用于钙法脱硫的氧化空气均布器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种用于钙法脱硫的氧化空气均布器，该均布器包括供气主管、若干供气支管和连接管，所述供气主管和供气支管均为两端开口的直管，供气支管的纵向轴线与供气主管的纵向轴线垂直，所述连接管为环形管；供气主管的一开口端为进气口端，另一开口端与连接管连通；两相邻供气支管等间距并列设置，供气支管的一开口端与供气主管连接贯通，供气支管的另一开口端与连接管连接连通，供气支管的侧壁上均布有氧化空气喷射孔。本发明的均布器可使每个空气喷孔流通的气量和气压更加均匀、稳定，从而提高亚硫酸钙的氧化效果和氧化空气的利用率。
【专利说明】用于钙法脱硫的氧化空气均布器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种在脱硫吸收塔中用于石灰石石膏法脱硫的氧化空气分布装置。
【背景技术】
[0002]石灰石石膏脱硫工艺中为了得到质量较好的脱硫副产物石膏产品，必须对生产的中间产物亚硫酸钙进行强制氧化，氧化效率越高，石膏品质就越好。目前应用最多的是采用就地强制氧化，这样可以节约占地，系统布置也更简洁。将氧化空气导入罐体氧化区，并使之分散的方法不同而有多种强制氧化装置，但采用得最普遍的两种方式是管网喷雾式，又称固定式空气喷雾器(Fixed Air Sparger, FAS)和搅拌器与空气喷枪组合式(AgitatorAir Lance Assembles, ALS )。
[0003]FAS是在反应罐的一定深度(通常大于3m)或在罐体的底部，在整个罐体截面上均布若干布气主管，有直接在主管上开许多喷气孔，也有在主管上装分支管，使喷嘴分布得更均匀，但会增加空气阻力。为了使氧化空气在整个脱硫塔截面上分布更加均匀，大多数均采用主管上装支管的形式。在实际运行中，支管末端往往存在气压和气量不足的情况，因此尽管空气喷孔布置得十分均匀，但每个喷嘴通过的气量却不一定均匀，最终导致氧化空气在脱硫塔浆液 池截面上的分布均匀度变差，局部区域存在氧化效果不佳的情况，脱硫石膏的品质得不到保障。
【发明内容】
[0004]针对上述存在的技术问题，本发明提供用于钙法脱硫的氧化空气均布器，可使每个空气喷孔流通的气量和气压更加均匀、稳定，从而提高亚硫酸钙的氧化效果和氧化空气的利用率。
[0005]本发明所述的用于钙法脱硫的氧化空气均布器，包括供气主管、若干供气支管和连接管，所述供气主管和供气支管均为两端开口的直管，供气支管的纵向轴线与供气主管的纵向轴线垂直，所述连接管为环形管；供气主管的一开口端为进气口端，另一开口端与连接管连通；两相邻供气支管等间距并列设置，供气支管的一开口端与供气主管连接贯通，供气支管的另一开口端与连接管连接连通，供气支管的侧壁上均布有氧化空气喷射孔。需要说明的是，本发明中，供气支管的数量以及供气支管上氧化空气喷射孔的数量均可以根据实际需要进行调整，在此不做特殊限定，本领域技术人员通过本发明的描述应当能够理解其涵义，并实现本发明。
[0006]使用时，将本发明置于吸收塔内，供气主管和供气支管均水平放置，连接管的直径略小于吸收塔的内壁横截面直径。由于供气支管是等间距并列设置的，且供气支管管体上均布有氧化空气喷射孔，这使得氧化空气输送管网在吸收塔内均匀分布。将供气主管的进气口端与氧化空气供应设备连通，氧化空气依次流经供气主管和各供气支管，然后通过供气支管上的氧化空气喷射孔喷射出来。
[0007]本发明还通过连接管将供气主管和供气支管的末端进行连接，缩短了供气支管末端的供气距离，补充了气体量和气体压力，形成一个稳压体系，使各喷射孔喷出的气压和气量更加均匀。
[0008]本发明结构的氧化空气均布器，能够使氧气在吸收塔内分布更均匀，亚硫酸钙的氧化效率和氧化空气的利用率更高，从而提高脱硫石膏品质，设备功耗降低。
[0009]作为一种改进，所述连接管直径大于供气支管的直径。以提供足够的空气流通量并起到稳压的作用。
[0010]作为一种改进，还包括氧化风机，氧化风机的氧化空气出口通过氧化空气管道与供气主管的进气口端连通。
