一种纳米级高氯酸铵包覆新技术的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种纳米级高氯酸铵包覆新技术，其特征在于，在高氯酸铵的包覆防结过程中，制取超细磷酸钙包覆防结剂，采用湿法包覆防结工艺，使高氯酸铵对包覆防结剂吸附均匀，其工艺流程为，按包覆防结剂添加比例配制好包覆防结液，置于包覆缶内，开动搅拌；然后投入高氯酸铵，搅拌半小时，离心分离，并立即送成品干燥包装。其有益效果为包覆防结剂颗粒精细达到纳米级别，有效阻断颗粒间的粘结，便于长期贮存，优于有机物包覆防结剂，并且采用湿法防结工艺，包覆的球型度高。
【专利说明】一种纳米级高氯酸铵包覆新技术
【技术领域】
[0001]本发明属于精细化工领域,尤其涉及一种纳米级高氯酸铵包覆新技术。
技术背景
[0002]盐类物料的结块主要是由晶体表面的潮解所引起，也就是说盐类具有吸湿性。当空气的相对湿度降低到吸湿点以后，晶体表面形成的溶液便蒸发，使晶体颗粒粘结在一起，形成结块。另外受压力和杂质的影响，也会造成晶体的粘结。所以多数无机盐产品，需要进行包覆防结块处理。可根据其本身的结构性能，以及应用方面的技术要求，而采用不同的防结材料。高氯酸铵产品由于其特殊的使用用途，使之防结材料的选择要求也相对严格些。目前市场上的高氯酸铵产品主要以有机材料包覆防结为主，大部分是以十二烷基硫酸钠包覆防结。但是十二烷基硫酸钠包覆高氯酸铵，物料存在静电，不便于贮存和运输。在国外无机盐包覆防结技术已经由有机物包覆向无机物包覆过度，包覆防结技术趋势也将随之改变，在国内无机材料包覆防结高氯酸铵技术还是一片空白。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了一种纳米级高氯酸铵包覆新技术，研究开发出磷酸钙湿法包覆防结高氯酸铵的新工艺，包覆材料颗粒达到纳米级别，吸附能力超强，克服了一般方法的防结不均的缺点。
[0004]为实现以上目的，采用以下技术方案:
一种纳米级高氯酸铵包覆新技术，其特征在于,在高氯酸铵的包覆防结过程中，制取超细磷酸钙包覆防结剂，采用湿法包覆防结工艺，使高氯酸铵对包覆防结剂吸附均匀，其工艺流程为，按包覆防结剂添加比例配·制好包覆防结液，置于包覆缶内，开动搅拌；然后投入高氯酸铵，搅拌半小时，离心分离，并立即送成品干燥包装。
[0005]所述的包覆防结液的饱和液浓度为2g/l，包覆防结剂与投入高氯酸铵的比例为Im3:1000kg，包覆时包覆缶内的温度为25°C。
[0006]所述的磷酸钙包覆防结剂制取工艺如下:
(O制取高氯酸钙，将氧化钙碾成粉末投入到高氯酸钙反应缶中，氧化钙微过量，同时加入一定量的蒸懼水，开动搅拌；十分钟后，开始向否内滴加定量的高氯酸至反应终点，停止搅拌，澄清待用；
(2)制取磷酸铵，向磷酸铵反应缶内加定量的水，投入磷酸氢二铵，开动搅拌至全部溶解，再向缶内加入微过量的氨水，保证Ph值在8-10之间，待用；
(3)制取磷酸钙，得到的高氯酸钙溶液和磷酸铵溶液按比例经各自的计量器，同时进入磷酸钙反应缶内进行均匀搅拌进行反应，制得磷酸钙进入包覆缶中。
[0007]整个方案的工艺流程为:
制取包覆防结剂一闻氯酸铵包覆防结一尚心分尚一成品干燥一包装。
[0008]在磷酸钙制取利用的化学反应原理为:制取高氯酸钙:Ca0+2HC104 — Ca (ClO4) 2+H20制取制取磷酸铵:(NH4) 2ΗΡ04+ΝΗ3.H2O — (NH4) 3Ρ04+Η20制取磷酸钙:3Ca (ClO4) 2+2 (NH4)3PO4-Ca3 (PO4) 2+6NH4C104包覆防结的原理:在高氯酸铵中加入少量的不溶性磷酸钙后，靠超细颗粒较强的吸附能力，均匀地吸附于高氯酸铵颗粒表面，大大地阻止颗粒间的粘结。
[0009]本发明优点:包覆防结剂颗粒精细达到纳米级别，有效阻断颗粒间的粘结，便于长期贮存，优于有机物包覆防结剂，并且采用湿法防结工艺，包覆的球型度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例来说明本发明的设计方案，所采用的原材料指标如下:
主要原材料指标
【权利要求】
1.一种纳米级高氯酸铵包覆新技术，其特征在于，在高氯酸铵的包覆防结过程中，制取超细磷酸钙包覆防结剂，采用湿法包覆防结工艺，使高氯酸铵对包覆防结剂吸附均匀，其工艺流程为，按包覆防结剂添加比例配制好包覆防结液置于包覆缶内，开动搅拌；然后投入高氯酸铵，搅拌半小时，离心分离，并立即送成品干燥包装。
2.根据权利要求1所述的一种纳米级高氯酸铵包覆新技术，其特征在于，所述的包覆防结液的饱和液浓度为2g/l，包覆防结剂与投入高氯酸铵的比例为Im3:1000kg，包覆时包覆缶内的温度为25°C。
3.根据权利要求1所述的一种纳米级高氯酸铵包覆新技术，其特征在于，所述的磷酸钙包覆防结剂制取工艺如下: (O制取高氯酸钙，将氧化钙碾成粉末投入到高氯酸钙反应缶中，氧化钙微过量，同时加入一定量的蒸懼水，开动搅拌；十分钟后，开始向否内滴加定量的高氯酸至反应终点，停止搅拌，澄清待用； (2)制取磷酸铵，向磷酸铵反应缶内加定量的水，投入磷酸氢二铵，开动搅拌至全部溶解，再向缶内加入微过量的氨水，保证Ph值在8-10之间，待用； (3)制取磷酸钙，得到的高氯酸钙溶液和磷酸铵溶液按比例经各自的计量器，同时进入磷酸钙反应缶内进行均匀搅 拌进行反应，制得磷酸钙进入包覆缶中。
【文档编号】C01B11/18GK103708423SQ201310630792
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】于海, 陈传金, 钟文田 申请人:大连高佳化工有限公司