本发明涉及一种利用化工废渣生产玻璃的方法。
背景技术：
现有微晶玻璃生产主要是采用纯化工原料，原料成本较高，微晶琼璃建筑材料的成本也较高。市化工废渣自混是碱厂生产过程中产生的废渣，成份十分复杂，堆积在厂区内，造成了环境污染。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种利用化工废渣生产玻璃的方法，要解决的技术问题:辞低微晶玻璃建筑材料的成本，实现工业废弃物资源化，防治环境污染。
本发明提供了一种利用化工废渣生产玻璃的方法，包括生产原料及配比为石英20-55、长石15-45、氧化铝1-10、氧化锌5-15、碳酸钠5-25、碳酸钡5-20、碳酸钙10-20，当熔化得到100份的玻璃原料时，在原料配比中加入化工废渣自泥10-65份。
作为本发明的进一步改进，所述化工废渣自泥的配比为30-62份。
作为本发明的进一步改进，包括生产原料及配比为石英20、长石15、氧化铝1、氧化锌5、碳酸钠5、碳酸钡5、碳酸钙10，当熔化得到100份的玻璃原料时，在原料配比中加入化工废渣自泥35份。
作为本发明的进一步改进，包括生产原料及配比为石英55、长石15、氧化铝10、氧化锌15、碳酸钠25、碳酸钡20、碳酸钙20，当熔化得到100份的玻璃原料时，在原料配比中加入化工废渣自泥55份。
本发明的有益效果是：以化工废渣自泥作为主要原料，生产建筑装饰用白、红、黄、绿等彩色微晶玻璃。
具体实施方式
本发明公开了一种利用化工废渣生产玻璃的方法，包括生产原料及配比为石英20-55、长石15-45、氧化铝1-10、氧化锌5-15、碳酸钠5-25、碳酸钡5-20、碳酸钙10-20，当熔化得到100份的玻璃原料时，在原料配比中加入化工废渣自泥10-65份。
作为本发明的进一步改进，所述化工废渣自泥的配比为30-62份。
作为本发明的进一步改进，包括生产原料及配比为石英20、长石15、氧化铝1、氧化锌5、碳酸钠5、碳酸钡5、碳酸钙10，当熔化得到100份 的玻璃原料时，在原料配比中加入化工废渣自泥35份。
作为本发明的进一步改进，包括生产原料及配比为石英55、长石15、氧化铝10、氧化锌15、碳酸钠25、碳酸钡20、碳酸钙20，当熔化得到100份的玻璃原料时，在原料配比中加入化工废渣自泥55份。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。