一种转化塔的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种转化塔，包括地脚螺栓、环板、筋板、盖板、裙座筒体、裙座观察孔、进气管、下封头、加热器、空气分布器、锥形封头、手孔、观察孔、分布锥、筒体、液体分布盘、喷淋管、第一栅板、上封头、第一接管、第二栅板、第二接管、第三接管、第四接管、填料、第五接管、第六接管、第一短管、第二短管和标牌，本发明设计合理，使用方便，成倍地，转化效率高，净化了转化气，提高了转化气的纯度。减少浪费提高转化气利用率，优化生产操作，改善亚硝酸钠和硝酸钠产品的质量。
【专利说明】一种转化塔
【技术领域】
[0001 ] 本发明具体涉及一种转化塔。
【背景技术】
[0002]在硝盐生产过程中，转化工序是将亚硝酸钠母液和稀硝酸在转化塔内进行反应，转化生成硝酸钠溶液和一氧化氮气体(即转化气)的过程，硝酸钠溶液送至硝盐工段进行蒸发、结晶、离心、干燥等操作生产硝酸钠产品，转化气净化后配入碱吸收系统中，继续与纯碱反应制备合格中和液，为生产亚硝酸钠做准备。转化气出转化塔时带出的硝酸酸雾、液滴及硝盐溶液细沫等杂质，降低了转化气进入碱吸收系统反应制备中和液中亚硝酸钠的浓度，转化气反应率低，造成转化气资源浪费，对生产很不利。对管道和设备的腐蚀性比较大，同时酸性物质随转化气进入碱吸收系统极大地降低了制备中和液中亚硝酸钠的比例，降低了对产品硝酸钠和亚硝酸钠的调控弹性，给生产带来很多不利因素。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为解决上述不足，提供一种转化塔。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种转化塔，包括地脚螺栓、环板、筋板、盖板、裙座筒体、裙座观察孔、进气管、下封头、加热器、空气分布器、锥形封头、手孔、观察孔、分布锥、筒体、液体分布盘、喷淋管、第一栅板、上封头、第一接管、第二栅板、第二接管、第三接管、第四接管、填料、第五接管、第六接管、第一短管、第二短管和标牌，地脚螺栓连接环板，环板连接筋板，筋板连接盖板，裙座筒体连接盖板，裙座观察孔安装在裙座筒体上，进气管安装在下封头上，加热器在下封头上部，空气分布器环绕在加热器周围，锥形封头连接筒体，手孔在筒体左侧下方，靠近锥形封头，观察孔在手孔上方，分布锥在观察孔上方，液体分布盘安装在筒体中上部，喷淋管在液体分布盘上方，第一栅板在上封头下方，上封头连接筒体，第一接管安装在上封头上，并且位于转化塔的最顶端，第二栅板在第一栅板下方，第一栅板和第二栅板之间有填料，第二接管在筒体右侧上部，第三接管在第二接管下面，第四接管在第三接管下面，第五接管在锥形封头的右侧，第六接管在下封头右侧上方，第一短管在转化塔右侧的下封头下面，第二短管安装在裙座筒体上，标牌安装在裙座筒体上。
[0005]本发明还有这样一些技术特征:
所述的转化塔还包括蒸汽进口、冷凝液出口、蒸汽进口、气体进口、气体出口、母液入口、硝酸入口、转化液出口和排净口，蒸汽进口安装在下封头上，冷凝液出口连接加热器下端口，蒸汽进口连接加热器上端口，气体进口连接空气分布器，气体出口在转化塔的最顶端，母液入口连接第四接管，硝酸入口连接喷淋管，转化液出口连接第六接管，排净口连接第二短管。
[0006]所述的转化塔还包括温度计接口和液位计接口，温度计接口在转化塔右侧，靠近分布锥，液位计接口连接第五接管。
[0007]本发明具有如下有益的效果:
本发明设计合理，使用方便，成倍地，转化效率高，净化了转化气，提高了转化气的纯度。减少浪费提高转化气利用率，优化生产操作，改善亚硝酸钠和硝酸钠产品的质量。
[0008]
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的整体结构示意图。
[0010]其中，1-地脚螺栓，2-环板，3-筋板，4-盖板，5-裙座筒体，6-裙座观察孔，7_进气管，8-下封头，9-加热器，10-空气分布器，11-锥形封头，12-手孔，13-观察孔，14-分布锥，15-筒体，16-液体分布盘，17-喷淋管，18-第一栅板，19-上封头，20-第一接管，21-第二栅板，22-第二接管，23-第三接管，24-第四接管，25-填料，26-第五接管，27-第六接管，28-第一短管，29-第二短管，30-标牌，31-蒸汽进口，32-冷凝液出口，33-冷凝液进口，34-气体进口，35-气体出口，36-母液入口，37-硝酸入口，38-转化液出口，39-排净口，40-温度计接口，41-液位计接口。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
实施例1
