本发明涉及一种抗渗防水剂及其制备方法，属于混凝土建筑防水材料技术领域。
背景技术：
混凝土是现代建筑的主要组成部分，其品质直接关系到建筑的安全。目前使用的混凝土是一种非均匀材料，从宏观结构上看，混凝土是由不同尺寸且形状也不相同的骨料颗粒和不连续的水化水泥浆体构成；从微观结构上看，混凝土是由分布不均且大小也不相同的微细空隙构成。由于这样的原因，混凝土容易渗水，特别是屋面、地下室和卫生间等极易渗水。因此，混凝土抗渗防水，是建筑使用过程中重点考虑的一项内容。虽然人们一直都有对混凝土抗渗防水方面进行探索与研究，并取得了一定的创新进展和研究成果，但是至今为止还没找到一种比较理想的方法来解决混凝土的渗水问题。常见提高混凝土抗渗防水方法有：选取合适的混凝土原材料配比法、合理的施工法和适时的养护法等。这些方法都能一定程度地提高混凝土抗渗防水功效，但是使用效果不是那么理想，难以应用到实际工作中。近年来，为了解决这一技术难题，人们开始从事混凝土防水剂方面的研究。随着防水剂研究的深入和扩展，通过掺入防水剂已成为提高混凝土抗渗防水的主要方法。这是由于掺入防水剂可以使混凝土内部产生不连通的气泡，截断毛细管通道，减少渗透通道，提高混凝土的密实度，改善孔隙结构，从而提高混凝土的抗渗性。目前，防水剂的种类诸多，如抗裂防水剂、抗冻防水剂和抗渗防水剂等。但是专门针对抗渗防水剂的研究还是非常有限的。中国专利文献公开了一种名称为“一种防渗漏防水剂”(公开号：CN103803852A，公开日：2014年05月21日)，其是以实现简化防水剂的生产工艺，并降低成本造价为目标。但其形成的胶体防水层脆性比较大，不耐久，易开裂，严重地影响了防水剂的防水效果。因此，开发一种防水效果良好且成本低的抗渗防水剂对混凝土建筑起到非常重要的作用。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出了一种生产工艺简单，生产成本低，且防水性能良好的抗渗防水剂及其制备方法。本发明为解决上述问题所采取的技术方案为：一种抗渗防水剂，由以下重量份配比的各组分制成：醋酸乙烯－乙烯共聚乳液10～30份，镁渣粉15～25份，稀盐酸1～5份，甲基硅醇钠1～10份，水200～300份。所述的镁渣粉中主要成分组成如下：CaO40～50份，SiO220～30份，Al2O32～5份，MgO6～10份，Fe2O39份。所述的镁渣粉是工业废渣中产生的含镁固体废弃物经过球磨机粉碎手段得到粒子的直径变小，小于2μm的材料。回收工业废弃物，实现能源再利用，减少环境污染，降低生产成本。本发明中以水为稀释溶剂，利用醋酸乙烯－乙烯共聚乳液良好的柔韧性、粘结性、耐酸碱性、混溶性和成膜性，因而可以满足混凝土各种不同的需要。而镁渣粉在稀盐酸的作用下，形成钙盐、铝盐和镁盐溶液，并发生化学反应生成具有防水功能的钙矾石复盐，氧化钙，氢氧化钙等，这些化合物对混凝土孔隙细化，孔结构均匀，密实度增大，强度增大和微集粒效应发挥很大的作用，使其具有良好的抗渗防水性能。此外，氧化镁、氧化钙可以调节混凝土的膨胀速度，起到补偿混凝土的温度变化收缩；二氧化硅具有很强的表面张力，能够吸附大量的水分子，提高混凝土抗渗能力。甲基硅醇钠很容易被盐酸分解为甲基硅酸，并发生聚合反应生成具有防水性能的聚甲基硅醚。同时，甲基硅酸又可以与钙离子和铝离子发生反应，生成具有网状结构的配合物。这样，防水剂具有三种防水层：复盐形成的胶体防水层、甲基硅醇钠形成的聚甲基硅醚防水层和甲基硅酸形成的配合物防水层。这些防水层不仅仅解决了防水层的脆性大，不耐久，易开裂的技术问题，而且还提高了混凝土的抗渗性能和防水性能。所述的抗渗防水剂的制备方法为：先按各组分重量份配比准确称重，然后将称取的醋酸乙烯－乙烯共聚乳液置于搅拌桶内，其次将称取的镁渣粉、稀盐酸、甲基硅醇钠和水依次加入醋酸乙烯－乙烯共...