技术领域本发明涉及一种熔融器，尤其涉及一种固体硫磺熔融器。
背景技术：
不溶性硫磺（IS）为不溶于CS2的线性高分子聚合硫，是普通硫磺的一种无毒高分子改性品种，具有化学和物理惰性，用于橡胶硫化时，不易发生迁移，因而能使硫化橡胶增粘，不喷霜，减少焦烧和延长胶料存放时间，是公认的最佳橡胶硫化剂。在不溶性硫磺的生产过程中，需要采用加热的方法将硫磺熔融为液态，其常用工具是熔融设备。现有的熔融设备热效率和生产设备低下、资源浪费严重，不能满足使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本发明正是针对以上技术问题，提供一种结构合理、使用效果好的用于不溶性硫磺生产的粉碎机。本发明通过以下技术方案来实现：一种固体硫磺熔融器，包括壳体，设置在壳体上侧的进料口，设置在壳体下侧的出料口和清理口，所述壳体内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌桨叶以及搅拌电机，所述壳体的侧壁上设有蒸汽入口和蒸汽出口，所述蒸汽出口与蒸汽循环罐连接。进一步的技术方案：所述壳体的内侧设有加热装置。所述加热装置为电加热管。所述壳体的内表面设有一层耐高温层。由于上述技术方案的采用，本发明与现有技术相比，具有如下优点:本发明的固体硫磺熔融器，加热均匀，有利于提高熔融效果和产品质量，蒸汽可以循环使用，有利于节约资源。附图说明图1是本发明结构示意图。其中：1、壳体，2、进料口，3、出料口，4、清理口，5、搅拌轴，6、搅拌桨叶，7、搅拌电机，8、蒸汽入口，9、蒸汽出口，10、蒸汽循环罐，11、电加热管，12、耐高温层。具体实施例下面结合附图对本发明作进一步说明。如图1所示，本发明一种固体硫磺熔融器，包括壳体1，设置在壳体1上侧的进料口2，设置在壳体1下侧的出料口3和清理口4，壳体1内部设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴5、设置在搅拌轴5上的搅拌桨叶6以及搅拌电机7，壳体1的侧壁上设有蒸汽入口8和蒸汽出口9，蒸汽出口9与蒸汽循环罐10连接，为了增强熔融效果，在壳体1的内侧设有加热装置，在本实施例中，加热装置为电加热管11。优选的，作为一可实施方式，壳体1的内表面设有一层耐高温层12。本发明的固体硫磺熔融器，使用蒸汽和电加热管两种加热方式，有利于根据需要选择任一加热方式，或者组合使用两种加热方式，有利于提高固体硫磺的熔融效果，提高产品质量。另外，蒸汽出口9与蒸汽循环罐10连接，可以循环使用蒸汽，提高蒸汽的利用率，节约资源，保护环境。在壳体1的内表面设置一层耐高温层12，可以增强熔融器的使用寿命。