一种新型臭氧发生器的制作方法

文档序号:3449748阅读:180来源:国知局
专利名称:一种新型臭氧发生器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及气体发生装置,具体地讲为一种臭氧发生器。
背景技术
臭氧发生器是制备工业臭氧的发生装置,其通常由供电部分、多组发生装置、冷却部分、输气部分等几部分构成。目前的臭氧发生器的供电部分,通常是采用统一电源同时为多组发生装置供电,一方面导致电源负荷高,容易出现故障,另一方面,如果电源出现故障后,整个装置必须停止运行,影响生产效率;而冷却部分通常采用集中冷却的方式,冷却效率低,易使发生管温度过高,导致臭氧分解,同时,对冷却部分进行维护时,必须将整个冷却 循环系统停止运行。显然,目前的臭氧发生器在设计上存在很大的不足,给臭氧制备企业带来很大的不便。

实用新型内容为克服上述技术问题,本实用新型提供了一种设计合理,故障率低,且易维护的新型臭氧发生器。为实现上述技术目的,本实用新型是采用以下技术方案实现的一种新型臭氧发生器,包括若干臭氧发生管;供电部分,其由供电线路和多个与臭氧发生管对应的电源构成,每个电源设有外接的指示灯;冷却部分,其由循环泵、水箱、多组臭氧发生管以串联的方式连接,构成闭路单水循环系统,每相隔2-3个臭氧发生管设有一散热片;输气部分,多组臭氧发生管以并联的方式连接在输气管路中,空气输入端设有空气泵,臭氧输出端连接射流式风机。本实用新型具有以下有益效果其采用单独电源对每个臭氧发生管单独供电,当某一电源出现故障时不影响其他臭氧发生管工作,电源采用外接指示灯,在发生器工作状态下同样可以观察到电源的工作状态,如有故障可以迅速的确认并维修;其采用闭路单水循环冷却系统,强制对臭氧管进行冷却,确保温度不超过35°C,保证了臭氧的浓度,不被分解;每三个臭氧管采用一个散热片,克服了一旦发生故障时整个设备必须停止工作的缺陷;制备的臭氧输出采用射流式鼓风机,达到良好的混合效果并避免了鼓风机产生的压力导致的臭氧回流;采用水电分离的原则,保证了设备及操作人员的安全。

附图为本实用新型结构示意图。图中,I、电源,2、水箱,3、臭氧发生管,4、散热片,5、循环泵,6、空气泵,7、射流式鼓风机,8、混合腔,9、指示灯。
具体实施方式
参看附图所示; 供电部分,由供电线路和多个与臭氧发生管3 对应的电源I构成,每个电源I设有外接的指示灯;当某一电源I出现故障时,不影响其他臭氧发生管3工作,通过指示灯9可在设备工作状态下观察电源I的工作状态,如有故障可以迅速的确认并维修;冷却部分,由循环泵5、水箱2、多组臭氧发生管3以串联的方式连接,构成闭路单水循环系统,每相隔3个臭氧发生管3设有一散热片4 ;采用这种冷却方式,可强制对臭氧发生管3进行冷却,确保温度不超过35°C,保证了臭氧的浓度,不被分解,同时克服了以往散热片发生故障时,整个设备必须停止工作的缺陷;输气部分,多组臭氧发生管3以并联的方式连接在输气管路中,空气输入端设有空气泵6,臭氧输出端连接射流式风机7 ;射流式风机7的风道内设有内径较大的混合腔8,利用空气流产生的负压带走臭氧,达到良好的混合效果并避免了鼓风机产生的压力导致的臭氧回流。本实用新型采用水电分离的原则,水循环系统在电路部分下的控制室中,避免了水循环泄漏导致导电现象的发生。设备运转时,通过输气管路将室外干净空气导入,避免室内空气的再次循环,在臭氧发生器停止工作时,空气泵6继续工作,使臭氧发生器内形成空气正压,避免室内空气对设备电路的腐蚀和形成结露。
权利要求1.一种新型臭氧发生器,其特征在于,其包括 若干臭氧发生管; 供电部分,其由供电线路和多个与臭氧发生管对应的电源构成,每个电源设有外接的指示灯; 冷却部分,其由循环泵、水箱、多组臭氧发生管以串联的方式连接,构成闭路单水循环系统,每相隔2-3个臭氧发生管设有一散热片; 输气部分,多组臭氧发生管以并联的方式连接在输气管路中,空气输入端设有空气泵,臭氧输出端连接射流式风机。
专利摘要本实用新型公开了一种新型臭氧发生器,其包括若干臭氧发生管;供电部分,由供电线路和多个与臭氧发生管一一对应的电源构成;冷却部分,其由循环泵、水箱、多组臭氧发生管以串联的方式连接,构成闭路单水循环系统;输气部分,多组臭氧发生管以并联的方式连接在输气管路中,空气输入端设有空气泵,臭氧输出端连接射流式风机。其具有故障率低,易于维护,避免臭氧回流,运行安全等优点。
文档编号C01B13/11GK202808352SQ20122048237
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者姜松林, 孙燕新, 韩景奇 申请人:姜松林, 孙燕新, 韩景奇
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