一种节能型硫酸铜晶体分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能型硫酸铜晶体分离装置，其包括结晶罐、离心机、母液回收池、换热器以及冷却罐；所述结晶罐包括加热腔和位于加热腔下方的冷却结晶腔，所述冷却结晶腔内设置有导热的结晶套筒，该结晶套筒与冷却结晶腔可拆卸连接，在冷却结晶腔上设置有取放结晶套筒的活动门；结晶套筒顶部与加热腔相通，底部设置有滤膜；在结晶套筒外壁与冷却结晶腔内壁之间设置有冷却盘管；所述离心机的进料口与结晶罐底部的出料口连通，离心机的出液口通过输液管与母液回收池连接，母液回收池通过管道连接换热器的进料口，换热器的出料口与结晶罐进料口连接。本实用新型通过在换热器、冷却罐和冷却盘管之间建立回路，使热量得到有效利用，节约了能效。
【专利说明】 一种节能型硫酸铜晶体分离装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及晶体分离设备【技术领域】，具体涉及一种节能型硫酸铜晶体分离装置。
【背景技术】
[0002]结晶是物质(液体或熔融体)从液态或气态形成晶体的过程，结晶分离是在一定条件下使溶质以晶态的形式从溶液中析出，到达分离的目的，是一种物质分离纯化的传统方法，广泛应用于化学化工、生物工程、食品、医药等行业。
[0003]结晶分离通常要用到结晶分离装置现有的结晶分离装置一般包括结晶罐和母液回收池；溶液在结晶罐通过夹套中的水冷却结晶，由于夹套壁厚，冷却效果不理想；而且在结晶过程中，一方面结晶容易粘附在结晶罐表面，不易清除，使产率收到影响，另一方面冷却水得不到很好的利用，造成了整个过程能耗高。
实用新型内容
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能型硫酸铜晶体分离装置，防止结晶粘附在结晶罐内表面，并使热量循环使用，节省能耗。
[0005]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种节能型硫酸铜晶体分离装置，其包括结晶罐、离心机、母液回收池、换热器以及冷却罐；
[0007]所述结晶罐包括加热腔和位于加热腔下方的冷却结晶腔，所述冷却结晶腔内设置有导热的结晶套筒，该结晶套筒与冷却结晶腔可拆卸连接，在冷却结晶腔上设置有取放结晶套筒的活动门；结晶套筒顶部与加热腔相通，底部设置有滤膜；在结晶套筒外壁与冷却结晶腔内壁之间设置有冷却盘管；
[0008]所述离心机的进料口与结晶罐底部的出料口连通，离心机的出液口通过输液管与母液回收池连接，母液回收池通过管道连接换热器的进料口，换热器的出料口与结晶罐进料口连接；
[0009]所述冷却罐的冷却水出口连接冷却盘管的进水口，冷却盘管的出水口连接换热器的热水进口，换热器的出水口连接冷却罐，使冷却盘管、换热器以及冷却罐之间形成闭合回路。
[0010]本实用新型还可以通过以下方案实现。
[0011]作为本实用新型的一种优选的方案，在换热器与母液回收池之间的管道上设置有抽液泵。
[0012]作为本实用新型的一种优选的方案，所述换热器为板式换热器或夹套式换热器或螺旋板式换热器。
[0013]作为本实用新型的一种优选的方案，所述离心机为台式离心机或沉降式离心机。
[0014]作为本实用新型的一种优选的方案，所述可拆卸连接方式为扣接连接或通过螺钉连接。
[0015]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0016]1.本实用新型所述的节能型硫酸铜晶体分离装置中结晶套筒与冷却结晶腔可拆卸连接，可以有效避免结晶附着在结晶鍾中，提尚广率的同时避免对结晶鍾的损坏；
[0017]2.本实用新型所述的节能型硫酸铜晶体分离装置采用冷却盘管，提高了冷却效果;
[0018]3.本实用新型所述的节能型硫酸铜晶体分离装置通过在换热器、冷却罐和冷却盘管之间建立回路，使热量得到有效利用，节约了能效。