[0011]作为一种改进，所述氧化空气管道上设置气体流量计、压力变送器和温度计。流量计、压力变送器和温度计的设置可方便的观察风机出口氧化空气的流量、压力和温度，便于掌握氧化空气的基本参数。
[0012]作为一种改进，所述氧化空气管道上装有工艺水降温及冲洗装置。工艺水降温及冲洗装置的设置，一方面可降低经过风机后的高温空气的温度，提高氧在浆液中的溶解度，从而提高氧化效率；另一方面可定期冲洗浸没在浆液中的氧化空气布气管道和喷孔，防止结垢和堵塞。
[0013]本发明的有益之处在于:具有上述结构的氧化空气分布装置，用于提供石灰石石膏法脱硫浆液强制氧化所需的氧化空气，流经每个空气喷孔的气体流量和压力更为均匀、稳定；使氧化空气在脱硫塔浆液池截面上分布更加均匀，有利于提高亚硫酸钙的氧化效率和氧化空气的利用率，从而提高脱硫石膏品质，同时降低氧化风机功耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图。
[0015]图中标记:I进气管、2氧化风机、3氧化空气管道、4温度计、5压力变送器、6流量计、7工艺水降温及冲洗装置、8供气主管、9连接管、10供气支管、11吸收塔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，对本发明作详细的说明。
[0017]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0018]如图1所示:
本发明包括进气管1、氧化风机2和氧化空气管道3 ;所述进气管I与氧化风机2进风口连接；所述氧化空气管道3进气口端与氧化风机2出风口连接，氧化空气管道3出气口端与吸收塔11内的供气主管8连接；所述供气主管8上设置有多支供气支管10，供气支管10上均布有若干空气喷射孔；还包括一根环形连接管9，所述连接管9将供气主管8的两端以及供气支管10的远离供气主管的开口端连通。连接管9的直径大于供气支管10直径，其沿吸收塔11内壁设置。所述氧化空气管道3上装有流量计6、压力变送器5和温度计4以及工艺水降温及冲洗装置7。
[0019]运行时，氧化空气由氧化风机2提供，经氧化空气管道3进行输送，氧化空气管道3上安装的工艺水降温冲洗装置7喷水降低氧化空气的温度，以利于提高氧在浆液中的溶解度；之后进入吸收塔I内供气主管8，再分配至连接管9及各供气支管10，再由空气喷射孔喷出即可。
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改`进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于钙法脱硫的氧化空气均布器，其特征在于:包括供气主管、若干供气支管和连接管，所述供气主管和供气支管均为两端开口的直管，供气支管的纵向轴线与供气主管的纵向轴线垂直，所述连接管为环形管； 供气主管的一开口端为进气口端，另一开口端与连接管连通； 两相邻供气支管等间距并列设置，供气支管的一开口端与供气主管连接贯通，供气支管的另一开口端与连接管连接连通，供气支管的侧壁上均布有氧化空气喷射孔。
2.根据权利要求1所述的用于钙法脱硫的氧化空气均布器，其特征在于:所述连接管直径大于供气支管的直径。
3.根据权利要求1或2所述的用于钙法脱硫的氧化空气均布器，其特征在于:还包括氧化风机，氧化风机的氧化空气出口通过氧化空气管道与供气主管的进气口端连通。
4.根据权利要求3所述的用于钙法脱硫的氧化空气均布器，其特征在于:所述氧化空气管道上设置气体流量计、压力变送器和温度计。
5.根据权利要求4所述的用于钙法脱硫的氧化空气均布器，其特征在于:所述氧化空气管道上装有工艺水降温及冲洗装置。
【文档编号】C01F11/46GK103588238SQ201310630628
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】李乐军, 杨波, 古志中 申请人:四川君和环保工程有限公司