一种碳化硅合成炉墙板的制作方法

文档序号:3449739阅读:387来源:国知局
专利名称:一种碳化硅合成炉墙板的制作方法
技术领域
本实用新型属于建造碳化硅合成炉用的炉板。
背景技术
目前使用的碳化硅合成炉墙板有采用钢板焊接而成。这种墙板,高温加热升温后,腐蚀严重,给冶炼生产原料带来较多铁杂质,透气功能较差,并使用寿命仅为I年。也有采用外吊耳式的铸铁炉墙板。这种墙板,外吊耳绐顶部人员行走带耒不方便,也有采用在炉柱之间联入墙板的结构,这种结构装炉时费工、费料、费时,由于炉柱过密,出炉时很不方便。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简卓、使用寿命长、建炉方便、出料方便、快捷的碳化硅合成炉墙板。本实用新型包括板体(I),其特征在于板体(I)的顶部至少设有一个内吊耳(3),内吊耳(3)的下方设有加强筋(5),加强筋(5)两侧的板体(I)上设有百页窗状的透气缝,板体⑴的顶部设有人行道(2),为了方便组装,加强筋(5)上设有组合螺孔(6)。所述的内吊耳(3),最好设在人行道⑵的下方。所述的百页窗状的透气缝(4),其气缝斜角F最好为35-42度。组装时,可根椐需要,用螺杆通过加强筋(5)上的组合螺孔(6)将若干个墙板组合炉墙。出料时,拧下组合螺杆,通过顶部的内吊耳(3)将墙板吊下,此时,炉料便完全露出,便于卸料。本实用新型结构简卓、使用寿命长、建炉方便、出料方便、快捷。

图1为实施例1的主视结构示意图。图2为图1的左视结构示意图。图3为图1的D_D剖视结构示意图。图4为实施例2的主视结构示意图。图中所示I是板体,2是人行道,3是内吊耳,4是百页窗状的透气缝,5是加强筋,6是组合螺孔。
具体实施方式
实施例1:如图1所示:本实施例包括板体(I),板体(I)的顶部至少设有一个内吊耳(3),内吊耳(3)的下方设有加强筋(5),加强筋(5)的板体(I)上设有百页窗状的透气缝(4),板体(I)的顶部设有人行道(2),为了方便组装,加强筋(5)上设有组合螺孔(6)。内吊耳(3),设在人行道(2)的下方。百页窗状的透气缝(4),其气缝斜角F为40度。组装时,可根椐需用,用螺杆通过加强筋(5)上的组合螺孔(6)将若干个墙板组合炉墙。出料时,拧下组合螺杆,通过顶部的内吊耳(3)将墙板吊下,此时,炉料便完全露出,便于卸料。实施例2:如图2所示:本实施例与实施例1的区别在于设有二个内吊耳(3)。百页窗状的透气缝(4),其气缝斜角F为35度。
权利要求1.一种碳化硅合成炉墙板,包括板体(I),其特征在于板体(I)的顶部至少设有一个内吊耳(3),内吊耳(3)的下方设有加强筋(5),加强筋(5)两侧的板体(I)上设有百页窗状的透气缝(4),板体(I)的顶部设有人行道(2),加强筋(5)上设有组合螺孔(6)。
2.如权利要求1所说的碳化硅合成炉墙板,其特征在于:所述的内吊耳(3)设在人行道(2)的下方。
3.如权利要求1或2所说的碳化硅合成炉墙板,其特征在于:所述的百页窗状的透气缝(4),其气缝斜角F为35-42度。
专利摘要一种碳化硅合成炉墙板,包括板体(1),其特征在于板体(1)的顶部至少设有一个内吊耳(3),内吊耳(3)的下方设有加强筋(5),加强筋(5)两侧的板体(1)上设有百页窗状的透气缝(4),板体(1)的顶部设有人行道(2),为了方便组装,加强筋(5)上设有组合螺孔(6)。本实用新型结构简卓、使用寿命长、建炉方便、出料快捷。
文档编号C01B31/36GK202968131SQ20122047889
公开日2013年6月5日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者郝矿忠, 李世鹏, 李道平 申请人:新疆龙海硅业发展有限公司
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