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型所述的节能型硫酸铜晶体分离装置结构示意图；
[0021]其中，10、结晶罐；11、冷却盘管；12、滤膜；20，离心机；30、母液回收池；40、换热器；50、冷却罐；60、抽液泵。
【具体实施方式】
[0022]如图1所示，本实用新型所述节能型硫酸铜晶体分离装置，其包括结晶罐10、离心机20、母液回收池30、换热器40以及冷却罐50 ;所述结晶罐10包括加热腔和位于加热腔下方的冷却结晶腔，所述冷却结晶腔内设置有导热的结晶套筒(图未示)，该结晶套筒与冷却结晶腔可拆卸连接，在冷却结晶腔上设置有取放结晶套筒的活动门(图未示)；通过该活动门可以将结晶套筒从冷却结晶腔中取出，获得结晶体，可以有效避免结晶体附着在冷却结晶腔内壁上，从而避免对结晶罐的损坏；结晶套筒顶部与加热腔相通，底部设置有滤膜12 ;在结晶套筒外壁与冷却结晶腔内壁之间设置有冷却盘管11 ;所述离心机20的进料口与结晶罐10底部的出料口连通，离心机20的出液口通过输液管与母液回收池30连接，母液回收池30通过管道连接换热器40的进料口，换热器40的出料口与结晶罐10进料口连接；所述冷却罐50的冷却水出口连接冷却盘管11的进水口，冷却盘管11的出水口连接换热器40的热水进口，换热器40的出水口连接冷却罐50，使冷却盘管11、换热器40以及冷却罐50之间形成闭合回路，通过该闭合回路实现了热能的有效利用，提高了热能的利用率。
[0023]本实用新型还可以通过以下方案实现。
[0024]在上述方案的基础上，作为一个优选的实施例方式，在换热器40与母液回收池30之间的管道上设置有抽液泵60。抽液泵60将母液回收池30中的母液泵入到换热器中，在换热器内实现热量交换。
[0025]具体地，在本实用新型中，所述换热器40为板式换热器或夹套式换热器或螺旋板式换热器。
[0026]具体地，在本实用新型中，所述离心机20为台式离心机或沉降式离心机。
[0027]在本实用新型中所提及的可拆卸连接方式是本领域中常用的可以实现拆卸的任意一种方式，优选的，所述可拆卸连接方式为扣接连接或通过螺钉连接。
[0028]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种节能型硫酸铜晶体分离装置，其特征在于:其包括结晶罐、离心机、母液回收池、换热器以及冷却罐； 所述结晶罐包括加热腔和位于加热腔下方的冷却结晶腔，所述冷却结晶腔内设置有导热的结晶套筒，该结晶套筒与冷却结晶腔可拆卸连接，在冷却结晶腔上设置有取放结晶套筒的活动门；结晶套筒顶部与加热腔相通，底部设置有滤膜；在结晶套筒外壁与冷却结晶腔内壁之间设置有冷却盘管； 所述离心机的进料口与结晶罐底部的出料口连通，离心机的出液口通过输液管与母液回收池连接，母液回收池通过管道连接换热器的进料口，换热器的出料口与结晶罐进料口连接； 所述冷却罐的冷却水出口连接冷却盘管的进水口，冷却盘管的出水口连接换热器的热水进口，换热器的出水口连接冷却罐，使冷却盘管、换热器以及冷却罐之间形成闭合回路。
2.根据权利要求1所述的节能型硫酸铜晶体分离装置，其特征在于:在换热器与母液回收池之间的管道上设置有抽液泵。
3.根据权利要求1所述的节能型硫酸铜晶体分离装置，其特征在于:所述换热器为板式换热器或夹套式换热器或螺旋板式换热器。
4.根据权利要求1所述的节能型硫酸铜晶体分离装置，其特征在于:所述离心机为台式离心机或沉降式离心机。
5.根据权利要求1所述的节能型硫酸铜晶体分离装置，其特征在于:所述可拆卸连接方式为扣接连接或通过螺钉连接。
【文档编号】C01G3/10GK204251354SQ201420725248
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】蔡卫宜, 谭兆基, 黄家力, 姚卫全 申请人:清远市中宇环保实业有限公司