一种转化塔，包括地脚螺栓1、环板2、筋板3、盖板4、裙座筒体5、裙座观察孔6、进气管7、下封头8、加热器9、空气分布器10、锥形封头11、手孔12、观察孔13、分布锥14、筒体15、液体分布盘16、喷淋管17、第一栅板18、上封头19、第一接管20、第二栅板21、第二接管22、第三接管23、第四接管24、填料25、第五接管26、第六接管27、第一短管28、第二短管29和标牌30，地脚螺栓I连接环板2，环板2连接筋板3，筋板3连接盖板4，裙座筒体5连接盖板4，裙座观察孔6安装在裙座筒体5上，进气管7安装在下封8头上，加热器9在下封头8上部，空气分布器10环绕在加热器9周围，锥形封头11连接筒体15，手孔12在筒体15左侧下方，靠近锥形封头11，观察孔13在手孔12上方，分布锥14在观察孔13上方，液体分布盘16安装在筒体15中上部，喷淋管17在液体分布盘16上方，第一栅板18在上封头19下方，上封头19连接筒体15，第一接管20安装在上封头19上，并且位于转化塔的最顶端，第二栅板21在第一栅板18下方，第一栅板18和第二栅板21之间有填料25，第二接管22在筒体15右侧上部，第三接管23在第二接管22下面，第四接管24在第三接管23下面，第五接管26在锥形封头11的右侧，第六接管27在下封头8右侧上方，第一短管28在转化塔右侧的下封头8下面，第二短管29安装在裙座筒体5上，标牌30安装在裙座筒体5上，所述的转化塔还包括蒸汽进口 31、冷凝液出口 32、冷凝液进口 33、气体进口 34、气体出口 35、母液入口 36、硝酸入口 37、转化液出口 38和排净口 39，蒸汽进口 31安装在下封头8上，冷凝液出口 32连接加热器9下端口，冷凝液进口 33连接加热器9上端口，气体进口 34连接空气分布器10，气体出口 35在转化塔的最顶端，母液入口 36连接第四接管24，硝酸入口 37连接喷淋管17，转化液出口 38连接第六接管27，排净口 39连接第二短管29，所述的转化塔还包括温度计接口 40和液位计接口 41，温度计接口 40在转化塔右侧，靠近分布锥，液位计接口 41连接第五接管26。
[0013]实施例2
设备内工作温度90~100°C，加热器内165°C，设备内工作压力0.12MPa，设备内设计温度100°C，加热器内170°C，设备内设计压力0.13MPa，水压试验压力0.2MPa，气密性试验压力0.13 MPa，保温层厚度100mm，全容积45m3，设计寿命15年，基本风压300N/m。
[0014]流程为:蒸汽由蒸汽进口进入塔体，冷凝液由冷凝液进口进入，母液由母液入口进入，硝酸由硝酸入口进入，硝酸喷淋在液体分布盘上，经由蒸汽蒸发，去除杂质，再由冷凝液转化，转化液经转化液出口排出，气体由气体出口排出，排净口排出杂志。
[0015]封头和筒体采用钢板Q345R，设置有安全阀、液位计和压力表。蒸汽进口、冷凝液出口、蒸汽进口、气体进口、气体出口、母液入口、硝酸入口、转化液出口和排净口与筒体之间都装有法兰。
【权利要求】
1.一种转化塔，包括地脚螺栓、环板、筋板、盖板、裙座筒体、裙座观察孔、进气管、下封头、加热器、空气分布器、锥形封头、手孔、观察孔、分布锥、筒体、液体分布盘、喷淋管、第一栅板、上封头、第一接管、第二栅板、第二接管、第三接管、第四接管、填料、第五接管、第六接管、第一短管、第二短管和标牌，其特征在于:地脚螺栓连接环板，环板连接筋板，筋板连接盖板，裙座筒体连接盖板，裙座观察孔安装在裙座筒体上，进气管安装在下封头上，加热器在下封头上部，空气分布器环绕在加热器周围，锥形封头连接筒体，手孔在筒体左侧下方，靠近锥形封头，观察孔在手孔上方，分布锥在观察孔上方，液体分布盘安装在筒体中上部，喷淋管在液体分布盘上方，第一栅板在上封头下方，上封头连接筒体，第一接管安装在上封头上，并且位于转化塔的最顶端，第二栅板在第一栅板下方，第一栅板和第二栅板之间有填料，第二接管在筒体右侧上部，第三接管在第二接管下面，第四接管在第三接管下面，第五接管在锥形封头的右侧，第六接管在下封头右侧上方，第一短管在转化塔右侧的下封头下面，第二短管安装在裙座筒体上，标牌安装在裙座筒体上。
2.如权利要求1所述的一种转化塔，其特征在于:所述的转化塔还包括蒸汽进口、冷凝液出口、蒸汽进口、气体进口、气体出口、母液入口、硝酸入口、转化液出口和排净口，蒸汽进口安装在下封头上，冷凝液出口连接加热器下端口，蒸汽进口连接加热器上端口，气体进口连接空气分布器，气体出口在转化塔的最顶端，母液入口连接第四接管，硝酸入口连接喷淋管，转化液出口连接第六接管，排净口连接第二短管。
3.如权利要求1所述的一种转化塔，其特征在于:所述的转化塔还包括温度计接口和液位计接口，温度计接口在转化塔右侧，靠近分布锥，液位计接口连接第五接管。
【文档编号】C01D9/00GK104445291SQ201410685085
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】余俊 申请人:武汉亿维登科技发展有限公司