一种从火法熔炼烟灰中提取硒碲的方法
【专利摘要】一种从火法熔炼烟灰中提取硒碲的方法，涉及一种用于火法处理铜阳极泥过程中收尘系统收集烟灰中硒、碲的提取方法。其特征在于其提取过程的步骤包括：（1）将火法熔炼烟灰加水进行浆化溶解，过滤得到亚硒酸溶液，直接进行还原提取粗硒；（2）滤渣再加入氢氧化钠溶液浸出硒、碲，再次过滤；（3）滤液中加入硫酸，调整pH值，得到含硒滤液进行还原提取粗硒，富碲滤渣作为提取碲的原料。采用本发明的方法，从烟灰中提取硒、碲的直收率分别为95%、80%，还原后粗硒含硒大于93%，富碲渣含碲50%以上。此外，通过硒、碲回收后的烟灰中贵金属元素银得到充分富集，其品位达到15%左右，可与铜阳极泥混合干燥后进行火法处理。
【专利说明】一种从火法熔炼烟灰中提取砸碲的方法
【技术领域】
[0001]一种从火法熔炼烟灰中提取砸碲的方法，涉及一种用于火法处理铜阳极泥过程中收尘系统收集烟灰中砸、碲的提取方法。
【背景技术】
[0002]火法处理铜阳极泥过程中通过干法收尘所收集烟灰富含银、砸、碲等有价金属元素，所以通常作为返料加入炉内对其中有价金属进行回收。但由于烟灰粒度极细，在火法熔炼过程中极易飞扬扩散，一部分烟尘逸散到环境中，造成现场作业环境恶劣；一部分烟尘被收尘系统再次吸收，因此使用火法返料的方式处理烟灰存在砸、碲等元素直收率低的缺点。所以，开发一种湿法处理，从烟灰中提取砸、碲的方法显的尤为重要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是为了克服上述技术的不足，提供一种砸、碲直收率高，环境友好从火法熔炼烟灰中提取砸碲的方法。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
[0005]一种从火法熔炼烟灰中提取砸碲的方法，其特征在于其提取过程的步骤包括:
(O将火法熔炼烟灰加水进行浆化溶解，过滤得到亚砸酸溶液，直接进行还原提取粗砸；
(2)滤渣再加入氢氧化钠溶液浸出砸、碲，再次过滤；
(3)滤液中加入硫酸，调整pH值，得到含砸滤液进行还原提取粗砸，富碲滤渣作为提取碲的原料。
[0006]本发明的一种从火法熔炼烟灰中提取砸碲的方法，其特征在于其步骤(I)的浆化溶解过程中水与烟灰的液固重量比为3-6:1，反应温度为70-80°C，反应时间为0.5-lh。
[0007]本发明的一种从火法熔炼烟灰中提取砸碲的方法，其特征在于其步骤(2)的加入氢氧化钠溶液浸出过程，氢氧化钠溶液浓度为2-4mol/L，氢氧化钠溶液与水不溶澄液固重量比为4-8:1，反应温度为70-80°C，反应时间为l_2h。
[0008]本发明的一种从火法熔炼烟灰中提取砸碲的方法，其特征在于其步骤(3)加入硫酸的体积比浓度为5%-15%，调整pH至4-6，反应时间为0.5-2h。
[0009]采用本发明的方法，从烟灰中提取砸、碲的直收率分别为95%、80%，还原后粗砸含砸大于93%，富碲渣含碲50%以上。此外，通过砸、碲回收后的烟灰中贵金属元素银得到充分富集，其品位达到15%左右，可与铜阳极泥混合干燥后进行火法处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的方法的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0011]一种从火法熔炼烟灰中提取砸、碲的方法，将烟灰加入浆化槽中，加水进行浆化溶解，水与烟灰的液固比为3-6:1，升温至70-80°C进行搅拌浆化，反应0.5-lh后过滤，滤液为亚砸酸溶液，进行还原提取粗砸，滤澄再加入2-4mol/L氢氧化钠溶液浸出砸、碲，氢氧化钠溶液与水不溶渣液固比为4-8:1，升温至70-80°C进行搅拌，反应l_2h，再次过滤，滤液中加入5-15%的稀硫酸，调整pH值至4-6，搅拌，反应0.5-2h使砸、碲分离，过滤，滤液进行还原提取粗砸，滤渣为富碲渣，可作为提取碲的原料。
[0012]实施例1
将300kg烟灰加入浆化槽中，加水进行浆化溶解，水与烟灰的液固比为4:1，升温至75°C进行搅拌浆化，反应Ih后过滤，滤液为亚砸酸溶液，进行还原提取粗砸，滤渣再加入3moI/L氢氧化钠溶液浸出砸、碲，氢氧化钠溶液与水不溶澄液固比为6:1，升温至80 °C进行搅拌，反应2h，再次过滤，滤液中加入10%的稀硫酸，调整pH值至5，搅拌，反应Ih使砸、碲分离，过滤，滤液进行还原提取粗砸。通过计算，砸直收率为95.08%、碲直收率为81.2%，还原后粗砸含砸为95.12%，富碲渣含碲为52.48%ο
[0013]实施例2
将300kg烟灰加入浆化槽中，加水进行浆化溶解，水与烟灰的液固比为5:1，升温至75°C进行搅拌浆化，反应0.5h后过滤，滤液为亚砸酸溶液，进行还原提取粗砸，滤渣再加入4moI/L氢氧化钠溶液浸出砸、碲，氢氧化钠溶液与水不溶澄液固比为8:1，升温至80 °C进行搅拌，反应2h，再次过滤，滤液中加入15%的稀硫酸，调整pH值至5.5，搅拌，反应Ih使砸、碲分离，过滤，滤液进行还原提取粗砸。通过计算，砸直收率为95.23%、碲直收率为81.45%，还原后粗砸含砸为95.35%，富碲渣含碲为53.25%。
【权利要求】
1.一种从火法熔炼烟灰中提取砸碲的方法，其特征在于其提取过程的步骤包括:(1)将火法熔炼烟灰加水进行浆化溶解，过滤得到亚砸酸溶液，直接进行还原提取粗砸； (2)滤渣再加入氢氧化钠溶液浸出砸、碲，再次过滤； (3)滤液中加入硫酸，调整pH值，得到含砸滤液进行还原提取粗砸，富碲滤渣作为提取碲的原料。
2.根据权利要求1所述的一种从火法熔炼烟灰中提取砸碲的方法，其特征在于其步骤(1)的浆化溶解过程中水与烟灰的液固重量比为3-6:1，反应温度为70-80°C，反应时间为0.5-lh0
3.根据权利要求1所述的一种从火法熔炼烟灰中提取砸碲的方法，其特征在于其步骤(2)的加入氢氧化钠溶液浸出过程，氢氧化钠溶液浓度为2-4mol/L，氢氧化钠溶液与水不溶渣液固重量比为4-8:1，反应温度为70-80°C，反应时间为l_2h。
4.根据权利要求1所述的一种从火法熔炼烟灰中提取砸碲的方法，其特征在于其步骤(3)加入硫酸的体积比浓度为5%-15%，调整pH至4-6，反应时间为0.5_2h。
【文档编号】C01B19/02GK104495758SQ201410732792
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月7日 优先权日:2014年12月7日
【发明者】马玉天, 黄虎军, 刘益明, 贾晓东, 李明, 罗明儒, 陈云峰, 朱纪念 申请人:金川集团股份有限公司