技术特征：
1.一种耐热陶瓷锅具，其特征在于，其原料重量百分比组成：锂辉石65～80份，粘土13～20份，高岭土10～16份，风沙土8～13份，地开石6～11份，叶腊石5～9份，黑曜石2～7份，黝帘石0～0.5份。2.权利要求1所述耐热陶瓷锅具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.素坯的制作：将所述原料按重量份数混合，经练泥、注浆成型、俢坯，送入窑中素烧，制成素坯；S2.素坯内表面的处理：在素坯内表面喷涂不粘涂料并烘烤，烘烤温度为370～390℃，烘烤时间为5～8min；S3.素坯外表面的处理：在素坯外表面先喷涂陶瓷漆，并进行烘烤，烘烤温度为100℃，自然冷却形成底漆层；在底漆层上再次喷涂陶瓷漆，并进行烘烤，烘烤温度为380℃，自然冷却形成面漆层；在面漆层上喷涂金属涂层；在金属涂层上喷涂硅油，并进行烘烤，烘烤温度为280℃，自然冷却形成硅油层；最后在硅油层上喷涂不粘涂料，并进行烘烤，烘烤温度为380～400℃，烘烤时间为9～12min。3.根据权利要求1所述的耐热陶瓷锅具的制备方法，其特征在于，所述S1步骤中的素坯厚度为3～5mm。4.根据权利要求2或3所述的耐热陶瓷锅具的制备方法，其特征在于，所述S3步骤中的金属涂层为非磁性金属涂层。5.根据权利要求4所述的耐热陶瓷锅具的制备方法，其特征在于，所述S3步骤中的喷涂金属涂层具体方法为：利用电弧喷涂枪将两根丝状非磁性金属熔化，并利用高压缩空气将熔融的非磁性金属雾化，并喷涂在素坯外表面，形成非磁性金属涂层。6.根据权利要求5所述的耐热陶瓷锅具的制备方法，其特征在于，所述S3步骤中的非磁性金属为铝丝。