制硝提纯装置的制作方法

文档序号:3449927阅读:5110来源:国知局
专利名称:制硝提纯装置的制作方法
技术领域
制硝提纯装置技术领域[0001]本实用新型涉及芒硝制备技术领域,具体涉及用含盐硝水制备芒硝的提纯装置。
技术背景[0002]随着硝矿开采的时间推移,会出现地下矿层的组份随之变化而导致氯化钠含量越来越高的现象;这个现象对在现有的工艺的影响是,会出现氯化钠过饱和而析出晶体混杂在芒硝晶体中,导致芒硝的纯度降低,而且在蒸发工序中,氯化钠晶体会不断富集而影响生产系统的换热,导致产量降低。发明内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种制硝提纯装置,可以解决现有工艺因氯化钠含量越来越高出现的芒硝纯度和产量降低的问题。[0004]本实用新型通过以下技术方案实现[0005]制硝提纯装置,包括蒸发室、循环泵、换热器,所述循环泵的进口通过第一循环管、 第二循环管与蒸发室相通,循环泵的出口通过第三循环管与蒸发室相通,换热器设于第三循环管的管线中,所述蒸发室的硝脚下部设有排硝管,通往硝浆桶;所述第一循环管和第二循环管通过夹套连通,夹套上设有清液管;所述硝脚上连通有淘洗管。[0006]本实用新型的进一步改进方案是,第一循环管一端与蒸发室的罐体相通,另一端从夹套的上端口插入,并与上端口固定连接,第二循环管一端与夹套的下端口固定连接,另一端与循环泵的进口连接。[0007]本实用新型的进一步改进方案是,第一循环管与第二循环管之间有4(Γ60厘米的间隙。[0008]本实用新型的进一步改进方案是,清液管设置在夹套的上部。[0009]本实用新型的进一步改进方案是,淘洗管设于蒸发室与排硝管之间的硝脚的壁上。[0010]本实用新型与现有技术相比的优点在于[0011]一、蒸发室中的母液进入夹套后,含氯化钠200-300g/L的高浓度清液从夹套上部的清液管排出,硫酸钠晶体则从夹套下端口经循环泵回到蒸发室继续参加循环,逐渐降低氯化钠的浓度,提高硫酸钠晶体的纯度;[0012]二、用含氯化钠30——100g/L、硫酸钠180——300g/L的精硝水对硝脚内的含氯化钠 180-200g/L的母液进行稀释,同时对硫酸钠晶体颗粒表面进行淘洗,提高硫酸钠颗粒纯度,进一步提闻广品质量。


[0013]图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的制硝提纯装置,包括蒸发室1、循环泵3、换热器4,所述循环泵3的进口通过第一循环管10、第二循环管10'与蒸发室I相通,循环泵3的出口通过第三循环管10"与蒸发室I相通,换热器4设于第三循环管10"的管线中,所述蒸发室I的硝脚5下部设有排硝管8,通往硝浆桶6 ;所述第一循环管10和第二循环管10'通过夹套2连通,夹套2上设有清液管9 ;所述硝脚5上连通有淘洗管7。如图1所示,第一循环管10 —端与蒸发室I的罐体相通,另一端从夹套2的上端口插入,并与上端口固定连接,第二循环管10' —端与夹套2的下端口固定连接,另一端与循环泵3的进口连接。如图1所示,第一循环管10与第二循环管10'之间有4(Γ60厘米的间隙。如图1所示,清液管9设置在夹套2的上部。如图1所示,淘 洗管7设于蒸发室I与排硝管8之间的硝脚5的壁上。
权利要求1.制硝提纯装置,包括蒸发室(I)、循环泵(3)、换热器(4),所述循环泵(3)的进口通过第一循环管(10)、第二循环管(10')与蒸发室(I)相通,循环泵(3)的出口通过第三循环管(IOw)与蒸发室(I)相通,换热器(4)设于第三循环管(10")的管线中,所述蒸发室(I)的硝脚(5)下部设有排硝管(8),通往硝浆桶(6);其特征在于所述第一循环管(10)和第二循环管(10')通过夹套(2 )连通,夹套(2 )上设有清液管(9 );所述硝脚(5 )上连通有淘洗管(7)。
2.如权利要求1所述的制硝提纯装置,其特征在于所述第一循环管(10)—端与蒸发室(I)的罐体相通,另一端从夹套(2)的上端口插入,并与上端口固定连接,第二循环管ClO1 ) 一端与夹套(2)的下端口固定连接,另一端与循环泵(3)的进口连接。
3.如权利要求2所述的制硝提纯装置,其特征在于所述第一循环管(10)与第二循环管(10')之间有4(Γ60厘米的间隙。
4.如权利要求1所述的制硝提纯装置,其特征在于所述清液管(9)设置在夹套(2)的上部。
5.如权利要求1所述的制硝提纯装置,其特征在于所述淘洗管(7)设于蒸发室(I)与排硝管(8)之间的硝脚(5)的壁上。
专利摘要本实用新型公开了一种制硝提纯装置,包括蒸发室、循环泵、换热器,所述循环泵的进口通过第一循环管、第二循环管与蒸发室相通,循环泵的出口通过第三循环管与蒸发室相通,换热器设于第三循环管的管线中,所述蒸发室的硝脚下部设有排硝管,通往硝浆桶;所述第一循环管和第二循环管通过夹套连通,夹套上设有清液管;所述硝脚上连通有淘洗管。蒸发室中的母液进入夹套后,高浓度清液从夹套上部的清液管排出,硫酸钠晶体则从夹套下端口经循环泵回到蒸发室继续参加循环,逐渐降低氯化钠的浓度,提高硫酸钠晶体的纯度;用精硝水对硝脚内的母液进行稀释,同时对硫酸钠晶体颗粒表面进行淘洗,提高硫酸钠颗粒纯度,进一步提高产品质量。
文档编号C01D5/16GK202864937SQ20122053699
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者翟其兵 申请人:上海太平洋化工(集团)淮安元明粉有限公司
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