器I设置循环风管路且串联有空气加热器5和循环风机6。本实用新型中，所述进料口 2设置有螺旋进料器7，利用螺旋进料器7可以向造粒成型器I内部加入晶种。·本实用新型的工作步骤如下 将NaOH水溶液和Na2O · HiSiO2水溶液混合，再将混合液体利用喷头4喷射到造粒成型器I内部，与预先利用螺旋进料器7输入的晶种混合，开启空气加热器5和循环风机6，利用200°C 360°C的循环加热热风干燥，成型为原硅酸钠颗粒。原硅酸钠颗粒可以进一步筛分、粉碎得到需要的成品。本实用新型不局限于上述具体实施方式
，一切基于本实用新型的技术构思，所作出的结构上的改进，均落入本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种用于制备原硅酸钠的设备，其特征在于包括具有进料口和出料口的造粒成型器，所述造粒成型器设置有若干用以向内部喷射混合液的喷头，且所述造粒成型器设置循环风管路且串联有空气加热器和循环风机。
2.如权利要求I所述的一种用于制备原硅酸钠的设备，其特征在于所述进料口设置有螺旋进料器。
专利摘要一种用于制备原硅酸钠的设备，包括具有进料口和出料口的造粒成型器，所述造粒成型器设置有若干用以向内部喷射混合液的喷头，且所述造粒成型器设置循环风管路且串联有空气加热器和循环风机。本实用新型实现对混合液体的喷雾干燥，干燥效率高，而且能耗低，生产的原硅酸钠质量较好。
文档编号C01B33/32GK202729818SQ20122038088
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日
发明者王敬伟, 张福顺, 赵贝贝 申请人:昌邑市龙港无机硅有限公司